用于电火花线切割机的水循环系统及控制方式技术方案

用于电火花线切割机的水循环系统及控制方式，电火花线切割机包括相互配合的工作台、导向器组件、加工水箱、水丝分离组件、超清水槽、清水槽、污水槽；电极丝依次经过工作台、导向器组件、水丝分离组件进入废丝桶；水循环系统通过各部件连通加工水箱、超清水槽、清水槽、污水槽；包括相互配合的：喷流泵系统、送液泵系统、循环泵系统；可节省能源，提高工作效率及加工工件的精度。工工件的精度。工工件的精度。

【技术实现步骤摘要】
用于电火花线切割机的水循环系统及控制方式


[0001]本专利技术属于电火花线切割机领域，涉及一种用于电火花线切割机的水循环系统及控制方式。

技术介绍

[0002]现有的电火花线切割机，包括相互配合的工作台、导向器组件、加工水箱、水丝分离组件、超清水槽、清水槽、污水槽；电极丝依次经过工作台、导向器组件、水丝分离组件进入废丝桶；水循环系统通过各部件连通加工水箱、超清水槽、清水槽、污水槽；包括相互配合的：喷流泵系统、送液泵系统、循环泵系统；其工作中存在的问题在于：
[0003]1、现有的电火花线切割机仅喷流泵采用变频控制，而加工液循环使用的循环泵，及送液系统用的送液泵还是按固定频率进行运作，使用固有频率，循环系统和送液系统其实不用满频率的工作，造成电力消耗的浪费。
[0004]2、现有的电火花线切割机未搭载液面控制系统，因液温导致工作台温度变化，影响加工精度。
[0005]3、现有电火花线切割机自动除锈装置未搭载浓度控制系统，只要开启该功能，自动除锈系统就一直在运转，导致自动除锈粉末过度浪费。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，电火花线切割机包括相互配合的工作台、导向器组件、加工水箱、水丝分离组件、超清水槽、清水槽、污水槽；电极丝依次经过工作台、导向器组件、水丝分离组件进入废丝桶；水循环系统通过各部件连通加工水箱、超清水槽、清水槽、污水槽；包括相互配合的：喷流泵系统、送液泵系统、循环泵系统；其中：喷流泵系统包括：设置在超清水槽内的设有喷流泵变频器的喷流泵，喷流泵连通两条支路；一条分别连通至并列设置的自动穿丝用喷水电磁阀、高压控制电磁阀、低压控制电磁阀，三个电磁阀分别连通至导向器组件；另一条连通水丝分离器电磁阀，进而与水丝分离器吸吸气泵连通，通过吸气泵将水丝分离器分离的污水送进污水槽；送液泵系统包括：设置在清水槽中的设有送液泵变频器的送液泵，送液泵连通四条支路，第一支路连通设置在超清水槽内的液温调节系统；第二支路连接液面控制系统；第三支路连接设置在清水槽内的电导率控制系统；第四支路连接清水槽内的浓度检测系统；循环泵系统包括：设置在污水槽内的设有循环泵变频器的循环泵，循环泵连通两条支路，一条支路连通超清水槽中的过滤系统；另一条支路连通液面控制系统。2.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，液温调节系统包括与送液泵连通的液温传感器，液温传感器与设置在超清水槽内的液温调节空调连通。3.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，液面调节系统包括三条支路，第一支路负责开机加液及加工时液面低于下限位时补液，包括与送液泵连通的急送电磁阀一，急送电磁阀一连通至加工槽负责开机加液至加工槽内的浮子开关位置；第二支路负责加工前急送，包括与包括与送液泵连通的急送电磁阀一，与循环泵连通的急送电磁阀二，急送电磁阀一及急送电磁阀二分别连通至加工槽保证加工前液面处于加工槽上方的上下限位器之间位置；第三条支路负责中间液面调节，包括与送液泵连通的中间液面电磁阀，中间液面电磁阀连通至加工槽保证加工中液面处于加工槽上方的上下限位器之间位置。4.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，电率控制系统包括与送液泵连通的电导率控制电磁阀，电导率控制电磁阀连接清水槽内离子树脂桶进入，电导率控制电磁阀另外连接电导率传感器。5.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，浓度检测系统包括：与送液泵连通的浓度计控制电磁阀，浓度计控制电磁阀分别连通浓度检测系统及过滤器，过滤器连通至除锈粉末放置桶，除锈粉末放置桶通过定流阀连通至清水槽。6.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循环系统，其特征在于，过滤系统包括与循环泵连通的过滤桶电磁阀，过滤桶电磁阀连通设置超清水槽中的过滤桶，过滤桶电磁阀另连通压力传感器。7.如权利要求1所述的用于电火花线切割机的水循...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大袍，
申请(专利权)人：沙迪克厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：