一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤：卷芯→浸渍→干燥→刺铆→固定、入壳封→老化、检测。本发明专利技术比传统工艺多了刺铆步骤，将引片合为一体，减小引片之间的间隙，从而电容器的阻值变小，损耗角正切值变小，因此电容器质量高，寿命长，高频状态下充放电的时间缩短、爆炸率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电容器的加工工艺，具体涉及的是一种法拉级电解电容器引片刺铆工-H- O
技术介绍
随着现代科技和汽车工业及消费电子的飞速发展，人们对轿车音响、家庭音响的音质完美性要求越来越高。采用法拉级铝电解电容器可促进电源电压高度稳定、大电流瞬间释放、去耦、噪音控制，减少低频失真等。它的基本作用是改善电源品质，强化滤波功能及去耦，抑制噪音及各种电磁干扰，提高猝发功率。法拉级铝电解电容器的正负极由多组引片组成，但是目前，市面上的多组引片直接与盖板焊接，每组引片之间的间隙很大，导致正负极自身电阻大，从而损耗角正切值高。因此电容器存在以下问题: (O电容器阻值高，损耗角正切值大； (2)电容器的寿命短； (3)在高频状态下，电容器容易爆炸； (4)在高频状态下，电容器的充放电时间长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，将多组引片铆合成一体，减小引片之间的间隙。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤: 步骤I)卷芯:将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质； 步骤2)浸渍:将芯包浸入化成液中； 步骤3)干燥:将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥； 步骤4)刺铆:使用刺铆模具进行刺铆； 步骤5)固定，入壳封:将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封； 步骤6)老化，检测:将密封后的产品分别按60%、80%、100%、120%的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。作为优化的，所述步骤2中的化成液为磷酸二氢钱溶液，浓度为lmg/ml-3mg/ml。作为优化的，所述步骤2的浸渍时间为30分钟-40分钟。作为优化的，所述步骤3中的干燥温度为200-300°C，干燥时间为5_10分钟。作为优化的，所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模； 所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块；所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。本专利技术的有益效果是: 本专利技术比传统工艺多了刺铆步骤，将引片合为一体，减小引片之间的间隙，从而电容器的阻值变小，损耗角正切值变小，因此电容器质量高，寿命长，高频状态下充放电的时间缩短、爆炸率低，在风力发电、太阳能发电、汽车行业铝电池电容器逐渐替代了蓄电池的使用，既节能又环保。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1为本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。实施例1 参照图1所示，一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤: 步骤I)卷芯:将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质； 步骤2)浸渍:将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍30分钟，浓度为lmg/ml ； 步骤3)干燥:将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为200°C，干燥时间为5分钟； 步骤4)刺铆:使用刺铆模具进行刺铆； 步骤5)固定，入壳封:将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封； 步骤6)老化，检测:将密封后的产品分别按60%、80%、100%、120%的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。所述刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块； 所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。实施例2 一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤: 步骤I)卷芯:将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质； 步骤2)浸渍:将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍35分钟，浓度为2mg/ml ； 步骤3)干燥:将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为250°C，干燥时间为8分钟； 步骤4)刺铆:使用刺铆模具进行刺铆； 步骤5)固定，入壳封:将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封； 步骤6)老化，检测:将密封后的产品分别按60%、80%、100%、120%的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块； 所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。实施例3 一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，包括以下步骤: 步骤I)卷芯:将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质； 步骤2)浸渍:将芯包浸入磷酸二氢铵化成液中，浸渍40分钟，浓度为3mg/ml ； 步骤3)干燥:将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥，干燥温度为300°C，干燥时间为10分钟； 步骤4)刺铆:使用刺铆模具进行刺铆； 步骤5)固定，入壳封:将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封； 步骤6)老化，检测:将密封后的产品分别按60%、80%、100%、120%的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。所述步骤4中的刺铆模具包括上模和下模，所述上模包括上压板和第一连接块，所述上压板和所述第一连接块之间设置刺铆针，所述刺铆针穿过所述上压板，所述第一连接块上设有螺钉用来调节所述第一连接块； 所述下模包括下压板和第二连接块，所述下压板与所述第二连接块之间设有刺铆针，所述刺铆针穿过所述下压板。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I)卷芯:将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质； 步骤2)浸渍:将芯包浸入化成液中； 步骤3)干燥:将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥； 步骤4)刺铆:使用刺铆模具进行刺铆； 步骤5)固定，入壳封:将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封； 步骤6)老化，检测:将密封后的产品分别按60%、80%、100%、120%的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。2.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于:所述步骤2中的化成液为磷酸二氢钱溶液，浓度为lmg/ml-3mg/ml。3.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于:所述步骤2的浸渍时间为30分钟-40分钟。4.根据权利要求1所述的法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于:所述步骤3中的干燥温度为200-300°C，干燥时间为5-10分钟。5.根据权利要求1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法拉级电解电容器引片刺铆工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）卷芯：将阳极箔、电解质和阴极箔一起卷绕成芯包，阴极箔朝外且包住电解质；步骤2）浸渍：将芯包浸入化成液中；步骤3）干燥：将浸渍后的芯包取出，通过干燥机进行干燥；步骤4）刺铆：使用刺铆模具进行刺铆；步骤5）固定，入壳封：将芯包装入铝壳中，用橡胶塞进行密封；步骤6）老化，检测：将密封后的产品分别按 60%、80%、100%、120% 的额定电压施加直流电压，进行分段老化处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，刘龙春，何翠，祁昊舒，杨晨，
申请(专利权)人：南通华裕电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32