本发明专利技术公开了增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为：PTT60%～80%、玻璃纤维8%～12%、复合填料5%～15%、抗冲改性剂4%～8%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%，所述复合填料为质量比按2：1：1的粒径小于5μm的重质碳酸钙、径粒在5～20μm的硅灰石和粒径在0.5～1μm的沉淀硫酸钡三者的均匀混合料经过铝钛复合偶联剂表面活化处理的复配物。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有很好的增韧、补强和抗静电效果，大大提升了聚对苯二甲酸丙二醇酯的应用效果和应用范围，具有很高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料，目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域，但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、抗静电性不足的缺陷，这极大地限制了 PTT在各个领域中更广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT 60%?80%、玻璃纤维8%?12%、复合填料5%?15%、抗冲改性剂4%?8%、抗静电剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维。所述复合填料为质量比按2:1:1的粒径小于5 μπι的重质碳酸钙、径粒在5?20 μ m的娃灰石和粒径在0.5?I μ m的沉淀硫酸钡三者的均勾混合料经过销钛复合偶联剂表面活化处理的复配物。所述抗冲改性剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。所述抗静电剂为磺酸盐类阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂相复配的抗静电剂 HKD-912。所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。上述的增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物的制备方法，包括以下步骤:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用； (2)、制备复合填料:按重量配比2:1:1分别称取粒径小于5μπι的重质碳酸钙、径粒在5?20 μπι的娃灰石和粒径在0.5?I μπι的沉淀硫酸钡加入高速混合机中，同时加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80°C?120°C温度下搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，即得所述的复合填料，待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的抗冲改性剂、抗静电剂、抗氧剂和润滑剂，并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210 °C?280 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有很好的增韧、补强和抗静电效果，大大提升了聚对苯二甲酸丙二醇酯的应用效果和应用范围，具有很高的实用价值。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT 62%、玻璃纤维12%、复合填料15%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物8%、HKD-912 2%、抗氧剂1010 0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.8%，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μπκ长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述复合填料为质量比按2:1:1的粒径小于5 μπι的重质碳酸妈、径粒在5?20 μm的娃灰石和粒径在0.5?I μπι的沉淀硫酸钡三者的均匀混合料经过铝钛复合偶联剂表面活化处理的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、制备复合填料:按重量配比2:1:1分别称取粒径小于5 μπι的重质碳酸妈、径粒在5?20 μ m的娃灰石和粒径在0.5?I μ m的沉淀硫酸钡加入高速混合机中，同时加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80°C?120°C温度下搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，即得所述的复合填料，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、HKD-912、抗氧剂1010、改性乙撑双脂肪酸酰胺，并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。实施例2: 一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其组分按质量百分数配比为:PTT74%、玻璃纤维8%、复合填料10%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物6%、HKD-9121.5%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.3%，所述PTT为特性黏度0.7?1.5dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且直径在8?12 μ m、长度在3?6mm范围内的无碱玻璃纤维，所述复合填料为质量比按2:1:1的粒径小于5 μπι的重质碳酸钙、径粒在5?20 μm的硅灰石和粒径在0.5?I μπι的沉淀硫酸钡三者的均匀混合料经过铝钛复合偶联剂表面活化处理的复配物。制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，待用；(2)、制备复合填料:按重量配比2:1:1分别称取粒径小于5 μπι的重质碳酸妈、径粒在5?20 μ m的娃灰石和粒径在0.5?I μ m的沉淀硫酸钡加入高速混合机中，同时加入占重质碳酸钙质量0.5?lwt%的铝钛复合偶联剂，在80 °C?120 °C温度下搅拌15?40分钟，然后冷却至低于40°C，即得所述的复合填料，待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中，同时加入按重量配比称取的甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物、HKD-912、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、改性乙撑双脂肪酸酰胺，并按重量配比加入步骤(2)制得的复合填料，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在120?500r/min，加工温度在210 °C?280 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本专利技术的增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物。【主权项】1.一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT 60%?80%、玻璃纤维8%?12%、复合填料5%?15%、抗冲改性剂4%?8%、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧补强抗静电聚对苯二甲酸丙二醇酯组合物，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT 60%～80%、玻璃纤维8%～12%、复合填料5%～15%、抗冲改性剂4%～8%、抗静电剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37
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