白铁铆钉及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开一种白铁铆钉，其各元素按质量百分比组成为：Fe≥85％、Si 0.3％‑0.5％、Cu 2.4％‑3.2％、Mg 1.2％‑1.8％、Zn 0.1％‑0.2％、Mn 0.15％‑0.25％、Ti 0.1％‑0.3％、P 0.01％‑0.03％、S 0.01％‑0.05％，其余为不可避免的杂质。一种如上述白铁铆钉的制造工艺，其步骤包括：选料‑酸洗‑磷化‑冷拔‑再结晶退火‑精拨‑冷镦‑镀镍或者镀锌。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铆钉加工制作
，尤其涉及一种白铁铆钉及其制造工艺。
技术介绍
铆钉是最常用的紧固件之一，用于预期不拆卸的结构连接。一般由钉头、钉杆两部分组成，钉杆的末端是形成铆成头的部分，为了便于铆钉插入铆钉孔中，钉杆末端一般设计成倒圆或倒角。铆钉有些是铜的，有些是不锈钢做的，PCB线路板在压合叠板时会进行铆合，压合后铆钉就会直接残留在板内。铜铆钉硬度较软，硬度在80HV-115HV之间，在铆合过程中抓合力不够、大量掉屑，会导致压合后成品的层偏、短路报废较高现象无法解决，导致良率差。不锈钢铆钉的硬度太硬，硬度在180HV-230HV之间，容易损伤开花模具，会产生较多的屑，导致压合后产品出现刺破铜箔、凹陷、钢板变形、短路等报废较高的现象，导致良率差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种硬度高、抓合力强的白铁铆钉。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种白铁铆钉，其各元素按质量百分比组成为：Fe≥85％、Si0.3％-0.5％、Cu2.4％-3.2％、Mg1.2％-1.8％、Zn0.1％-0.2％、Mn0.15％-0.25％、Ti0.1％-0.3％、P0.01％-0.03％、S0.01％-0.05％，其余为不可避免的杂质。一种如上述白铁铆钉的制造工艺，其步骤包括：(1)选取质量百分比中Fe≥85％的铁板；(2)在常温下，用体积比为20％-80％的硫酸溶液对铁板进行酸洗；(3)将酸洗后的铁板浸入温度在50℃-75℃由Fe(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2、Zn(H2PO4)2组成的酸性稀水溶液中进行磷化，酸性稀水溶液的PH值为1-3，溶液相对密度为1.05-1.10，磷化时间为5-15分钟；(4)将磷化后的铁板进行烘干，然后进行冷拔；(5)冷拔后的铁板在450℃-500℃进行再结晶退火，退火时间为40-60分钟；(6)再结晶退火后的铁板进行精拨；(7)将步骤(6)处理后的铁板用多工位冷镦机挤压成型；(8)成型后的铆钉进行表面镀镍或者镀锌处理。上述步骤中，优选的，所述步骤(1)中，铁板的厚度为0.1mm-.0.25mm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的白铁铆钉及其制造工艺，制造出的白铁铆钉硬度在90HV-135HV之间，介于铜铆钉跟不锈钢铆钉之间，具有优良的抓合力，铆合时掉屑少，避免了损伤开花模具导致的刺破铜箔、凹陷、钢板变形、掉屑等问题，有效的解决了线路板在压合制程中出现的短路、层偏等报废现象，良率得到很大的提升。附图说明图1是本专利技术白铁铆钉一种实施例的结构示意图。图例说明：1、铆体；2、通孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。如图1所示，本专利技术的一种白铁铆钉的实施方式，其各元素按质量百分比组成为：Fe87％、Si0.4％、Cu2.8％、Mg1.6％、Zn0.15％、Mn0.20％、Ti0.2％、P0.02％、S0.03％，其余为不可避免的杂质。上述白铁铆钉的制造工艺，其步骤包括：(1)选取厚度为0.2mm，含Fe质量百分比达到87％的铁板；(2)在常温下，用体积比为60％的硫酸溶液对铁板进行酸洗；(3)将酸洗后的铁板浸入温度在60℃由Fe(H2PO4)2、Mn(H2PO4)2、Zn(H2PO4)2组成的酸性稀水溶液中进行磷化，酸性稀水溶液的PH值为2，溶液相对密度为1.05，磷化时间为10分钟；(4)将磷化后的铁板进行烘干，然后进行冷拔；(5)冷拔后的铁板在450℃进行再结晶退火，退火时间为45分钟，冷却；(6)再结晶退火后的铁板进行精拨；(7)将步骤(6)处理后的铁板用多工位冷镦机挤压成型；(8)成型后的铆钉进行表面镀镍或者镀锌处理。制成的铆钉硬度达到110HV，具有优良的抓合力，铆合时与铜铆钉相比掉屑量要减少80％以上，与不锈钢铆钉相比掉屑量减少70％以上。用于PCB线路板压合制程时，铆合后线路板的层偏率与铜铆钉相比减少65％以上，与不锈钢铆钉相比减少55％以上。上述只是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种白铁铆钉，其特征在于，其各元素按质量百分比组成为：Fe≥85％、Si 0.3％‑0.5％、Cu 2.4％‑3.2％、Mg 1.2％‑1.8％、Zn 0.1％‑0.2％、Mn 0.15％‑0.25％、Ti 0.1％‑0.3％、P 0.01％‑0.03％、S 0.01％‑0.05％，其余为不可避免的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种白铁铆钉，其特征在于，其各元素按质量百分比组成为：Fe≥85％、Si0.3％-0.5％、Cu2.4％-3.2％、Mg1.2％-1.8％、Zn0.1％-0.2％、Mn0.15％-0.25％、Ti0.1％-0.3％、P0.01％-0.03％、S0.01％-0.05％，其余为不可避免的杂质。2.一种权利要求1所述白铁铆钉的制造工艺，其步骤包括：(1)选取质量百分比中Fe≥85％的铁板；(2)在常温下，用体积比为20％-80％的硫酸溶液对铁板进行酸洗；(3)将酸洗后的铁板浸入温度在50℃-75℃由Fe(H2PO4)2、M...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄召国，
申请(专利权)人：昆山敏欣电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32