本实用新型专利技术涉及一种非标螺母及含有该非标螺母的压铆构件，非标螺母包括一螺母本体，该螺母本体的上端面处外壁上成型有径向突出的正六边形凸缘，在该正六边形凸缘的下侧、螺母本体的下端部成型有一圆台部，在圆台部的外壁与正六边形凸缘之间形成一个内凹环槽；于所述正六边形凸缘的上侧还成型有与螺母本体相通的圆管状延伸段，且该圆管状延伸段内开设有与螺纹本体的内螺纹相衔接的延伸段内螺纹。本实用新型专利技术通过专门设计的外形非标螺母，其可以通过压铆工艺直接与板材本体进行铆接，无需其他任何辅助加固措施，而且，通过设置圆管状延伸段及其延伸段内螺纹，使非标螺母的有效螺纹增加，从而加强产品的力学性能，对于大规格的螺母也可满足常规的扭力和推力要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种非标螺母及含有该非标螺母的压铆构件，非标螺母包括一螺母本体，该螺母本体的上端面处外壁上成型有径向突出的正六边形凸缘，在该正六边形凸缘的下侧、螺母本体的下端部成型有一圆台部，在圆台部的外壁与正六边形凸缘之间形成一个内凹环槽；于所述正六边形凸缘的上侧还成型有与螺母本体相通的圆管状延伸段，且该圆管状延伸段内开设有与螺纹本体的内螺纹相衔接的延伸段内螺纹。本技术通过专门设计的外形非标螺母，其可以通过压铆工艺直接与板材本体进行铆接，无需其他任何辅助加固措施，而且，通过设置圆管状延伸段及其延伸段内螺纹，使非标螺母的有效螺纹增加，从而加强产品的力学性能，对于大规格的螺母也可满足常规的扭力和推力要求。【专利说明】
： 本技术涉及日用五金产品
，特指一种非标螺母及含有该非标螺母的 压铆构件。 一种非标螺母及含有该非标螺母的压铆构件
技术介绍
： 传统的螺母在与板材等进行固定连接应用时，通常是在板材上开设与螺母外形一 致的孔，再将螺母压入孔中，然后还需要采用焊接的方式来进行加固，否则难以达到扭力、 推力等性能要求。这种方式的主要缺点在于：其一，需要冲孔、压入和焊接等加工工序，并且 需要对焊接处做后续的打磨或修饰处理，因此加工效率低，成本高，并且不环保，对操作工 人身体有害；其二，焊接过程中会使板材以及螺母表面遭到破坏，因此不适合应用在一些表 面不处理的碳钢材质的板材例如热镀锌板、覆铝锌板以及电解板等产品上。另外，现有的压 铆螺母一般只有小规格如M6、M8型号的，对于较大规格的如M12型号的螺母，在使用过程中 出现有效螺纹较少，连接强度不够，扭力、推力性能不符合要求等缺陷。
技术实现思路
： 本技术的目的在于现有产品的上述不足之处，提供一种非标螺母及含有该非 标螺母的压铆构件。 本技术采用的技术方案是：一种非标螺母，其包括一螺母本体，其中：该螺母 本体的上端面处外壁上成型有径向突出的正六边形凸缘，在该正六边形凸缘的下侧、螺母 本体的下端部成型有一圆台部，且所述圆台部的截面的外壁轮廓线与所述正六边形凸缘的 外夹角为锐角，即在圆台部的外壁与正六边形凸缘之间形成一个内凹环槽；于所述正六边 形凸缘的上侧还成型有与螺母本体相通的圆管状延伸段，且该圆管状延伸段内开设有与螺 纹本体的内螺纹相衔接的延伸段内螺纹，该圆管状延伸段的外径相对于正六边形凸缘的内 接圆的直径小。 所述非标螺母的公称直径为12mm。 -种含有上述非标螺母的压铆构件，该压铆构件还包括与所述非标螺母压铆连接 的板材本体，该板材本体开设有与非标螺母进行压铆的压铆孔，所述非标螺母的圆台部嵌 于板材本体的压铆孔内，所述压铆孔内壁形成有填充在所述非标螺母圆台部外围与正六边 形凸缘之间内凹环槽中的倒扣部，且所述非标螺母的正六边形凸缘亦嵌于所述板材本体的 表面并与板材本体平齐。 本技术通过专门设计的外形非标螺母，其可以通过压铆工艺直接与板材本体 进行铆接，无需其他任何辅助加固措施，而且，通过设置圆管状延伸段及其延伸段内螺纹， 使非标螺母的有效螺纹增加，从而加强产品的力学性能，对于大规格的螺母也可满足常规 的扭力和推力要求。这种结构方式的技术效果体现在：其一，加工工序简化，无需焊接，生产 效率高，成本低，且更环保；其二，不会对板材及螺母本身材质产生任何破坏，也无需进行后 续表面处理等作业，更容易保持产品外观和表面性能。 【专利附图】【附图说明】： 图1是本技术非标螺母的主视图； 图2是本技术非标螺母的仰视图； 图3是本技术压铆构件的剖视图。 【具体实施方式】： 下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。 如图1?图2所示，本技术首先提供一种非标螺母，其包括一螺母本体1，采用 不锈钢材料一体成型制作，该螺母本体1的上端面处外壁上成型有径向突出的正六边形凸 缘11，在该正六边形凸缘11的下侧、螺母本体1的下端部成型有一圆台部12,且所述圆台 部12的截面的外壁轮廓线与所述正六边形凸缘11的外夹角为锐角，即在圆台部12的外壁 与正六边形凸缘11之间形成一个内凹环槽13 ;于所述正六边形凸缘11的上侧还成型有与 螺母本体1相通的圆管状延伸段14,且该圆管状延伸段14内开设有与螺纹本体1的内螺纹 相衔接的延伸段内螺纹15,且圆管状延伸段14的外径相对于正六边形凸缘11的内接圆直 径小，可以节省材料。 如图3所示，本实施例是上述非标螺母的一个简单应用，它是一种含有上述非标 螺母的压铆构件，该压铆构件还包括与所述非标螺母压铆连接的板材本体2,该板材本体2 开设有与螺母本体1进行压铆的压铆孔21，所述螺母本体1的圆台部12嵌于板材本体2的 压铆孔21内，所述压铆孔21内壁形成有填充在所述非标螺母圆台部12外围与正六边形凸 缘11之间内凹环槽13中的倒扣部22,且所述非标螺母的正六边形凸缘11亦嵌于所述板材 本体2的表面内部。本实施例中正六边形凸缘11的上表面与板材本体2的上表面平齐。 本实施例中，所述非标螺母的规格为M12。经过测试内径为M12规格的本技术 非标螺母，其扭力要求可达78kg，推力要求可达到60kg以上，因此完全能满足常规性能要 求。 综上所述，本技术通过专门设计的外形非标螺母，其可以通过压铆工艺直接 与板材本体进行铆接，无需其他任何辅助加固措施，而且，通过设置圆管状延伸段14及其 延伸段内螺纹15,使非标螺母的有效螺纹增加，从而加强产品的力学性能，对于大规格的螺 母也可满足常规的扭力和推力要求。这种结构方式的技术效果体现在：其一，加工工序简 化，无需焊接，生产效率高，成本低，且更环保；其二，不会对板材及螺母本身材质产生任何 破坏，也无需进行后续表面处理等作业，更容易保持产品外观和表面性能。【权利要求】1. 一种非标螺母，其包括一螺母本体，其特征在于：该螺母本体的上端面处外壁上成 型有径向突出的正六边形凸缘，在该正六边形凸缘的下侧、螺母本体的下端部成型有一圆 台部，且所述圆台部的截面的外壁轮廓线与所述正六边形凸缘的外夹角为锐角，即在圆台 部的外壁与正六边形凸缘之间形成一个内凹环槽；于所述正六边形凸缘的上侧还成型有与 螺母本体相通的圆管状延伸段，且该圆管状延伸段内开设有与螺纹本体的内螺纹相衔接的 延伸段内螺纹，且圆管状延伸段的外径相对于正六边形凸缘的内接圆直径小。2. 根据权利要求1所述的非标螺母，其特征在于：所述非标螺母的公称直径为12mm。3. -种含有权利要求1-2中任意一条所述非标螺母的压铆构件，其特征在于：该压铆 构件还包括与所述非标螺母压铆连接的板材本体，该板材本体开设有与非标螺母进行压铆 的压铆孔，所述非标螺母的圆台部嵌于板材本体的压铆孔内，所述压铆孔内壁形成有填充 在所述非标螺母圆台部外围与正六边形凸缘之间的内凹环槽中的倒扣部，且所述非标螺母 的正六边形凸缘亦嵌于所述板材本体的表面并与板材本体平齐。【文档编号】F16B37/06GK203879895SQ201420258878【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日 【专利技术者】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非标螺母，其包括一螺母本体，其特征在于：该螺母本体的上端面处外壁上成型有径向突出的正六边形凸缘，在该正六边形凸缘的下侧、螺母本体的下端部成型有一圆台部，且所述圆台部的截面的外壁轮廓线与所述正六边形凸缘的外夹角为锐角，即在圆台部的外壁与正六边形凸缘之间形成一个内凹环槽；于所述正六边形凸缘的上侧还成型有与螺母本体相通的圆管状延伸段，且该圆管状延伸段内开设有与螺纹本体的内螺纹相衔接的延伸段内螺纹，且圆管状延伸段的外径相对于正六边形凸缘的内接圆直径小。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史会先，谭成辉，何强，
申请(专利权)人：深圳市格雷特通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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