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带倒挡装置的差速器总成制造方法及图纸

技术编号:1195742 阅读:333 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
带倒挡装置的差速器总成,包括差速器和安装在差速器箱体内的倒挡装置。差速器的主轴直接连接到发动机副轴上,主轴齿轮键套在主轴上。差速器的副轴上有连体大小齿轮。主动齿轮轴向滑动分别与大齿轮和倒挡齿轮啮合,倒挡齿轮与小齿轮为常啮合。小齿轮与最终传动齿轮啮合,最终传动齿轮与差速器座连接,两个的行星齿轮对称连接在差速器座上,分别与两对称的侧星齿轮啮合。两侧星伞齿轮分别连接差速器球笼,差速器球笼再连接车辆的左右半轴。本结构取消了原差速器的传动轴,直接装在发动机上,可提高传动效率;输出设置差速器球笼和轮轴球笼,可减小机械震动;将倒挡装置设置在差速器内,结构简单,安装方便,降低成本。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车辆传动机构
,具体涉及一种用于三轮或四轮摩托车上的带倒挡装置的差速器总成。技术背景差速器是三轮和四轮摩托车上重要的传动装置,一般是通过一个传动轴与发动机相连,装在前桥或后桥里面,差速器的输出直接连接左右半轴,存在的缺陷是1、所需传动轴很长很粗,而且需要一个很重的车桥来承载,传动效率低,机械损失大;2、半轴长且较重,在不同高度的路面上两轮胎不能摆动,始终在一直线上行走,加上传动轴自身的振摆又大,导致车辆的机械震动大;3、原有的差速器普遍不带倒挡装置,需单独设置倒挡箱和一个能承载的车桥,结构复杂,成本高,重量大,而且受空间限制,安装很困难。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的不足,提供一种带倒挡装置的差速器总成,不需要原差速器的传动轴,直接装在发动机上,提高传动效率;输出设置差速器球笼和轮轴球笼,减小机械震动;将倒挡装置设置在差速器内,结构简单,安装方便,降低成本。本技术的技术方案如下带倒挡装置的差速器总成,包括一个差速器和一个安装在差速器箱体内的倒挡装置。其特征在于差速器的主轴直接连接到发动机副轴上,主轴齿轮键套在主轴上,连接有拨叉。差速器的副轴上有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
带倒挡装置的差速器总成,包括一个差速器和一个安装在差速器箱体内的倒挡装置,其特征在于差速器的主轴(8)直接连接到发动机付轴上,主轴齿轮(7)键套在主轴(8)上,并连接有拨叉(6),差速器的副轴(5)上装有连体大小齿轮(9、10),主动齿轮(7)轴向滑动分别与副轴上的大齿轮(9)和倒挡装置上的倒挡齿轮(17)啮合,倒挡齿轮(17)与副轴上小齿轮(10)为常啮合;小齿轮(10)与最终传动齿轮(14)啮合,最终传动齿轮(14)与差速器座(12)连接,两个的行星齿轮(11A和11B)通过行星齿轮销(13)对称连接在差速器座(12)上,分别又与两侧星齿轮(4A和4B)啮合,两侧星伞齿轮(4A和4B)分别...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志平
申请(专利权)人:伍本银
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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