醋酸醅拌料滚筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅拌料技术，具体是一种醋酸醅拌料滚筒装置。本实用新型专利技术解决了现有醋酸醅拌料方法拌料效果差、拌料效率低的问题。醋酸醅拌料滚筒装置，包括圆筒形罐体、圆台形罐体、中心轴、径向搅拌杆、U形支撑骨架、径向支撑桁架；其中，圆筒形罐体的左端和右端均设有敞口；圆筒形罐体的侧面中部贯通开设有进出料孔；圆筒形罐体的侧面贯通开设有多个辅输料孔，且各个辅输料孔自左向右等距排列；圆台形罐体的数目为两个；两个圆台形罐体的细端均封闭；两个圆台形罐体的粗端均设有敞口。本实用新型专利技术适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工（例如酱油、料酒、淀粉等的加工）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醋酸发酵工艺中的醋酸醅拌料技术，具体是一种醋酸醅拌料滚筒 目.0
技术介绍
在酿醋工艺中，醋酸醅拌料是醋酸发酵工艺中的一道极其重要的工序。醋酸醅拌料是指将醋酸醅搅拌均匀。目前，醋酸醅拌料主要是通过以下两种方法进行的:一种是通过人工进行醋酸醅拌料，另一种是通过座式搅拌槽进行醋酸醅拌料。实践表明，现有醋酸醅拌料方法由于自身原理所限，存在如下问题:其一，当通过人工进行醋酸醅拌料时，一方面工人采用铁锹很难将醋酸醅搅拌均匀，另一方面需要耗费大量时间和人力，由此导致拌料效果差、拌料效率低。其二，当通过座式搅拌槽进行醋酸醅拌料时，座式搅拌槽虽然能够将醋酸醅搅拌均匀，但由于醋酸醅属于湿料，且座式搅拌槽采用非密封结构，使得醋酸醅中的易挥发成分(例如酒精)容易在搅拌过程中挥发，由此同样导致拌料效果差。此外，当通过座式搅拌槽进行醋酸醅拌料时，醋酸醅的进料和出料均需要通过人工进行，由此同样需要耗费大量时间和人力，从而同样导致拌料效率低。基于此，有必要专利技术一种全新的醋酸醅拌料装置，以解决现有醋酸醅拌料方法存在的上述问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有醋酸醅拌料方法拌料效果差、拌料效率低的问题，提供了一种醋酸醅拌料滚筒装置。本技术是采用如下技术方案实现的:醋酸醅拌料滚筒装置，包括圆筒形罐体、圆台形罐体、中心轴、径向搅拌杆、U形支撑骨架、径向支撑桁架；其中，圆筒形罐体的左端和右端均设有敞口 ；圆筒形罐体的侧面中部贯通开设有进出料孔；圆筒形罐体的侧面贯通开设有多个辅输料孔，且各个辅输料孔自左向右等距排列；圆台形罐体的数目为两个；两个圆台形罐体的细端均封闭；两个圆台形罐体的粗端均设有敞口 ；两个圆台形罐体的粗端敞口分别与圆筒形罐体的左端敞口和右端敞口密封连通；中心轴的左端和右端分别贯穿固定于两个圆台形罐体的细端端面；径向搅拌杆的数目为两组；每组径向搅拌杆均包括五根径向搅拌杆；第一组径向搅拌杆的内端均与中心轴的左部侧面固定，且第一组径向搅拌杆围绕中心轴等距排列；第二组径向搅拌杆的内端均与中心轴的右部侧面固定，且第二组径向搅拌杆围绕中心轴等距排列；U形支撑骨架的数目为五根；五根U形支撑骨架的左端与第一组径向搅拌杆的外端--对应固定；五根U形支撑骨架的右端与第二组径向搅拌杆的外端—对应固定；五根U形支撑骨架的底边均与圆筒形罐体的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架的左侧边均与其中一个圆台形罐体的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架的右侧边均与另一个圆台形罐体的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架围绕中心轴等距排列；径向支撑桁架的数目为五个；五个径向支撑桁架的内端均与中心轴的侧面固定，且五个径向支撑桁架围绕中心轴等距排列；五个径向支撑桁架的外端与五根U形支撑骨架的侧面--对应固定。工作时，将中心轴与外部电机进行连接。具体工作过程如下:首先，将多根输料管与各个辅输料孔一一对应密封连通(辅输料孔的孔径与输料管的直径相等)，并依次通过各根输料管、各个辅输料孔将酒精糊料输送至圆筒形罐体的内腔，同时通过进出料孔将辅料(包括谷糠、稻壳、麸皮等)输送至圆筒形罐体的内腔中部。然后，将进出料孔和辅输料孔关闭，并通过外部电机驱动中心轴进行转动，中心轴由此带动两个圆台形罐体和圆筒形罐体进行转动，并带动径向搅拌杆、U形支撑骨架、径向支撑桁架进行转动，径向搅拌杆、U形支撑骨架、径向支撑桁架由此共同对酒精糊料和辅料进行强力搅拌，使得酒精糊料和辅料混合成醋酸醅，由此实现将醋酸醅搅拌均匀。工作完毕后，将进出料孔打开，醋酸醅由此通过进出料孔排出。基于上述过程，与现有醋酸醅拌料方法相比，本技术所述的醋酸醅拌料滚筒装置通过采用全新结构，具备了如下优点:其一，与通过人工进行醋酸醅拌料相比，本技术所述的醋酸醅拌料滚筒装置通过采用径向搅拌杆、U形支撑骨架、径向支撑桁架对酒精糊料和辅料进行强力搅拌，一方面轻易地实现了将醋酸醅搅拌均匀，另一方面有效节省了时间和人力，由此有效改善了拌料效果、有效提高了拌料效率。其二，与通过座式搅拌槽进行醋酸醅拌料相比，本技术所述的醋酸醅拌料滚筒装置通过采用密封罐体结构，使得醋酸醅中的易挥发成分在搅拌过程中无法挥发，由此有效改善了拌料效果。同时，本技术所述的醋酸醅拌料滚筒装置无需人工进行醋酸醅的进料和出料，由此有效节省了时间和人力，从而有效提尚了样料效率。本技术结构合理、设计巧妙，有效解决了现有醋酸醅拌料方法拌料效果差、拌料效率低的问题，适用于酿醋，同样适用于各种粮食深加工(例如酱油、料酒、淀粉等的加工)。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图2的A-A剖视图。图中:1_圆筒形罐体，2-圆台形罐体，3-中心轴，4-径向搅拌杆，5-U形支撑骨架，6-径向支撑桁架，7-进出料孔，8-辅输料孔，9-圆弧形径向凸起。【具体实施方式】醋酸醅拌料滚筒装置，包括圆筒形罐体1、圆台形罐体2、中心轴3、径向搅拌杆4、U形支撑骨架5、径向支撑桁架6 ；其中，圆筒形罐体I的左端和右端均设有敞口 ；圆筒形罐体I的侧面中部贯通开设有进出料孔7 ;圆筒形罐体I的侧面贯通开设有多个辅输料孔8，且各个辅输料孔8自左向右等距排列；圆台形罐体2的数目为两个；两个圆台形罐体2的细端均封闭；两个圆台形罐体2的粗端均设有敞口 ；两个圆台形罐体2的粗端敞口分别与圆筒形罐体I的左端敞口和右端敞口密封连通；中心轴3的左端和右端分别贯穿固定于两个圆台形罐体2的细端端面；径向搅拌杆4的数目为两组；每组径向搅拌杆4均包括五根径向搅拌杆4 ;第一组径向搅拌杆4的内端均与中心轴3的左部侧面固定，且第一组径向搅拌杆4围绕中心轴3等距排列；第二组径向搅拌杆4的内端均与中心轴3的右部侧面固定，且第二组径向搅拌杆4围绕中心轴3等距排列；U形支撑骨架5的数目为五根；五根U形支撑骨架5的左端与第一组径向搅拌杆4的外端--对应固定；五根U形支撑骨架5的右端与第二组径向搅拌杆4的外端--对应固定；五根U形支撑骨架5的底边均与圆筒形罐体I的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架5的左侧边均与其中一个圆台形罐体2的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架5的右侧边均与另一个圆台形罐体2的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架5围绕中心轴3等距排列；径向支撑桁架6的数目为五个；五个径向支撑桁架6的内端均与中心轴3的侧面固定，且五个径向支撑桁架6围绕中心轴3等距排列；五个径向支撑桁架6的外端与五根U形支撑骨架5的侧面--对应固定。具体实施时，圆筒形罐体I的内侧面左部和内侧面右部各设有一组圆弧形径向凸起9，且两组圆弧形径向凸起9分别位于进出料孔7的内端孔口左侧和内端孔口右侧；每组圆弧形径向凸起9均包括多个圆弧形径向凸起9，且各个圆弧形径向凸起9自左向右等距平行排列。工作时，各个圆弧形径向凸起能够使得醋酸醅随着圆筒形罐体的转动逐渐向进出料孔靠拢，由此使得醋酸醅能够全部通过进出料孔排出。【主权项】1.一种醋酸醅拌料滚筒装置，其特征在于:包括圆筒形罐体(1)、圆台形罐体(2)、中心轴(3)、径向搅拌杆(4)、U形支撑骨架(5)、径向支撑桁架(6)； 其中，圆筒形罐体(I)的左端和右端均设有敞口 ；圆筒形罐体(I)的侧面中部贯通开设有进出料孔(7 );圆筒形罐体(I)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醋酸醅拌料滚筒装置，其特征在于：包括圆筒形罐体（1）、圆台形罐体（2）、中心轴（3）、径向搅拌杆（4）、U形支撑骨架（5）、径向支撑桁架（6）；其中，圆筒形罐体（1）的左端和右端均设有敞口；圆筒形罐体（1）的侧面中部贯通开设有进出料孔（7）；圆筒形罐体（1）的侧面贯通开设有多个辅输料孔（8），且各个辅输料孔（8）自左向右等距排列；圆台形罐体（2）的数目为两个；两个圆台形罐体（2）的细端均封闭；两个圆台形罐体（2）的粗端均设有敞口；两个圆台形罐体（2）的粗端敞口分别与圆筒形罐体（1）的左端敞口和右端敞口密封连通；中心轴（3）的左端和右端分别贯穿固定于两个圆台形罐体（2）的细端端面；径向搅拌杆（4）的数目为两组；每组径向搅拌杆（4）均包括五根径向搅拌杆（4）；第一组径向搅拌杆（4）的内端均与中心轴（3）的左部侧面固定，且第一组径向搅拌杆（4）围绕中心轴（3）等距排列；第二组径向搅拌杆（4）的内端均与中心轴（3）的右部侧面固定，且第二组径向搅拌杆（4）围绕中心轴（3）等距排列；U形支撑骨架（5）的数目为五根；五根U形支撑骨架（5）的左端与第一组径向搅拌杆（4）的外端一一对应固定；五根U形支撑骨架（5）的右端与第二组径向搅拌杆（4）的外端一一对应固定；五根U形支撑骨架（5）的底边均与圆筒形罐体（1）的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架（5）的左侧边均与其中一个圆台形罐体（2）的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架（5）的右侧边均与另一个圆台形罐体（2）的内侧面贴附固定；五根U形支撑骨架（5）围绕中心轴（3）等距排列；径向支撑桁架（6）的数目为五个；五个径向支撑桁架（6）的内端均与中心轴（3）的侧面固定，且五个径向支撑桁架（6）围绕中心轴（3）等距排列；五个径向支撑桁架（6）的外端与五根U形支撑骨架（5）的侧面一一对应固定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原建忠，
申请(专利权)人：山西源源醋业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14