一种用于PTT聚酯的色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于PTT聚酯的色母粒及其制备方法。本发明专利技术的一种用于PTT聚酯的色母粒，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～70%、颜料20%～40%、填料5%～30%、增容剂3%～10%、热稳定剂2%～6%、偶联剂0.1%～0.5%、分散剂0.5%～5%。本发明专利技术的有益效果是，本发明专利技术具有高浓度、高分散、强着色、无污染等特点，在生产PTT聚酯添加10%～30%质量分数时，将具有良好的着色性能和加工性能，而且还提高了力学性能和耐热耐光性能，降低了成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种用于PTT聚酯的色母粒及其制备方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT聚酯)是由对苯二甲酸和1，3-丙二醇缩聚而制得的一种极具发展前途的新型聚酯高分子材料。PTT聚酯属于一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的半结晶性高聚物，具有良好的耐磨性、耐热性和耐化学药品性，广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。近年来，随着色母粒生产技术的长足发展，PTT聚酯用色母粒的发展也很快。色母粒着色具有分散性好、无污染和使用方便等优点，克服了采用色粉直接着色存在的色点、色差和生产环境污染的问题，然而，PTT聚酯用色母粒多以PTT树脂为载体，PTT树脂耐热性不好，经过多次热历史会发生变色现象，从而阻碍了 PTT聚酯用色母粒的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高浓度、高分散、低成本、耐热耐光性好和使用方便的用于PTT聚酯的色母粒及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于PTT聚酯的色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?70%、颜料20%?40%、填料5%?30%、增容剂3%?10%、热稳定剂2%?6%、偶联剂0.1%?0.5%、分散剂0.5%?5%。所述PTT树脂为聚对苯二甲酸丙二醇酯。所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种。所述填料为纳米重质碳酸妈、纳米硫酸钡、纳米高岭土、纳米凹凸棒中的一种。所述增容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种。所述热稳定剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、白油、超细TAS-2A粉、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。上述的一种用于PTT聚酯的色母粒的制备方法，包括以下步骤: (1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将填料于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的填料加入料筒温度在80°0?120°0、转速为3000?60001./min的高速混合机中，并按重量配比加入偶联剂，使一起搅拌30?45分钟，待填料表面均匀润渍和充分改性处理后，冷却至低于40°C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT树脂加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入颜料、增容剂、热稳定剂和分散剂，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料； (4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出造粒，并干燥后包装，即得本专利技术的一种用于PTT聚酯的色母粒。本专利技术的有益效果是，本专利技术具有高浓度、高分散、强着色、无污染等特点，在生产PTT聚酯添加10%?30%质量分数时，将具有良好的着色性能和加工性能，而且还提高了力学性能和耐热耐光性能，降低了成本，提高了生产效率。【具体实施方式】下面结合具体的优选实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1: 一种用于PTT聚酯的色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂37%、钛白粉30%、纳米重质碳酸钙20%、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物6%、双马来酰亚胺4%、铝钛复合偶联剂0.5%、超细TAS-2A粉2.5%。制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将纳米重质碳酸钙于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米重质碳酸钙加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入铝钛复合偶联剂，使一起搅拌30?45分钟，待纳米重质碳酸钙表面均匀润渍和充分改性处理后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT树脂加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入钛白粉、乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、双马来酰亚胺和超细TAS-2A粉，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出造粒，并干燥后包装，即得本专利技术的一种用于PTT聚酯的色母粒。实施例2: 一种用于PTT聚酯的色母粒，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂30%、酞菁蓝20%、纳米硫酸钡30%、苯乙烯-马来酸酐共聚物10%、Ν-苯基马来酰亚胺5%、钛酸酯偶联剂0.5%、硬脂酸钙4.5%。制备方法:(1)、将PTT树脂置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，将纳米硫酸钡于60°C?80°C温度下干燥I?2小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米硫酸钡加入料筒温度在80°C?120°C、转速为3000?6000r/min的高速混合机中，并按重量配比加入钛酸酯偶联剂，使一起搅拌30?45分钟，待纳米硫酸钡表面均匀润渍和充分改性处理后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT树脂加入高速混合机中，同时按重量配比分别加入酞菁蓝、苯乙烯-马来酸酐共聚物、N-苯基马来酰亚胺和硬脂酸钙，并加入步骤(2)得到的产物，使一起搅拌3?5分钟，待充分混合均匀后出料；(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中，在210°C?280°C下经熔融共混后挤出造粒，并干燥后包装，即得本专利技术的一种用于PTT聚酯的色母粒。【主权项】1.一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PTT树脂15%?70%、颜料20%?40%、填料5%?30%、增容剂3%?10%、热稳定剂2%?6%、偶联剂0.1% ?0.5%、分散剂 0.5% ?5%O2.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述颜料为钛白粉、炭黑、氧化铁红、铅铬黄、铁蓝、大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮中的一种。3.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述填料为纳米重质碳酸妈、纳米硫酸钡、纳米高岭土、纳米凹凸棒中的一种。4.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述增容剂为乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三嵌段共聚物、苯乙烯-马来酸酐共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物接枝马来酸酐、乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种。5.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述热稳定剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。6.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。7.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、白油、超细TAS-2A粉、乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。8.根据权利要求1所述的一种用于PTT聚酯的色母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PTT树脂置于强制空气循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PTT聚酯的色母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PTT树脂15%～70%、颜料20%～40%、填料5%～30%、增容剂3%～10%、热稳定剂2%～6%、偶联剂0.1%～0.5%、分散剂0.5%～5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：王妮娜，
类型：发明
国别省市：山东;37