一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置制造方法及图纸

技术编号:10262412 阅读:265 留言:0更新日期:2014-07-28 19:16
本实用新型专利技术公开了一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,属于棉花收获机械制造技术领域。本实用新型专利技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,由摘锭和摘锭定位机构这些主要部件构成,该摘锭装置内的摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合;摘锭主要由摘锭杆、设置在摘锭杆后端的摘锭锥齿轮和设置在摘锭杆前端的摘锭头构成;摘锭定位机构主要由摘锭套管、固定设置在摘锭套管内腔中的第一摘锭轴承和第二摘锭轴承构成,且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角;该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角。本实用新型专利技术可以确保采摘装置装配过程中的同心度,结构设计简单巧妙。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,属于棉花收获机械制造
。本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,由摘锭和摘锭定位机构这些主要部件构成,该摘锭装置内的摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合;摘锭主要由摘锭杆、设置在摘锭杆后端的摘锭锥齿轮和设置在摘锭杆前端的摘锭头构成;摘锭定位机构主要由摘锭套管、固定设置在摘锭套管内腔中的第一摘锭轴承和第二摘锭轴承构成,且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角;该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角。本技术可以确保采摘装置装配过程中的同心度,结构设计简单巧妙。【专利说明】一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置
本技术涉及一种摘锭装置,更具体地说,涉及一种保证安装同心度的采棉机机头用摘徒装直。
技术介绍
我国的棉花种植范围相当广泛,以前棉花的采摘还主要依靠人手,劳动强度大且效率很低。随着我国农业机械化水平的不断提高,发展大规模机采棉已是我国棉花产业的大势所趋,因此市场上出现了采棉机。通过使用采棉机,能有效地提高采棉速度,为采棉者创造更高收入。但是我国现有的机械化采棉机机头的采摘效果、采净率和脱棉效果均很不理想,其主要原因是采棉机机头设计不合理造成的,而采棉机机头中影响采摘效果、采净率和脱棉效果的核心部件是采摘装置,而且采摘装置也是机械采棉机机头中最易损耗的部件,因此采摘装置内部结构设计及部件之间装配尤其重要。经检索,已有针对现有采摘装置进行改进的技术公开,如中国专利申请号02290206.6,授权公告日为2003年11月12日,专利技术创造名称为:机械采棉机机头用摘锭装置,该申请案涉及一种机械采棉机机头用摘锭装置,其是由摘锭、摘锭定位机构、摘锭驱动机构、总定位支撑机构和摘锭导向机构组成的;其中摘锭是由摘锭杆、摘锭头和摘锭锥齿轮组成的,在摘锭头的外表面之上均布设置有由摘锭斜齿组成的摘锭齿组;摘锭定位机构是由摘锭座套,固定设置在摘锭座套中的前滑动轴承和后滑动轴承组成的;摘锭驱动机构是由摘锭座管、设置在摘锭座管管腔中的芯轴、均布设置在芯轴之上的芯轴锥齿轮、设置在芯轴外侧轴端之上的芯轴动力输入齿轮、设置在芯轴靠芯轴动力输入齿轮一侧芯轴轴身之上的芯轴轴承内套和设置在芯轴锥齿轮及芯轴轴承内套之上的滚动轴承组成的;该申请案具有一定的采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点,但是该申请案忽视了装配过程中同心度的问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中采摘装置忽视其装配过程中同心度问题的不足,提供了一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,采用本技术的技术方案,可以确保采摘装置装配过程中的同心度,结构设计简单,使用寿命长,成本低,同时具有采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,包括摘锭、锥齿轮、摘徒座管和摘徒定位机构,所述的摘徒包括摘徒杆、设直在摘徒杆后端的摘徒维齿轮和设置在摘锭杆前端的摘锭头,所述的摘锭定位机构包括摘锭套管、固定设置在摘锭套管内腔中的第一摘锭轴承和第二摘锭轴承,所述的第一摘锭轴承为空心圆柱体,且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角;所述的第二摘锭轴承为“凸”字形空心圆柱体,且该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角;所述的摘锭的摘锭杆依次穿过第一摘锭轴承和第二摘锭轴承,并通过摘锭锥齿轮和摘锭杆末端将摘锭杆固定在摘锭套管的内腔之中;上述的摘锭配合安装在摘锭座管上,且摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合,该摘锭向着导向锥齿轮方向倾斜。更进一步地,所述的摘锭的轴线与设于摘锭座管内的驱动轴之间的夹角为87°。更进一步地,所述的第一摘锭轴承卡合于摘锭套管的上部内腔中,且第一摘锭轴承的上表面与摘锭头的下表面相接触。更进一步地,所述的第二摘锭轴承包括限位部和卡合部,所述的卡合部卡合于摘锭套管的下部内腔中;所述的限位部的上表面与摘锭套管的下表面相接触;所述的限位部的下表面与摘锭锥齿轮上表面相接触。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(I)本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,其第一摘锭轴承为空心圆柱体,且该第一摘锭轴承的下端面设有第一斜倒角,其第二摘锭轴承为“凸”字形空心圆柱体,且该第二摘锭轴承的上端面设有第二斜倒角,该第一斜倒角和第二斜倒角具有导向作用,确保了采摘装置装配过程中的同心度;(2)本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,其摘锭的摘锭杆依次穿过第一摘锭轴承和第二摘锭轴承,并通过摘锭锥齿轮和摘锭杆末端将摘锭杆固定在摘锭套管的内腔之中,上述的摘锭配合安装在摘锭座管上,且摘锭锥齿轮与设于摘锭座管内的锥齿轮相啮合,该摘锭向着导向锥齿轮方向倾斜,具有采摘效果好、采净率高和脱棉效果好的特点;(3)本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,其结构设计简单,使用寿命长,成本低。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置的结构示意图;图2为本技术中第二摘锭轴承的结构示意图;图3为本技术中第一摘锭轴承的结构示意图;图4为本技术中摘锭结构装配示意图。不意图中的标号说明:1、摘徒;11、摘徒维齿轮;12、摘徒杆;13、摘徒头;2、驱动轴;3、第一摘锭轴承;31、第一斜倒角;4、摘锭套管;5、第二摘锭轴承;51、限位部;52、卡合部;53、第二斜倒角;6、摘锭座管;7、锥齿轮。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例结合图1、图2、图3和图4,本实施例的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,包括摘锭1、锥齿轮7、摘锭座管6和摘锭定位机构,摘锭I包括摘锭杆12、设置在摘锭杆12后端的摘徒维齿轮11和设直在摘徒杆12如端的摘徒头13,摘徒定位机构包括摘徒套管4、固定设置在摘锭套管4内腔中的第一摘锭轴承3和第二摘锭轴承5,其中第一摘锭轴承3为空心圆柱体,且该第一摘锭轴承3的下端面设有第一斜倒角31,确保了采摘装置装配过程中的同心度;第一摘锭轴承3卡合于摘锭套管4的上部内腔中,且第一摘锭轴承3的上表面与摘锭头13的下表面相接触;第二摘锭轴承5为“凸”字形空心圆柱体,且该第二摘锭轴承5的上端面设有第二斜倒角53,确保了采摘装置装配过程中的同心度;第二摘锭轴承5包括限位部51和卡合部52,所述的卡合部52卡合于摘锭套管4的下部内腔中;所述的限位部51的上表面与摘锭套管4的下表面相接触;所述的限位部51的下表面与摘锭锥齿轮11上表面相接触;摘锭I的摘锭杆12依次穿过第一摘锭轴承3和第二摘锭轴承5,并通过摘锭锥齿轮11和摘锭头13的末端将摘锭杆12固定在摘锭套管4的内腔之中;上述的摘锭I配合安装在摘锭座管6上,且摘锭锥齿轮11与设于摘锭座管6内的锥齿轮7相啮合,该摘锭I向着导向锥齿轮7方向倾斜,该摘锭I的轴线与设于摘锭座管6内的驱动轴2之间的夹角为87°。本技术的一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,可以确保采摘装置装配过程中的同心度,结构设计简单,使用寿命长,成本低,同时具有采本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种保证安装同心度的采棉机机头用摘锭装置,包括摘锭(1)、锥齿轮(7)、摘锭座管(6)和摘锭定位机构,所述的摘锭(1)包括摘锭杆(12)、设置在摘锭杆(12)后端的摘锭锥齿轮(11)和设置在摘锭杆(12)前端的摘锭头(13),其特征在于:所述的摘锭定位机构包括摘锭套管(4)、固定设置在摘锭套管(4)内腔中的第一摘锭轴承(3)和第二摘锭轴承(5),所述的第一摘锭轴承(3)为空心圆柱体,且该第一摘锭轴承(3)的下端面设有第一斜倒角(31);所述的第二摘锭轴承(5)为“凸”字形空心圆柱体,且该第二摘锭轴承(5)的上端面设有第二斜倒角(53);所述的摘锭(1)的摘锭杆(12)依次穿过第一摘锭轴承(3)和第二摘锭轴承(5),并通过摘锭锥齿轮(11)和摘锭头(13)的末端将摘锭杆(12)固定在摘锭套管(4)的内腔之中;上述的摘锭(1)配合安装在摘锭座管(6)上,且摘锭锥齿轮(11)与设于摘锭座管(6)内的锥齿轮(7)相啮合,该摘锭(1)向着导向锥齿轮(7)方向倾斜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴和平
申请(专利权)人:常州市胜比特机械配件厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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