一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含镍铬合金的陶瓷及其制备方法，该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为：高岭土：20-22%，油酸：3-5%，氧化钙：4-6%，石英：8-10%，磷酸锆：1-2%，二氧化锰：1-3%，紫砂泥：3-5%，去离子水：7-9%，氢氧化钾：3.2-3.5%，乙醇：6-8%，铬粉：7-9%，镍粉：5-7%，助剂：6-8%，余量为粘土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷制品，涉及。
技术介绍
陶瓷作为常见陶瓷材料，具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高硬度等特点，且来源广泛，价格便宜。但其韧性很差，制约了其优良性能的发挥和实际应用。金属材料具有良好的韧性、导热、导电等特性，但密度大，硬度低，耐蚀及耐磨性相对较差。单一的陶瓷和金属已无法满足人们的需求，陶瓷金属复合材料成为人们研宄新的热点。陶瓷金属复合材料在航空航天、电子工业、仪表工业和刀具行业中均有广泛的应用； 目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研宄耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以降低成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供，不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，生产效率高。为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种含镍铬合金的陶瓷，该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20-22%，油酸:3-5%，氧化钙:4-6%，石英:8_10%，磷酸错:1-2%, 二氧化猛:1-3%,紫砂泥:3-5%,去离子水:7-9%,氢氧化钾:3.2-3.5%，乙醇:6-8%，铬粉:7-9%，镍粉:5-7%，助剂:6-8%，余量为粘土 ； 助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7-9份，硅烷偶联剂:1-3份，聚乙烯醇:14-16份，金刚石粉:6_8份，石錯:1-3份，稀土:1_3份； 稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55-5.58%，铥:7.2-7.5%，镥:8.4-8.6%，钕:7.4-7.8%，钷:9.3-9.5%，钐:12.2-12.5%，铕:12.2-12.5%，镝:5.2-5.5%，余量为铒和不可避免的杂质； 助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15-20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过200目筛，在氮气保护下，加热至810-815°C下煅烧2_3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。本专利技术还提供含镍铬合金的陶瓷的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下: 步骤(I):将高岭土、油酸、氧化钙、粘土和石英混合，然后放入球磨机中磨粉，过200目筛，再将磷酸锆、二氧化锰和紫砂泥送入球磨机中球磨15-18小时，水洗至PH值为7-8，过滤得到粉末A ； 步骤(2):将粉末A以氮气作为保护气体，在810-830°C下煅烧4_6小时，然后空冷至室温，再加入铬粉、助剂和镍粉加热至960-970°C煅烧1-3小时，然后空冷至室温送入球磨机中磨粉，过70目筛，得到粉末颗粒B ； 步骤(3):将去离子水、氢氧化钾、乙醇和步骤(2)得到的粉末颗粒B混合并搅拌，加热至45-48°C直至乙醇和去离子水完全蒸发，粉碎，过100目筛，得到颗粒C ; 步骤(4):将步骤(3)得到的颗粒C与水按3:2.5的比例球磨12-14小时，然后造型，在氮气的氛围中，在855-860°C温度下煅烧3-5小时，再将温度提高至1150_1158°C，保温2-3小时，最后空冷至室温即可。本专利技术进一步限定的技术方案是: 前述的含镍铬合金的陶瓷，该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:20%，油酸:3%，氧化钙:4%，石英:8%，磷酸锆:1%，二氧化锰:1%，紫砂泥:3%，去离子水:7%，氢氧化钾:3.2%，乙醇:6%，铬粉:7%，镍粉:5%，助剂:6%，余量为粘土 ； 助剂的组分按重量份数计为:高岭土:7份，硅烷偶联剂:1份，聚乙烯醇:14份，金刚石粉:6份，石錯:1份，稀土:1份； 稀土的组分按质量百分比为:钆:5.55%，铥:7.2%，镥:8.4%，钕:7.4%，钷:9.3%，钐:12.2%，铕:12.2%，镝:5.2%，余量为铒和不可避免的杂质； 助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合，搅拌10分钟，然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过200目筛，在氮气保护下，加热至810°C下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。前述的含镍铬合金的陶瓷，该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:22%，油酸:5%，氧化钙:6%，石英:10%，磷酸锆:2%，二氧化锰:3%，紫砂泥:5%，去离子水:9%，氢氧化钾:3.5%，乙醇:8%，铬粉:9%，镍粉:7%，助剂:8%，余量为粘土 ； 助剂的组分按重量份数计为:高岭土:9份，硅烷偶联剂:3份，聚乙烯醇:16份，金刚石粉:8份，石錯:3份，稀土:3份； 稀土的组分按质量百分比为:钆:5.58%，铥:7.5%，镥:8.6%，钕:7.8%，钷:9.5%，钐:12.5%，铕:12.5%，镝:5.5%，余量为铒和不可避免的杂质； 助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合，搅拌15分钟，然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过200目筛，在氮气保护下，加热至815°C下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。前述的含镍铬合金的陶瓷，该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为:高岭土:21%，油酸:4%，氧化钙:5%，石英:9%，磷酸锆:1%，二氧化锰:2%，紫砂泥:4%，去离子水:8%，氢氧化钾:3.3%，乙醇:7%，铬粉:8%，镍粉:6%，助剂:7%，余量为粘土 ； 助剂的组分按重量份数计为:高岭土:8份，硅烷偶联剂:2份，聚乙烯醇:15份，金刚石粉:7份，石錯:2份，稀土:2份； 稀土的组分按质量百分比为:钆:5.57%，铥:7.3%，镥:8.5%，钕:7.6%，钷:9.4%，钐:12.4%，铕:12.3%，镝:5.3%，余量为铒和不可避免的杂质； 助剂的制备方法为:将高岭土和石蜡混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合，搅拌12分钟，然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应18分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过200目筛，在氮气保护下，加热至814°C下煅烧2.8个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。本专利技术的有益效果是:该陶瓷不仅强度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀，表面光滑，外观好，成本低，使用寿命长，并且还提供其制备方法，方法简单，提高产品质量，工作效率高；其中陶瓷中加入镍铬合金元素，增加了陶瓷的强度，并且提高其耐腐蚀和耐高温性能，并且加入了稀土元素能促进形成金属元素快速聚集，形成致密的晶粒组织，增加强度，抗氧化性能好，并且制造成本低，增加产品的竞争力，并且提供其制备方法，节约时间，提供生产的工作效率，节约成本。【具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍铬合金的陶瓷，其特征在于：该含镍铬合金的陶瓷的组分按质量百分比为：高岭土：20‑22%，油酸：3‑5%，氧化钙：4‑6%，石英：8‑10%，磷酸锆：1‑2%，二氧化锰：1‑3%，紫砂泥：3‑5%，去离子水：7‑9%，氢氧化钾：3.2‑3.5%，乙醇：6‑8%，铬粉：7‑9%，镍粉：5‑7%，助剂：6‑8%，余量为粘土；所述助剂的组分按重量份数计为：高岭土：7‑9份，硅烷偶联剂：1‑3份，聚乙烯醇：14‑16份，金刚石粉：6‑8份，石蜡：1‑3份，稀土：1‑3份；所述稀土的组分按质量百分比为：钆：5.55‑5.58%，铥：7.2‑7.5%，镥：8.4‑8.6%，钕：7.4‑7.8%，钷：9.3‑9.5%，钐：12.2‑12.5%，铕：12.2‑12.5%，镝：5.2‑5.5%，余量为铒和不可避免的杂质；所述助剂的制备方法为：将高岭土和石蜡混合粉碎，过40目筛，得到粉末A，然后金刚石粉和硅烷偶联剂混合粉碎，过40目筛，得到粉末B，将粉末A与粉末B以6:4.8的比例搅拌混合，搅拌10‑15分钟，然后加入稀土和聚乙烯醇搅拌反应15‑20分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过200目筛，在氮气保护下，加热至810‑815℃下煅烧2‑3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过100目筛，即可得到助剂。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明，刘芳，
申请(专利权)人：苏州统明机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32