一种连杆直线运动的活塞结构制造技术

本实用新型专利技术涉及活塞机构技术领域，公开了一种连杆直线运动的活塞结构，包括缸体，还包括直行传动机构，所述缸体的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的上部连接有直行连杆，所述直行连杆的上端穿过上端盖且与所述直行传动机构连接；本活塞结构在工作时，直行连杆在直行传动机构的限制下，带动活塞以直线运行实现上下移动，从而大大减少了因连杆摆动所引起的活塞受力不均所造成的磨损较大问题，从而达到了延长使用寿命的目的，同时，还具有结构简单的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及活塞机构
，尤其涉及一种连杆直线运动的活塞结构。
技术介绍
目前，活塞机构应用在各种领域中，现有的活塞机构，一般包括活塞、活塞销、压缩环、油环等，通过曲轴与连杆连接，连杆再通过活塞销连接活塞，工作时，连杆在曲轴的作用下进行摆动，活塞在油环的作用下，对缸壁进行润滑进行上下移动，从而实现吸气、压缩等过程，但是，这类活塞机构如果应用到普通的机械上，例如:作为喷水机的吸气及压缩，显然，由于成本的考虑，不可能采用类似发动机的制造工艺来确保使用寿命，而如果利用这种结构采用普通制造工艺，其压缩环容易磨损，而且不易更换，有鉴于此，专利技术人针对目前的需要，专利技术了一种连杆直线运动的活塞结构。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种连杆直线运动的活塞结构，本活塞结构的结构简单，磨损较小，从而具有延长使用寿命的优点。为实现上述目的，本技术的一种连杆直线运动的活塞结构，包括缸体，还包括直行传动机构，所述缸体的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的上部连接有直行连杆，所述直行连杆的上端穿过上端盖且与所述直行传动机构连接。优选的是，所述直行传动机构包括上连杆和导轨，所述上连杆的下端与所述直行连杆的上端活动连接，所述上连杆设置销孔，所述销孔装设有固定轴，所述固定轴设置有至少一个与所述导轨配合的导轮。优选的是，所述固定轴的两端穿过销孔，并且固定轴的两端分别设置有导轮，所述导轮的两侧均设置有导轨。优选的是，所述活塞的圆周表面设置有至少一条凹槽，所述凹槽内安装有”0”形密封圈。优选的是，所述直行连杆的下端部设置有螺孔，所述活塞设置有贯通孔，所述活塞通过螺栓穿过贯通孔、螺孔与直行连杆固定连接。优选的是，所述直行传动机构包括上连杆和导轨，所述直行连杆的上端连接有至少一个与所述导轨配合导轮，所述导轮装设有与所述上连杆下端铰接的固定轴。优选的是，所述直行传动机构还连接有驱动装置，所述驱动装置包括电机、与所述电机传动连接的减速器，所述减速器的输出端连接有曲柄，所述曲柄与所述上连杆的上端活动连接。优选的是，所述缸体的底部还连接有输入阀和输出阀。本技术的有益效果:本技术的一种连杆直线运动的活塞结构，包括缸体，还包括直行传动机构，所述缸体的上下两端分别连接有上端盖和下端盖，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的上部连接有直行连杆，所述直行连杆的上端穿过上端盖且与所述直行传动机构连接；本活塞结构在工作时，直行连杆在直行传动机构的驱动下，带动活塞以直线运行实现上下移动，从而大大减少了因连杆摆动所引起的活塞受力不均所造成的磨损较大问题，从而达到了延长使用寿命的目的，同时，还具有结构简单的优点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的俯视图图4为图3的A-A向剖视图。图5为本技术连接驱动装置的结构示意图。图6为本技术实施例二的结构示意图。图7为图6的侧视图。附图标记包括:缸体一I，直彳丁传动机构一2，上连杆一21，导轨一22，固定轴一23，导轮一24，上端盖一3，下端盖一4，活塞一5，凹槽一51，“O”形密封圈一52，直行连杆一6，驱动装置一7，电机一71，减速器一72，曲柄一73，输入阀一81，输出阀一82。【具体实施方式】下面结合附图本技术进行详细的说明。实施例一。参见图1至图5，一种连杆直线运动的活塞结构，包括缸体1，还包括直行传动机构2，所述缸体I的上下两端分别连接有上端盖3和下端盖4，所述缸体I的内部设置有活塞5，所述活塞5的上部连接有直行连杆6，所述直行连杆6的上端穿过上端盖3且与所述直行传动机构2连接；本活塞结构在工作时，直行连杆6在直行传动机构2的驱动下，带动活塞5以直线运行实现上下移动，从而大大减少了因连杆摆动所引起的活塞5受力不均所造成的磨损较大问题，从而达到了延长使用寿命的目的，同时，还具有结构简单的优点。在本技术方案中，所述直行传动机构2包括上连杆21和导轨22，所述上连杆21的下端与所述直行连杆6的上端连接，所述上连杆21设置销孔，所述销孔装设有固定轴23，所述固定轴23设置有至少一个与所述导轨22配合的导轮24 ;所述上连杆21的上端与所述驱动装置7传动连接，工作时，所述上连杆21在驱动装置7的作用下，向上摆动，同时带动直行连杆6，直行连杆6的导轮24沿着导轨22向上移动，以此同时，活塞5也进一步的向上移动，从而使缸体I内形成负压的容置空间，在负压的作用下，输入阀81打开，水从输入阀81进入容置空间中，然后，驱动装置7驱动上连杆21向下移动，同时带动直行连杆6向下，活塞5也进一步的向下移动，此时，输入阀81关闭，本技术方案采用直行连杆6的驱动方式，从而大大减轻了活塞5的磨损，延长了活塞5的使用寿命。当然，作为优选的技术方案是，所述固定轴23的两端穿过销孔，并且固定轴23的两端分别设置有导轮24，所述导轮24的两侧均设置有导轨22。这样，在上下移动时，导轮24在两侧导轨22的作用下，移动更加精确，使用更加可靠。在本技术方案中，为了使所述活塞5在上下活动时，提高活塞5与所述缸体I内壁的密封性，所述活塞5的圆周表面设置有至少一条凹槽51，所述凹槽51内安装有”0”形密封圈；这样在”0”形密封圈的作用下，即可大大提高其密封性，使容置空间内的压力更加稳定，而且所述” O”形密封圈还可以延长活塞5的使用寿命，当” O”形密封圈有磨损时，更换” O”形密封圈即可，节省成本。一般来说，活塞5在使用一定时间后，均会出现一定的损耗，但是，现有结构的活塞5不易更换，在本技术方案中，所述直行连杆6的下端部设置有螺孔，所述活塞5设置有贯通孔，所述活塞5通过螺栓穿过贯通孔、螺孔与直行连杆6固定连接。在安装或拆卸时，通过螺栓即可完成，操作相当方便。在本技术方案中，所述直行传动机构2还连接有驱动装置7，所述驱动装置7包括电机71、与所述电机71传动连接的减速器72，所述减速器72的输出端连接有曲柄73，所述曲柄73与所述上连杆21的上端活动连接。本技术方案，可以根据实际的需要采用不同功率的电机71，工作时，电机71输出通过减速器72进行减速，然后通过减速器72带动曲柄73转动，从而使所述进水加压机构进行工作，结构简单。在本技术方案中，所述缸体I的底部还连接有输入阀81和输出阀82，进水时，输入阀81在负压的作用下自动打开，输出阀82关闭；在出水时，输出阀82打开，输入阀81关闭，所述输入阀81和输出阀82均采用单向阀。实施例二。参见图6、图7，本实施例与实施例一的不同之处在于:所述直行传动机构2包括上连杆21和导轨22，所述直行连杆6的上端连接有至少一个与所述导轨22配合导轮24，所述导轮24装设有与所述上连杆21下端铰接的固定轴23。本直行传动机构2的工作原理是:在驱动装置7的作用下，所述减速器72驱动上连杆21上下运动，由于所述导轮24的固定轴23与上连杆21铰接，所以上连杆21发生摆时，不会对所述导轮24造成影响，同时，导轮24在导轨22的作用下，沿着导轮随之进行上下移动，从而使直行连杆6实现了直线运行的方式，本结构具有结构简单、容易制造的优点。本实施例的其他部分与实施例一相同，在此不在赘述。以上内容仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆直线运动的活塞结构，包括缸体（1），其特征在于：还包括直行传动机构（2），所述缸体（1）的上下两端分别连接有上端盖（3）和下端盖（4），所述缸体（1）的内部设置有活塞（5），所述活塞（5）的上部连接有直行连杆（6），所述直行连杆（6）的上端穿过上端盖（3）且与所述直行传动机构（2）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉强，
申请(专利权)人：罗辉强，
类型：新型
国别省市：广东;44