一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸及喷嘴气缸，注塑气缸的通道一与喷嘴气缸的通道二连通供塑料液体流通并从喷嘴射出，所述的喷嘴气缸的通道二上设有具有一倾斜角度的回流通道与注塑气缸的通道一相通供残留塑料液体回流到所述通道一内，本实用新型专利技术将喷嘴气缸的通道二增加一回流通道而形成近似V型结构，结构简单，但能保证进入到通道二内的塑料液体在注塑完成后能及时返回到注塑气缸的通道一内，这样可以保证喷嘴气缸通道二内不会残留塑料液体，使注塑气缸内的塑料液体热量集中，在射出柱塞作用下能够达到更好的注塑效果。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及一种射出成型机注塑单元的改进结构，具体的与一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造有关。
技术介绍
:在现有的注塑成型机中，如图1所示，注塑单元是熔融的塑料液体直接进入注塑气缸A，当进入到注塑气缸A的熔融塑料液体越来越多时，注塑气缸内的塑料液体不断累积，部分塑料液体会进入到与注塑气缸的通道一 B相通的喷嘴气缸C的通道二 D内，并留在喷嘴气缸的通道二 D内，当塑料液体在注塑气缸的通道一内达到一定量时，在射出注塞的作用下把注塑气缸通道一内的塑料液体推向喷嘴气缸的通道二并到达喷嘴并射出。此种结构的注塑单元其缺点在于:残留在喷嘴气缸通道二内的塑料液体因与注塑气缸通道一内的塑料液体分开形成热量不集中的两部分塑料液体，当射出柱塞把累积在注塑气缸通道一内的塑料液体推向喷嘴气缸通道二内时会与通道二内的塑料液体混合在一起，造成塑料液体不均匀，影响注塑效果，而且残留在喷嘴气缸内的塑料液体冷却后容易堵塞喷嘴气缸。
技术实现思路
:针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，可以避免喷嘴气缸通道二内残留塑料液体。为实现上述目的，本技术技术方案为:一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸及喷嘴气缸，注塑气缸的通道一与喷嘴气缸的通道二连通供塑料液体流通并从喷嘴射出，所述的喷嘴气缸的通道二上设有具有一倾斜角度的回流通道与注塑气缸的通道一相通供残留塑料液体回流到所述通道一内。进一步，所述的回流通道与通道二的倾斜角度为15度。采用上述技术方案，本技术将喷嘴气缸的通道二增加一回流通道而形成近似V型结构，结构简单，但能保证进入到通道二内的塑料液体在注塑完成后能及时返回到注塑气缸的通道一内，这样可以保证喷嘴气缸通道二内不会残留塑料液体，使注塑气缸内的塑料液体热量集中，在射出柱塞作用下能够达到更好的注塑效果。【附图说明】:图1为本技术现有技术结构图；图2为本技术结构图；图3为本技术工作流程示意图；图4为喷嘴气缸剖视示意图。【具体实施方式】:下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参阅图2、图4所示，一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸I及喷嘴气缸3，注塑气缸I的通道一 2与喷嘴气缸3的通道二 4连通供塑料液体流通并从喷嘴5(图3)射出，所述的喷嘴气缸3的通道二 4上设有具有一倾斜角度的回流通道6与注塑气缸的通道一 2相通供残留塑料液体回流到所述通道一2内。在实际使用中，所述的回流通道与通道二的倾斜角度可为15度以达到最佳的回流效果。参阅图3，本技术具体工作时，颗粒塑料从进料口 12进入到达加热用液压缸13，在可塑化马达15作用下驱动螺旋丝杆14旋转搅拌加热粒状塑料，使其变成熔融状塑料液体。塑料液体流入注塑气缸I (流向参考图2箭头所示)，累积到设定数值后激活编码器8，编码器8将信息反馈给压力传感器11，压力传感器11再激活液压控制射出器10，液压控制射出器10带动射出柱塞7将注塑气缸I通道一 2内的塑料液体推向喷嘴气缸3的通道二 4内，再到达喷嘴5喷出。由于增加了回流通道6，注塑完成后，残留在通道二 4内的塑料液体会顺着回流通道6的倾斜角度迅速回流到通道一 2内，这样可以保证喷嘴气缸通道二内不会残留塑料液体，使注塑气缸内的塑料液体热量集中，在射出柱塞作用下能够达到更好的注塑效果。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。【主权项】1.一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸及喷嘴气缸，注塑气缸的通道一与喷嘴气缸的通道二连通供塑料液体流通并从喷嘴射出，其特征在于:所述的喷嘴气缸的通道二上设有具有一倾斜角度的回流通道与注塑气缸的通道一相通供残留塑料液体回流到所述通道一内。2.如权利要求1所述的一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，其特征在于:所述的回流通道与通道二的倾斜角度为15度。【专利摘要】一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸及喷嘴气缸，注塑气缸的通道一与喷嘴气缸的通道二连通供塑料液体流通并从喷嘴射出，所述的喷嘴气缸的通道二上设有具有一倾斜角度的回流通道与注塑气缸的通道一相通供残留塑料液体回流到所述通道一内，本技术将喷嘴气缸的通道二增加一回流通道而形成近似V型结构，结构简单，但能保证进入到通道二内的塑料液体在注塑完成后能及时返回到注塑气缸的通道一内，这样可以保证喷嘴气缸通道二内不会残留塑料液体，使注塑气缸内的塑料液体热量集中，在射出柱塞作用下能够达到更好的注塑效果。【IPC分类】B29C45-54【公开号】CN204354431【申请号】CN201420833668【专利技术人】罗兴燚 【申请人】沙迪克(厦门)有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型射出成型机注塑单元的V型射出构造，所述的注塑单元包括相互配合的注塑气缸及喷嘴气缸，注塑气缸的通道一与喷嘴气缸的通道二连通供塑料液体流通并从喷嘴射出，其特征在于：所述的喷嘴气缸的通道二上设有具有一倾斜角度的回流通道与注塑气缸的通道一相通供残留塑料液体回流到所述通道一内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兴燚，
申请(专利权)人：沙迪克厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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