一种色母粒切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色母粒加工装置，特别涉及一种色母粒切粒装置。该色母粒切粒装置，包括机壳，机壳内部设有金属底座，其特征在于：所述底座前端固定有塑料干燥盒，该干燥盒包括相互卡合的上模和下模，上模和下模分别设有半圆形槽；所述上模侧壁设有突出的卡条，该卡条与下模侧壁上的卡槽相配合；所述干燥盒末端设有导向辊Ⅰ，该导向辊Ⅰ与机壳内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ上端设有吹风口和鼓风机；所述底座后端设有向下倾斜的除尘盒，该除尘盒上表面为金属网，下端通过除尘管与集尘盒相连；所述集尘盒与机壳内底部的抽风机连接。本实用新型专利技术避免了产品切粒时切粒程度不均，为后续程序带来了便捷，操作简单，便于维护，设备损耗小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒加工装置，特别涉及一种色母粒切粒装置。
技术介绍
目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后（可通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却，或在输送过程中在空气中进行冷却），由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。然而塑料条在经过水冷后塑料条上还附着有水分，并且是多跟塑料条同时进入切粒装置中，由于塑料条附带着水分，使得切粒装置容易生锈不利于保养，而且水分降低了塑料条和切粒装置中胶辊的摩擦力，在切粒时由于应力的作用使得不同塑料条有时靠近有时远离，最终造成切粒的大小发生变化，产品达不到同一的标准，为后续处理带来不便。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种色母粒切粒装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种色母粒切粒装置，包括机壳，机壳内部设有金属底座，其特征在于：所述底座前端固定有塑料干燥盒，该干燥盒包括相互卡合的上模和下模，上模和下模分别设有半圆形槽；所述上模侧壁设有突出的卡条，该卡条与下模侧壁上的卡槽相配合；所述干燥盒末端设有导向辊Ⅰ，该导向辊Ⅰ与机壳内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ上端机壳上设有吹风口，该吹风口通过管道与设在机壳上部的鼓风机连接；所述导向辊Ⅰ后端依次设有导向辊Ⅱ，胶辊，切刀；所述底座后端设有向下倾斜的除尘盒，该除尘盒上表面为金属网，下端通过除尘管与集尘盒相连；所述集尘盒与机壳内底部的抽风机连接；所述集尘盒与机壳壁连接，机壳壁上设有集尘盒的清灰门。所述上模的半圆形槽和下模的半圆形槽内部均设有吸水的棉布。所述除尘盒上表面的金属网的网孔小于色母粒的粒径。所述除尘盒与出料口连接，该出料口向下倾斜。所述导向辊Ⅱ，胶辊，切刀分别与机壳内壁轴连接。本技术使用时，将塑料条通过干燥盒，可以先将干燥盒卡合后将塑料条穿过干燥盒中间圆孔，也可以将塑料条先放置在下模上，然后将上模卡合在下模上，这样可以将塑料条上的水分出去，同时通过导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ，胶辊，切刀将塑料条拉紧，不会使得塑料条之间时近时远，同时通过鼓风机进行通气使得塑料条进一步干燥和冷却，当塑料条切粒后通过抽风机将灰尘吸入集尘盒中，更加环保，大大改善了工作环境。本技术的有益效果是：本技术避免了产品切粒时切粒程度不均，为后续程序带来了便捷，同时不对生产环境造成污染，操作简单，便于维护，设备损耗小。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术干燥盒的结构示意图。图中，机壳1，底座2，干燥盒3，上模4，下模5，半圆形槽6，卡条7，卡槽8，导向辊Ⅰ9，吹风口10，鼓风机11，导向辊Ⅱ12，胶辊13，切刀14，除尘盒15，除尘管16，集尘盒17，抽风机18，清灰门19，出料口20。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括机壳1，机壳1内部设有金属底座2，所述底座2前端固定有塑料干燥盒3，该干燥盒3包括相互卡合的上模4和下模5，上模4和下模5分别设有半圆形槽6；所述上模4侧壁设有突出的卡条7，该卡条7与下模5侧壁上的卡槽8相配合；所述干燥盒3末端设有导向辊Ⅰ9，该导向辊Ⅰ9与机壳1内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ9上端机壳上设有吹风口10，该吹风口10通过管道与设在机壳1上部的鼓风机11连接；所述导向辊Ⅰ9后端依次设有导向辊Ⅱ12，胶辊13，切刀14；所述底座2后端设有向下倾斜的除尘盒15，该除尘盒15上表面为金属网，下端通过除尘管16与集尘盒17相连；所述集尘盒17与机壳1内底部的抽风机18连接；所述集尘盒17与机壳1壁连接，机壳1壁上设有集尘盒17的清灰门19。所述上模4的半圆形槽6和下模5的半圆形槽6内部均设有吸水的棉布。所述除尘盒15上表面的金属网的网孔小于色母粒的粒径。所述除尘盒15与出料口20连接，该出料口20向下倾斜。所述导向辊Ⅱ12，胶辊13，切刀14分别与机壳1内壁轴连接。本技术使用时，将塑料条通过干燥盒3，可以先将干燥盒3卡合后将塑料条穿过干燥盒3中间圆孔，也可以将塑料条先放置在下模5上，然后将上模4卡合在下模5上，这样可以将塑料条上的水分出去，同时通过导向辊Ⅰ9、导向辊Ⅱ12，胶辊13，切刀14将塑料条拉紧，不会使得塑料条之间时近时远，同时通过鼓风机11进行通气使得塑料条进一步干燥和冷却，当塑料条切粒后通过抽风机18将灰尘吸入集尘盒17中，更加环保，大大改善了工作环境。上面以举例方式对本技术进行了说明，但本技术不限于上述具体实施例，凡基于本技术所做的任何改动或变型均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种色母粒切粒装置，包括机壳，机壳内部设有金属底座，其特征在于：所述底座前端固定有塑料干燥盒，该干燥盒包括相互卡合的上模和下模，上模和下模分别设有半圆形槽；所述上模侧壁设有突出的卡条，该卡条与下模侧壁上的卡槽相配合；所述干燥盒末端设有导向辊Ⅰ，该导向辊Ⅰ与机壳内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ上端机壳上设有吹风口，该吹风口通过管道与设在机壳上部的鼓风机连接；所述导向辊Ⅰ后端依次设有导向辊Ⅱ，胶辊，切刀；所述底座后端设有向下倾斜的除尘盒，该除尘盒上表面为金属网，下端通过除尘管与集尘盒相连；所述集尘盒与机壳内底部的抽风机连接；所述集尘盒与机壳壁连接，机壳壁上设有集尘盒的清灰门。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒切粒装置，包括机壳，机壳内部设有金属底座，其特征在于：所述底座前端固定有塑料干燥盒，该干燥盒包括相互卡合的上模和下模，上模和下模分别设有半圆形槽；所述上模侧壁设有突出的卡条，该卡条与下模侧壁上的卡槽相配合；所述干燥盒末端设有导向辊Ⅰ，该导向辊Ⅰ与机壳内壁轴连接；所述导向辊Ⅰ上端机壳上设有吹风口，该吹风口通过管道与设在机壳上部的鼓风机连接；所述导向辊Ⅰ后端依次设有导向辊Ⅱ，胶辊，切刀；所述底座后端设有向下倾斜的除尘盒，该除尘盒上表面为金属网，下端通过除尘管与集尘盒相连；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋珍，
申请(专利权)人：深圳晨美颜料色母粒有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44