一种新型的往复式泥浆泵制造技术

技术编号:11519356 阅读:125 留言:0更新日期:2015-05-28 17:10
本实用新型专利技术涉及一种新型的往复式泥浆泵。主要解决现有泥浆泵存在结构复杂,体积大,活塞腔不易清洗及易损件的更换麻烦的问题。该泥浆泵包括机架、油缸以及注浆机组件,注浆机组件包括缸体、活塞杆、橡胶活塞以及单向阀组,油缸的活塞杆与注浆机活塞杆相连接,橡胶活塞位于缸体内并与注浆机活塞杆相连接,单向阀组与缸体内腔相通,油缸固定在机架的一侧,机架的另一侧固定有向外伸出的定位杆,缸体套入定位杆并通过限位件锁紧。由于该注浆泵根据小型的水泥土搅拌桩机而配套设计研发的,该注浆泵具有结构简单,体积小,便于活塞腔清洗及易损件的更换。从而降低往复式注浆泵单台造价,仅达数千元,是原有设备的十分之一都不到,十分具有市场经济型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泥浆泵,尤其是指一种新型的往复式泥浆泵,应用于沿海地区的民用房屋的水泥搅拌粧地基中,水泥浆的抽取与灌注,与土壤混合搅拌,形成水泥粧,提高房屋预防沉降的能力。
技术介绍
现有的技术为商品房建筑基地用的注浆泵,此类泵排量大,流速快,对水泥浆颗粒杂志要求高,而且制造成本高。如果应用到沿海防沉降的民房建筑地基上,与小排量慢流速的要求不符,有些过于大材小用,功能有些浪费;并且商用注浆泵的清洗技术要求高,一般人员操作无法满足。加上数万元的单台售价,缺乏市场经济型。而且由于其结构所限,其在使用过程中,拆装不便,给部件的更换带来不便。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处,本技术提供一种结构简单,体积小,便于活塞腔清洗及易损件的更换的新型的往复式泥浆泵。本技术的技术方案是:一种新型的往复式泥浆泵,包括机架、油缸以及注浆机组件,所述注浆机组件包括缸体、注浆机活塞杆、橡胶活塞以及单向阀组,所述油缸的活塞杆与所述注浆机活塞杆相连接,所述橡胶活塞位于缸体内并与所述注浆机活塞杆相连接,所述单向阀组与缸体内腔相通,所述油缸固定在机架的一侧,所述机架的另一侧固定有向外伸出的定位杆,所述缸体套入定位杆并通过限位件锁紧。所述机架为中空的筒形体。所述油缸的活塞杆与注浆机活塞杆通过连接套相连接,所述连接套位于机架内部。所述单向阀组分别设于缸体的两端,所述单向阀组由进口单向阀和出口单向阀组成,且所述进口单向阀位于上方,所述出口单向阀位于下方。所述油缸通过螺栓固定安装于机架上。所述定位杆的端部设有螺纹,所述限位件为螺母并螺纹连接于所述定位杆的螺纹处。本技术具有以下有益效果:由于该注浆泵根据小型的水泥土搅拌粧机而配套设计研发的,该注浆泵具有结构简单,体积小,便于活塞腔清洗及易损件的更换。从而降低往复式注浆泵单台造价,仅达数千元,是原有设备的十分之一都不到,十分具有市场经济型。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支架的结构示意图。图3为本技术中支架的另一角度结构示意图。图中,机架1,油缸2,活塞杆21,缸体3,注浆机活塞杆4,橡胶活塞5,定位杆6,限位件7,进口单向阀8,出口单向阀9,螺栓10。【具体实施方式】下面针对本技术的实施例作进一步说明:如图所示,一种新型的往复式泥浆泵,包括机架1、油缸2以及注浆机组件,所述注浆机组件包括缸体3、注浆机活塞杆4、橡胶活塞5以及单向阀组,所述油缸2的活塞杆21与所述注浆机活塞杆4相连接,所述橡胶活塞5位于缸体3内并与所述注浆机活塞杆4相连接,所述单向阀组与缸体3内腔相通,所述机架I为中空的筒形体,所述油缸2固定在机架I的一侧,该油缸2通过螺栓10固定安装于机架I上,所述机架I的另一侧固定有向外伸出的定位杆6,所述缸体3套入定位杆6并通过限位件7锁紧。安装时,把油缸2安装在机架I的一侧,在机架相对应的一侧安装注浆机组件,使得注浆机活塞杆4与油缸2的活塞杆21相连接,机架I设有垂直侧面的多根周向分布的定位杆子,而缸体3上设置有通孔,把缸体3套设在定位杆上,而且在定位杆的端部通过限位件7进行锁紧固定,所述定位杆6的端部设有螺纹,所述限位件7为螺母并螺纹连接于所述定位杆6的螺纹处。拆卸时,只需移开螺母,缸体便能从机架上拆卸,可以对活塞杆、橡胶活塞等易损部件进行更换,以及对缸体内腔和部件等进行清洗。因此,根据上述方案,由于该注浆泵根据小型的水泥土搅拌粧机而配套设计研发的,该注浆泵具有结构简单,体积小,便于活塞腔清洗及易损件的更换。从而降低往复式注浆泵单台造价,仅达数千元,是原有设备的十分之一都不到。在本技术中,所述机架I为中空的筒形体,所述油缸2的活塞杆21与注浆机活塞杆4通过连接套7相连接,所述连接套7位于机架I内部。机架I为中空形状,连接套在其内腔,便于观察、维护和安装。在本技术中,所述单向阀组分别设于缸体3的两端,所述单向阀组由进口单向阀8和出口单向阀9组成,且所述进口单向阀8位于上方,所述出口单向阀9位于下方。在缸体的两端均设置一组进口单向阀8和出口单向阀9,使得油缸带动活塞杆往复运动时,均可实现注浆的目的,具有工作效率高和利用率好的优点。实施例不应视为对技术的限制,但任何基于本技术的精神所作的改进,都应在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型的往复式泥浆泵,包括机架(I)、油缸(2)以及注浆机组件,所述注浆机组件包括缸体(3)、注浆机活塞杆(4)、橡胶活塞(5)以及单向阀组,所述油缸(2)的活塞杆(21)与所述注浆机活塞杆(4)相连接,所述橡胶活塞(5)位于缸体(3)内并与所述注浆机活塞杆(4)相连接,所述单向阀组与缸体(3)内腔相通,其特征在于:所述油缸(2)固定在机架(I)的一侧,所述机架(I)的另一侧固定有向外伸出的定位杆(6 ),所述缸体(3 )套入定位杆(6)并通过限位件(7)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种新型的往复式泥浆泵,其特征在于:所述机架(I)为中空的筒形体。3.根据权利要求2所述的一种新型的往复式泥浆泵,其特征在于:所述油缸(2)的活塞杆(21)与注浆机活塞杆(4 )通过连接套(7 )相连接,所述连接套(7 )位于机架(I)内部。4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型的往复式泥浆泵,其特征在于:所述单向阀组分别设于缸体(3)的两端,所述单向阀组由进口单向阀(8)和出口单向阀(9)组成,且所述进口单向阀(8)位于上方,所述出口单向阀(9)位于下方。5.根据权利要求1或2或3所述的一种新型的往复式泥浆泵,其特征在于:所述油缸(2)通过螺栓(10)固定安装于机架(I)上。6.根据权利要求1或2或3所述的一种新型的往复式泥浆泵,其特征在于:所述定位杆(6)的端部设有螺纹,所述限位件(7)为螺母并螺纹连接于所述定位杆(6)的螺纹处。【专利摘要】本技术涉及一种新型的往复式泥浆泵。主要解决现有泥浆泵存在结构复杂,体积大,活塞腔不易清洗及易损件的更换麻烦的问题。该泥浆泵包括机架、油缸以及注浆机组件,注浆机组件包括缸体、活塞杆、橡胶活塞以及单向阀组,油缸的活塞杆与注浆机活塞杆相连接,橡胶活塞位于缸体内并与注浆机活塞杆相连接,单向阀组与缸体内腔相通,油缸固定在机架的一侧,机架的另一侧固定有向外伸出的定位杆,缸体套入定位杆并通过限位件锁紧。由于该注浆泵根据小型的水泥土搅拌桩机而配套设计研发的,该注浆泵具有结构简单,体积小,便于活塞腔清洗及易损件的更换。从而降低往复式注浆泵单台造价,仅达数千元,是原有设备的十分之一都不到,十分具有市场经济型。【IPC分类】F04B9-103, F04B53-16, F04B15-02, F04B53-22【公开号】CN204357647【申请号】CN201420810026【专利技术人】王仕良, 王元元, 张聪聪 【申请人】舟山海川船舶机械有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年12月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的往复式泥浆泵,包括机架(1)、油缸(2)以及注浆机组件,所述注浆机组件包括缸体(3)、注浆机活塞杆(4)、橡胶活塞(5)以及单向阀组,所述油缸(2)的活塞杆(21)与所述注浆机活塞杆(4)相连接,所述橡胶活塞(5)位于缸体(3)内并与所述注浆机活塞杆(4)相连接,所述单向阀组与缸体(3)内腔相通,其特征在于:所述油缸(2)固定在机架(1)的一侧,所述机架(1)的另一侧固定有向外伸出的定位杆(6),所述缸体(3)套入定位杆(6)并通过限位件(7)锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王仕良王元元张聪聪
申请(专利权)人:舟山海川船舶机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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