本实用新型专利技术涉及一种静压机装置，其特征在于：所述静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。本实用新型专利技术的优点如下：1）整体结构设计巧妙、工作效率高；2）该静压机集成型与烧结于一体，提高了工作效率，通过气体压缩机加压将惰性气体输入高压容器中，使得坯料加压成型；3）液氨罐中放置氮气或者惰性气体，通过排气阀、安全阀的控制，确保在高温、高压的过程中保证压力介质不进入坯料中，保证玻璃的质量；4）该技术方案整个装置的功耗低，节能环保，便于大规模的推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静压机，具体来说涉及一种静压机装置。
技术介绍
静压机是利用热等静压技术在高温高压密封容器中，以高压氩气为介质，对其中的粉末或待压实的烧结坯料(或零件)施加各向均等静压力，形成高致密度坯料(或零件)的方法的仪器设备；利用独有的快速冷却循环时间减少技术可减少高达50%的热等静压的单位处理成本，直径从75毫米到2米可用。目前在技术上能够生产高达3米的设备。热等静压机广泛应用于陶瓷、冶金、玻璃等于金属复合材料的加工与制备，目前市场的热等静压机大都存在一下问题:1)整体结构复杂、成本较高；2)静压机装置自动化程度较低、工作效率低；3)密封性较差，影响玻璃质量，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术冋题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种静压机装置，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的静压机装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，一种静压机装置，其特征在于:静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。该技术方案巧妙的将各种部件进行组合，简化了现有技术中复杂的结构、提高了工作效率。作为本技术的一种改进，所述加热部件包括加热丝、热电偶以及电极接头，所述加热丝设置为倒U型，热电偶设置在加热丝和电极接头之间。加热部件主要是对本体内的材料进行加热。作为本技术的一种改进，所述静压机本体内还设置有高压缸，所述高压缸设置在加热部件的外侧。作为本技术的一种改进，所述冷却部件设置为冷却套，所述冷却套设置在高压缸的外侧。作为本技术的一种改进，所述储罐装置包括液氨罐、输送泵、液体泵、电蒸发器、安全阀、排气阀，所述液氨罐的下部连接有液体泵和输送泵，通过管道依次连接电蒸发器、安全阀和排气阀。作为本技术的一种改进，所述控制部件包括计算机、功率控制器、压力控制器以及传感器，计算机连接功率控制器，所述压力控制器通过传感器连接安全阀和排气阀。作为本技术的一种改进，所述静压机装置还包括真空泵，所述真空泵设置在静压机本体的下部。作为本技术的一种改进，所述密封盖与静压机本体之间设置有O型密封垫，进一步加强其密封作用。相对于现有技术，本技术的优点如下:1)整体结构设计巧妙、工作效率高；2)该该静压机集成型与烧结于一体，提高了工作效率，通过气体压缩机加压将惰性气体输入高压容器中，使得坯料加压成型；3)液氨罐中放置氮气或者惰性气体，通过排气阀、安全阀的控制，确保在高温、高压的过程中保证压力介质不进入坯料中，保证玻璃的质量；4)该技术方案整个装置的功耗低，节能环保，便于大规模的推广使用。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图，附图标记列表:1、上密封盖，2、加热丝，3、热电偶，4、电极接头，5、计算机，6、功率控制器，7、压力控制机器，8、压力传感器，9、冷却套，10、坯料，11、高压缸；12、真空泵，13、安全阀，14、排气阀，15、电蒸发器，16、液体泵，17、输送泵，18、液氨罐，19、O型密封垫。【具体实施方式】为了加深对本技术的认识和理解，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细的说明和介绍。实施例1:参见图1，一种静压机装置，静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖1，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。该技术方案巧妙的将各种部件进行组合，简化了现有技术中复杂的结构、提高了工作效率。实施例2:参见图1，作为本技术的一种改进，所述加热部件包括加热丝2、热电偶3以及电极接头4，所述加热丝2设置为倒U型，更加均匀的进行加热，热电偶3设置在加热丝2和电极接头4之间。加热部件主要是对本体内的材料进行加热。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本技术的一种改进，所述静压机本体内还设置有高压缸10，所述高压缸设置在加热部件的外侧，所述冷却部件设置为冷却套9，所述冷却套设置在高压缸11的外侧。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本技术的一种改进，所述储罐装置包括液氨罐18、输送泵17、液体泵16、电蒸发器15、安全阀13、排气阀14，所述液氨罐的下部连接有输送泵17、液体泵16，通过管道依次连接电蒸发器15、安全阀13和排气阀14。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例5:参见图1作为本技术的一种改进，所述控制部件包括计算机5、功率控制器6、压力控制器7以及传感器8，计算机连接功率控制器，所述压力控制器通过传感器连接安全阀和排气阀。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例6:参见图1作为本技术的一种改进，所述静压机装置还包括真空泵12，所述真空泵设置在静压机本体的下部。其余结构和优点和实施例1完全相同。实施例7:参见图1作为本技术的一种改进，所述密封盖与静压机本体之间设置有O型密封垫19，进一步加强其密封作用。其余结构和优点和实施例1完全相同。本技术海可以将实施例2、3、4、5、6、7所述的技术特征至少一个与实施例1组合成新的实施方式。需要说明的是上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例，并没有用来限定本技术的保护范围，本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.一种静压机装置，其特征在于:静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。2.根据权利要求1所述的静压机装置，其特征在于:所述加热部件包括加热丝、热电偶以及电极接头，所述加热丝设置为倒U型，热电偶设置在加热丝和电极接头之间。3.根据权利要求2所述的静压机装置，其特征在于:所述静压机本体内还设置有高压缸，所述高压缸设置在加热部件的外侧。4.根据权利要求3所述的静压机装置，其特征在于:所述冷却部件设置为冷却套，所述冷却套设置在高压缸的外侧。5.根据权利要求4所述的静压机装置，其特征在于:所述储罐装置包括液氨罐、输送泵、液体泵、电蒸发器、安全阀、排气阀，所述液氨罐的下部连接有液体泵和输送泵，通过管道依次连接电蒸发器、安全阀和排气阀。6.根据权利要求3或4或5所述的静压机装置，其特征在于:所述控制部件包括计算机、功率控制器、压力控制器以及传感器，计算机连接功率控制器，所述压力控制器通过传感器连接安全阀和排气阀。7.根据权利要求3或4或5所述的静压机装置，其特征在于:所述静压机装置还包括真空泵，所述真空泵设置在静压机本体的下部。8.根据权利要求3或4或5所述的静压机装置，其特征在于:所述密封盖与静压机本体之间设置有O型密封垫。【专利摘要】本技术涉及一种静压机装置，其特征在于：所述静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。本技术的优点如下：1）整体结构设计巧妙、工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静压机装置，其特征在于：静压机装置包括静压机本体，所述静压机本体上设置有密封盖，所述静压机还包括加热部件、冷却部件、以及控制部件，所述加热部件、冷却部件设置在静压机本体内，所述静压机本体通过管道连接储罐装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨书杰，张舒，孙厚法，甘露，李秋波，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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