本实用新型专利技术公开了一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集罐，收集罐的底部连接有底座，底座的底部连接有斜坡斗，斜坡斗的底部连接有抽油泵，抽油泵的底部连接有出油管，收集罐的顶部连接有搅拌电机，搅拌电机的底部连接有搅拌轴，搅拌轴的两端连接有搅拌杆，收集罐的顶部连接有旋转收缩式水管，旋转收缩式水管两端连接有扶手，旋转收缩式水管的顶部设有进水口，旋转收缩式水管的下端连接有固定块，旋转收缩式水管的底端连接有高压喷嘴，由于长时间静置可以对废液进行稀释，凝固的废液可以快速排出。可以快速排出。可以快速排出。
【技术实现步骤摘要】
一种抗磨液压油生产用废液收集装置
[0001]本技术属于废液收集
，尤其是一种抗磨液压油生产用废液收集装置。
技术介绍
[0002]生产加工液压油的过程中，会产生大量的液压油废液，需要使用废液收集装置对液压油废液进行收集。
[0003]但是目前的抗磨液压油生产用废液收集装置液压油废液不易排出，液压油废液静置时间过长后容易凝固，使液压油废液凝固在装置底部，当人们需要排出液压油废液时，不方便排料，为此，我们提出了一种抗磨液压油生产用废液收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种抗磨液压油生产用废液收集装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集罐，所述收集罐的底部连接有底座，所述底座的底部连接有斜坡斗，所述斜坡斗的底部连接有抽油泵，所述抽油泵的底部连接有出油管，所述收集罐的顶部连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两端连接有搅拌杆；
[0006]所述收集罐的顶部连接有旋转收缩式水管，所述旋转收缩式水管两端连接有扶手，所述旋转收缩式水管的顶部设有进水口，所述旋转收缩式水管的下端连接有固定块，所述旋转收缩式水管的底端连接有高压喷嘴。
[0007]优选的，所述底座的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有底板，所述底板的底部连接有连接板。
[0008]优选的，所述连接板的底部连接有连接杆，所述连接杆的表面连接有阻尼弹簧，所述连接杆的底部连接有固定杆，所述固定杆的两端固定连接有刹车轮。
[0009]优选的，所述收集罐的一端设有观察窗，所述收集罐的顶部固定连接有过滤盒。
[0010]优选的，所述过滤盒的顶部连接有油管，所述油管的底部贯穿过滤盒连接于收集罐，所述油管的顶部连接有进油斗。
[0011]优选的，所述过滤盒的内部设有导轨，所述导轨的表面连接有过滤网，所述过滤网的一端连接有抽拉盖，所述抽拉盖的外端连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]该抗磨液压油生产用废液收集装置，通过斜坡斗、抽油泵、出油管的配合作用，通过抽油泵的工作，可快速排料，有效的提升了排料效率，通过收集罐、搅拌电机、搅拌轴与搅拌杆的配合作用，通过搅拌电机的工作，可有效的防止液压油废液凝固，移动时，也可以通过收缩杆以及阻尼弹簧对稀释的废液进行轻微的晃动，防止凝固，方便排料，实用性较高。
[0014]该抗磨液压油生产用废液收集装置，通过对进油斗以及油管进行了一个过滤，使
废液中的杂质更好的过滤，以便废液更好的回收利用，通过可拆卸式过滤网，一段时间后可通过把手拉出过滤网，拆除过滤网后，安装新的过滤网以便于过滤。
[0015]该抗磨液压油生产用废液收集装置，通过旋转收缩式水管对罐体内进行清洗，不需要清洗时，通过扶手向上提起，水管收缩通过固定块固定，然后松水管的关节处使其收缩，使用时，向上使水管伸直，伸直后向下按压水管向下移动，可以通过扶手进行转向，高压喷嘴方便对罐壁内进行清洗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的前视图；
[0020]图4为本技术图1中A处实施例放大图；
[0021]图5为本技术图2中B处实施例放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、收集罐；2、底座；3、斜坡斗；4、抽油泵；5、出油管；6、伸缩杆；7、底板；8、连接板；9、连接杆；10、阻尼弹簧；11、固定杆；12、刹车轮；13、观察窗；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、过滤盒；18、导轨；19、过滤网；20、抽拉盖；21、把手；22、油管；23、进油斗；24、旋转收缩式水管；25、进水口；26、扶手；27、固定块；28、高压喷嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集罐1，收集罐1的底部连接有底座2，底座2的底部连接有斜坡斗3，斜坡斗3的底部连接有抽油泵4，抽油泵4的底部连接有出油管5，收集罐1的顶部连接有搅拌电机14，搅拌电机14的底部连接有搅拌轴15，搅拌轴15的两端连接有搅拌杆16，收集罐1的顶部连接有旋转收缩式水管24，旋转收缩式水管24两端连接有扶手26，旋转收缩式水管24的顶部设有进水口25，旋转收缩式水管24的下端连接有固定块27，旋转收缩式水管24的底端连接有高压喷嘴28，不需要清洗时，通过扶手26向上提起，水管收缩通过固定块27固定，然后松水管的关节处使其收缩，使用时，向上使水管伸直，伸直后向下按压水管向下移动，可以通过扶手26进行转向，高压喷嘴28方便对罐壁内进行清洗。
[0027]具体的，底座2的底部连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部连接有底板7，底板7的底部连接有连接板8，连接板8的底部连接有连接杆9，连接杆9的表面连接有阻尼弹簧10，阻尼弹簧10有阻尼会有轻微的晃动，连接杆9的底部连接有固定杆11，固定杆11的两端固定连接有刹车轮12，方便对收集罐1进行移动。
[0028]具体的，收集罐1的一端设有观察窗13，收集罐1的顶部固定连接有过滤盒17，过滤盒17的顶部连接有油管22，油管22的底部贯穿过滤盒17连接于收集罐1，油管22的顶部连接有进油斗23，过滤盒17的内部设有导轨18，导轨18的表面连接有过滤网19，过滤网19的一端连接有抽拉盖20，抽拉盖20的外端连接有把手21，通过对进油斗23以及油管22进行了一个过滤，使废液中的杂质更好的过滤，以便废液更好的回收利用，通过可拆卸式过滤网19，一段时间后可通过把手21拉出过滤网19，拆除过滤网19后，安装新的过滤网19以便于过滤。
[0029]工作原理
[0030]该抗磨液压油生产用废液收集装置，通过进油斗23进油，通过过滤网19对废液中的杂质进行过滤，流进收集罐1后，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗磨液压油生产用废液收集装置，包括收集罐(1)，其特征在于：所述收集罐(1)的底部连接有底座(2)，所述底座(2)的底部连接有斜坡斗(3)，所述斜坡斗(3)的底部连接有抽油泵(4)，所述抽油泵(4)的底部连接有出油管(5)，所述收集罐(1)的顶部连接有搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)的底部连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的两端连接有搅拌杆(16)；所述收集罐(1)的顶部连接有旋转收缩式水管(24)，所述旋转收缩式水管(24)两端连接有扶手(26)，所述旋转收缩式水管(24)的顶部设有进水口(25)，所述旋转收缩式水管(24)的下端连接有固定块(27)，所述旋转收缩式水管(24)的底端连接有高压喷嘴(28)。2.根据权利要求1所述的一种抗磨液压油生产用废液收集装置，其特征在于：所述底座(2)的底部连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底部连接有底板(7)，所述底板(7)的底部连接有连接板(8)。3.根据权利要求2所述的一种抗磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维涛，
申请(专利权)人：苏州统明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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