高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯制造技术

本发明专利技术公开了高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～85%、玻璃纤维5%～10%、无卤阻燃剂5%～10%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物2%～6%、聚乙二醇1%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述无卤阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS 1wt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%三者混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术通过制备复配型无卤阻燃剂进行改性，同时加入玻璃纤维增强和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物增韧，使所得产物具有良好阻燃性能和优异的力学性能，而且加工性能好，尺寸稳定和耐化学性强，便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，尤其在工程塑料方面，PTT同时具有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的高性能和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的易加工性，且其价格较PBT低得多，因而具有很好的实用价值。但PTT与其它工程塑料一样，存在阻燃性差、缺口冲击强度低、缺口敏感性大的缺陷，这将大大地限制了 PTT的应用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?85%、玻璃纤维5%?10%、无卤阻燃剂5%?10%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物2%?6%、聚乙二醇1%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂 0.1% ?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。所述无卤阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS lwt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%三者混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂。所述抗氧剂为质量比I '2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。上述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法，包括以下步骤:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取聚二甲基硅氧烷PDMS95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS ^^%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%’使混合均匀，制得复配型无卤阻燃剂，然后在80 °C?85 °C下干燥30?45分钟，待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯。步骤(4 )所述混合料在双螺杆挤出机中的输送时间为I?2分钟。本专利技术的有益效果是，本专利技术通过制备复配型无卤阻燃剂进行改性，同时加入玻璃纤维增强和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物增韧，使所得产物具有良好阻燃性能和优异的力学性能，而且加工性能好，尺寸稳定和耐化学性强，便于推广应用。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1:一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 71%、玻璃纤维10%、无卤阻燃剂10%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物4%、聚乙二醇4%、抗氧剂0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述无卤阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS lwt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%三者混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用；(2)、按重量配比称取聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS lwt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%，使混合均匀，制得复配型无卤阻燃剂，然后在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过I?2分钟熔融混炼、并挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯。实施例2:一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其组分按质量百分数配比为:PTT 80%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂5%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物4%、聚乙二醇2.5%、抗氧剂0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%，其中，所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维，所述无卤阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS lwt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%三者混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂，所述抗氧剂为质量比1:2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。制备方法同实施例1。【主权项】1.一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 70%?85%、玻璃纤维5%?10%、无卤阻燃剂5%?10%、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物2%?6%、聚乙二醇1%?4%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，所述无卤阻燃剂是由聚二甲基硅氧烷PDMS 95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS lwt%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%三者混合均匀制得的复配型无卤阻燃剂。4.根据权利要求1所述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，所述抗氧剂为质量比I '2的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。5.根据权利要求1所述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。6.根据权利要求1所述的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中，在110°C?120°C温度下干燥约6?8小时，待用； (2)、按重量配比称取聚二甲基硅氧烷PDMS95wt%、苯磺酰基苯磺酸钾KSS ^^%和聚四氟乙烯PTFE 4wt%’使混合均匀，制得复配型无卤阻燃剂，然后在80 °C?85 °C下干燥30?45分钟，待用； (3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取步骤(2)制得的复配型无卤阻燃剂，搅拌I?3分钟，然后加入按重量配比称取的玻璃纤维、苯乙烯-马来酸酐无规共聚物、聚乙二醇、抗氧剂和润滑剂，使一起搅拌3?15分钟，待混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在180°C?260°C温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能环保阻燃聚对苯二甲酸丙二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 70%～85%、玻璃纤维5%～10%、无卤阻燃剂5%～10%、苯乙烯‑马来酸酐无规共聚物2%～6%、聚乙二醇1%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37