本实用新型专利技术涉及一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，包括铝帽震动盘、铝帽直线导轨、铝帽左右滑轨、铝帽左右驱动装置、铝帽前后驱动装置、铝帽上下驱动装置、铝帽抓料气缸、铝帽夹头和铝帽安装座；铝帽通过所述铝帽震动盘经过铝帽直线导轨移动到衔接的铝帽左右滑轨中，所述铝帽通过左右驱动装置沿铝帽左右滑轨移动到铝帽夹头下方，所述铝帽抓料气缸控制铝帽夹头夹取铝帽后通过铝帽上下驱动装置和铝帽前后驱动装置送出并组装到位，完成铝帽上料动作。本实用新型专利技术可以实现为铆接机提供需要装配的铝帽，实现自动化，提高生产效率，节省人员操作的工序环节，节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，包括铝帽震动盘、铝帽直线导轨、铝帽左右滑轨、铝帽左右驱动装置、铝帽前后驱动装置、铝帽上下驱动装置、铝帽抓料气缸、铝帽夹头和铝帽安装座；铝帽通过所述铝帽震动盘经过铝帽直线导轨移动到衔接的铝帽左右滑轨中，所述铝帽通过左右驱动装置沿铝帽左右滑轨移动到铝帽夹头下方，所述铝帽抓料气缸控制铝帽夹头夹取铝帽后通过铝帽上下驱动装置和铝帽前后驱动装置送出并组装到位，完成铝帽上料动作。本技术可以实现为铆接机提供需要装配的铝帽，实现自动化，提高生产效率，节省人员操作的工序环节，节约生产成本。【专利说明】一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置
本技术涉及一种用于全自动装配铆接机的，实现自动装配为铝帽上料的装置。
技术介绍
目前常见的铆接机多数为半自动设备，自动化的程度并不高，即浪费人力，又耗费工时，且铆接机不具备零件装配功能，从组装到铆接需要多到加工工序，所以需要将组装和铆接融为一体的自动化设备，以及自动提供组装零件的上料的设备。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于全自动装配铆接机的，实现自动装配为铝帽上料的装置。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，包括铝帽震动盘、铝帽直线导轨、铝帽左右滑轨、铝帽左右驱动装置、铝帽前后驱动装置、铝帽上下驱动装置、铝帽抓料气缸、铝帽夹头和铝帽安装座；铝帽通过所述铝帽震动盘经过铝帽直线导轨移动到衔接的铝帽左右滑轨中，所述铝帽通过左右驱动装置沿铝帽左右滑轨移动到铝帽夹头下方，所述铝帽抓料气缸控制铝帽夹头夹取铝帽后通过铝帽上下驱动装置和铝帽前后驱动装置送出并组装到位，完成铝帽上料动作。 优选的，所述铝帽震动盘的上表面设有铝帽凹槽，铝帽在所述铝帽凹槽内运动。 优选的，所述铝帽左右驱动装置分为铝帽左推气缸和铝帽右推气缸。 优选的，所述铝帽直线导轨设置在铝帽直线导轨支架上，所述铝帽直线导轨支架固定在铝帽安装座上。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术方案的一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，可以实现为铆接机提供需要装配的铝帽，实现自动化，提高生产效率，节省人员操作的工序环节，节约生产成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明: 附图1为本技术的一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置的示意图； 附图2为附图1中A处的放大图； 其中:21、铝帽震动盘；22、铝帽直线导轨；23、铝帽左右滑轨；24、铝帽左右驱动装置；25、铝帽前后驱动装置；26、铝帽上下驱动装置；27、铝帽夹料气缸；28、铝帽夹头；29、铝帽安装座；211、铝帽凹槽；221、铝帽直线导轨支架。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 附图1、2为本技术所述的一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，铝帽震动盘21、铝帽直线导轨22、铝帽左右滑轨23、铝帽左右驱动装置24、铝帽前后驱动装置25、铝帽上下驱动装置26、铝帽抓料气缸27、铝帽夹头28和铝帽安装座29 ;所述铝帽震动盘21的上表面设有铝帽凹槽211，铝帽在所述铝帽凹槽211内运动，所述铝帽左右驱动装置24分为铝帽左推气缸和铝帽右推气缸，所述铝帽直线导轨22设置在铝帽直线导轨支架221上，所述铝帽直线导轨支架221固定在铝帽安装座29上；所述铝帽直线导轨22—端与铝帽震动盘21相连，另一端与铝帽左右滑轨23连接，所述铝帽左右滑轨23的左右两端设置有铝帽左右驱动装置24，所述铝帽左右滑轨23的上方设置有铝帽抓料气缸27，所述铝帽抓料气缸27的下端设置有铝帽夹头28，所述铝帽抓料气缸的上部设置有铝帽上下驱动装置26，所述铝帽上下驱动装置26设置在铝帽前后驱动装置25的前端。 铝帽通过所述铝帽振动盘21上面的铝帽凹槽211，经过铝帽直线导轨22移动到衔接的铝帽左右滑轨23中，所述铝帽通过左右驱动装置24沿铝帽左右滑轨23移动到铝帽夹头28下方，所述铝帽上下驱动装置26带动铝帽夹头28向下运动，所述铝帽抓料气缸27控制铝帽夹头28夹取铝帽后，通过铝帽上下驱动装置26和铝帽前后驱动装置25将铝帽送出并组装到位，完成铝帽上料动作。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【权利要求】1.一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，其特征在于:包括铝帽震动盘(21)、铝帽直线导轨(22)、铝帽左右滑轨(23)、铝帽左右驱动装置(24)、铝帽前后驱动装置(25)、铝帽上下驱动装置(26)、铝帽抓料气缸(27)、铝帽夹头(28)和铝帽安装座(29);铝帽通过所述铝帽震动盘(21)经过铝帽直线导轨(22)移动到衔接的铝帽左右滑轨(23)中，所述铝帽通过左右驱动装置(24)沿铝帽左右滑轨(23)移动到铝帽夹头(28)下方，所述铝帽抓料气缸(27 )控制铝帽夹头(28 )夹取铝帽后通过铝帽上下驱动装置(26 )和铝帽前后驱动装置(25)送出并组装到位，完成铝帽上料动作。2.根据权利要求1所述铝帽上料装置，其特征在于:所述铝帽震动盘(21)的上表面设有铝帽凹槽(211)，铝帽在所述铝帽凹槽(211)内运动。3.根据权利要求1所述铝帽上料装置，其特征在于:所述铝帽左右驱动装置(24)分为铝帽左推气缸和铝帽右推气缸。4.根据权利要求1所述铝帽上料装置，其特征在于:所述铝帽直线导轨(22)设置在铝帽直线导轨支架(221)上，所述铝帽直线导轨支架(221)固定在铝帽安装座(29)上。【文档编号】B21J15/32GK204262270SQ201420703029【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】周光华 申请人:苏州金逸康自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于全自动装配铆接机的铝帽上料装置，其特征在于：包括铝帽震动盘（21）、铝帽直线导轨（22）、铝帽左右滑轨（23）、铝帽左右驱动装置（24）、铝帽前后驱动装置（25）、铝帽上下驱动装置（26）、铝帽抓料气缸（27）、铝帽夹头（28）和铝帽安装座（29）；铝帽通过所述铝帽震动盘（21）经过铝帽直线导轨（22）移动到衔接的铝帽左右滑轨（23）中，所述铝帽通过左右驱动装置（24）沿铝帽左右滑轨（23）移动到铝帽夹头（28）下方，所述铝帽抓料气缸（27）控制铝帽夹头（28）夹取铝帽后通过铝帽上下驱动装置（26）和铝帽前后驱动装置（25）送出并组装到位，完成铝帽上料动作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周光华，
申请(专利权)人：苏州金逸康自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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