本发明专利技术涉及一种泵，尤其涉及一种往复式增压柱塞泵。包括动力端、液力端；其中动力端包括箱体、动力传动机构组成；所述的箱体包括位于箱体后端的后盖板，位于箱体上端的上盖板和分别位于箱体上、下侧的透气帽和磁性器；所述的动力传动机构包括曲轴、轴瓦、连杆、十字头销、十字头和中间杆；所述的泵头机构包括进液口、出液口、上压盖、进液装置、排液装置、阀体；本发明专利技术具有维修方便、容易、使用安全，降低注水工的劳动强度的优点，还因为无平衡管暴露在外的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种泵，尤其涉及一种往复式柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、排液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如油田污水回注、清洗机、工程机械和船舶中。现有的柱塞泵存在以下缺点: 箱体无法一次性加工完成，在生产与维修的过程中不方便并且容易产生安全问题； 传统的柱塞泵在泵体中都外置平衡管，由于平衡管的暴露在外使用不安全，易泄露。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种柱塞泵，以解决现有的柱塞泵无法完成填料套定位孔、挡油头体座、缸体的一次性加工，并且因为平衡管的不安全和使用都不方便的问题。为解决以上问题，专利技术提供一种柱塞泵，包括包括箱体和与箱体相连接的泵头，其特征在于，还包括动力端、液力端； 其中所述的动力端包括箱，箱体由后端的后盖板，位于箱体上端的上盖板和分别位于箱体上、下侧的呼吸器和油窗组成； 所述的动力端还包括曲轴、轴瓦、连杆、十字头销、十字头和中间杆，其中连杆一端通过轴瓦与曲轴相连接，另一端通过十字头销与十字头相连接，其中十字头与中间杆相连接；所述的柱塞导向装置包括填料套、密封函、调节螺母、柱塞腔，其中柱塞腔为一段内部为空的腔体，其中柱塞腔一部分设置在泵头内部，另一部分设置在箱体内部，其中设置在泵头内部的柱塞腔外部设置有密封函，设置在箱体内部的柱塞腔外部设置有填料套，其中填料套与泵头一侧相连接，其中填料套内腔与部分柱塞相连接； 所述的泵头机构包括进液口、出液口、上压盖、进液装置、排液装置、阀体，其中进液装置包括进液大弹簧、进液大阀片，排液装置包括排液弹簧、排液小阀片，其中阀体为两侧呈梯形中空的工字型结构，其中一侧与进液口相垂直连接，阀体下端与进液大阀片相连接，进液大阀片下端连接有进液大弹簧，阀体上端连接有排液小阀片，其中排液小阀片上端连接排液大、小弹簧，其中出液口垂直于设置在泵头内的排液通道。进一步的柱塞尾端设置有柱塞被帽通过挡水板与中间杆相连接。进一步的泵头机构中的进液大弹簧通过空腔与柱塞腔相连接。进一步的泵头机构中的排液通道一端与柱塞腔相连接，另一端与排出稳压器相连接。进一步的箱体的后盖板和上盖板分别通过螺母与箱体相连接。进一步的曲轴为偏心轴，通过连杆瓦和连杆螺栓与曲轴相连接。进一步的柱塞包括前端与后端一体成形，其中前端的直径大于后端，其中柱塞的直径取决于所需压力和排量。进一步的排液大、小弹簧上部设置有弹簧座。有益效果:本专利技术涉及一种柱塞泵具有维修方便、容易安装、使用安全，降低注水工的劳动强度的优点，还因为无平衡管暴露在外的优点。【附图说明】图1为专利技术结构示意图。图2为专利技术柱塞机构局部放大示意图。图3为专利技术泵头机构局部放大示意图。其中:100-箱体101-后盖板102-上盖板103-透气帽104-曲轴105-轴瓦106-连杆螺栓107-连杆108-十字头109-十字头销110-中间杆111-轴套112-挡水板113-磁性器201-柱塞202-柱塞腔203-填料套204-柱塞被帽205-密封函300-泵头301-进液口 302-出液口 303-阀体304-进液大阀片305-进液大弹簧306-排液大、小弹簧307-排液小阀片308-弹簧座。【具体实施方式】下面结合说明书附图对专利技术作进一步的描述。为使专利技术的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。专利技术提供的一种柱塞泵，如图1~图3所示，包括箱体100和与箱体相连接的泵头300，还包括动力传动机构、柱塞导向机构、泵头机构；其中的箱体包括位于箱体100后端的后盖板101，位于箱体上端的上盖板102和分别位于箱体上、下侧的透气帽和磁性器113 ;所述的动力传动机构包括曲轴104、轴瓦105、连杆107、十字头销109、十字头108和中间杆110，其中连杆一端通过轴瓦105与曲轴104相连接，另一端通过十字头销109与十字头108相连接，其中十字头108与中间杆110相连接； 柱塞导向装置包括填料套203、密封函205、柱塞腔202，其中柱塞腔202为一段内部为空的腔体，其中柱塞腔一部分设置在泵头内部，另一部分设置在箱体内部，其中设置在泵头300内部的柱塞腔外部设置有密封函205，设置在箱体内部的柱塞腔外部设置有填料套203，其中填料套203与泵头300 —侧相连接，其中填料套内腔与部分柱塞201相连接；泵头机构包括进液口 301、出液口 302、进液装置、排液装置、阀体，其中进液装置包括进液大弹簧305、进液大阀片304，排液装置包括排液弹簧306、排液小阀片307，其中阀体303为两侧呈梯形中空的工字型结构，其中一侧与进液口 301相垂直连接，阀体303下端与进液大阀片304相连接，进液大阀片下端连接有进液大弹簧303，阀体303上端连接有排液小阀片307，其中排液小阀片307上端连接排液大、小弹簧306，其中出液口垂直于设置在泵头内的排液通道。进一步的，如图1和图2所示，柱塞尾端设置有柱塞被帽204通过挡水板112与中间杆110相连接。进一步的，如图3所示，泵头机构中的进液大弹簧305通过空腔与柱塞腔202相连接。进一步的，如图1所示的泵头机构中的排液通道一端与柱塞腔305相连接，另一端与泵头壁相连接。进一步的，如当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱塞泵，包括动力端和与液力端，其特征在于：动力端、液力端；其中动力端包括箱体、曲轴、轴瓦、连杆、十字头销、十字头和中间杆，其中连杆一端通过轴瓦与曲轴相连接，另一端通过十字头销与十字头相连接，其中十字头与中间杆相连接；液力端包括泵头、填料套总成，其中泵头包括进液口、出液口、上压盖、进液装置、排液装置、阀体，其中进液装置包括进液大弹簧、进液大阀片，排液装置包括排液弹簧、排液小阀片，其中阀体为两侧呈梯形中空的工字型结构，其中一侧与进液口相垂直连接，阀体下端与进液大阀片相连接，进液大阀片下端连接有进液大弹簧，阀体上端连接有排液小阀片，其中排液小阀片上端连接排液大、小弹簧，其中出液口垂直于设置在泵头内的排液通道；柱塞总成包括填料套密、柱塞腔、盘根、压套、导向环、大压帽，其中柱塞腔为一段内部为空的腔体，其中柱塞腔一部分设置在泵头内部，另一部分设置在箱体内部，其中设置在泵头内部的柱塞腔外部设置有密封函，设置在箱体内部的柱塞腔外部设置有填料套，其中填料套与泵头一侧相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲冬青，章尚帅，屈兴刚，
申请(专利权)人：东营盛昶石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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