手拉直流泵车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手拉直流泵车，该手拉直流泵车包括：推车及设置在推车上的液泵装置和蓄电池，蓄电池和液泵装置电连接，蓄电池包括多组电池组，多组电池组能够以串联或者并联方式为液泵装置供电，液泵装置在不同的供电方式下具有不同的流量；推车上设置有控制面板，控制面板与液泵装置和蓄电池均电连接，控制面板能够控制多组电池组在串联和并联两种方式之间切换。本实用新型专利技术提供的手拉直流泵车体积小、移动轻松且流量可调，适于对大批量机器进行加注，使用方便并且加注效率高。使用方便并且加注效率高。使用方便并且加注效率高。

【技术实现步骤摘要】
手拉直流泵车


[0001]本技术涉及机电
，更为具体来说，本技术涉及一种手拉直流泵车。

技术介绍

[0002]手动推拉泵车主要在对大批量机器进行加注冷却液或机油时使用，批量机组通常因数量大且场地有限而放置间隔较窄，普通泵车和容器难以通过，且在狭小空间不容易操作。现有技术下的手动推拉泵车多采用交流电机驱动，需要外接电源，电源线不便于展开从而导致泵车移动不便。部分手动推拉泵车采用直流电机驱动，但是其液泵、总开关和蓄电池都是分开设置的，加注冷却液或机油时需要多个人配合才能完成，加完一台机器更换位置时需要跑多趟才能把油泵安置完毕，加注效率低。
[0003]另外，现有技术下的手动推拉泵车不论是交流还是直流驱动其流量均是固定的，没有调速装置，不能进行高低速的切换，容易出现加注溢出、管路损坏和浪费人力资源的情况。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术创新性地提供了一种手拉直流泵车，该手拉直流泵车移动方便，集成度高，有效地解决了现有的手动推拉泵车存在的移动不便、加注效率低以及不能进行高低速切换的技术问题。
[0005]为实现上述的技术目的，本技术公开了一种手拉直流泵车，该手拉直流泵车包括：推车及设置在所述推车上的液泵装置和蓄电池，所述蓄电池和所述液泵装置电连接，所述蓄电池包括多组电池组，多组所述电池组能够以串联或者并联方式为所述液泵装置供电，所述液泵装置在不同的供电方式下具有不同的流量；
[0006]所述推车上设置有控制面板，所述控制面板与所述液泵装置和所述蓄电池均电连接，所述控制面板能够控制多组所述电池组在串联和并联两种方式之间切换。
[0007]进一步地，所述液泵装置包括相连的直流电机和液泵，所述直流电机与所述蓄电池和所述控制面板均电连接。
[0008]进一步地，所述控制面板上设置有充电接口，所述充电接口的接入电压等于多组所述电池组的串联电压。
[0009]进一步地，所述推车包括底盘和设置在所述底盘一侧的扶手，所述蓄电池设置在所述底盘上，在所述扶手上设置有固定板，所述液泵装置和所述控制面板设置于所述固定板上。
[0010]进一步地，所述手拉直流泵车还包括电池固定组件，所述电池固定组件包括多个扎带和紧固螺栓，所述扎带两端设置有螺纹接口，所述扎带搭接于所述蓄电池上且其两端沿所述蓄电池的两侧面向下延伸，所述底盘上开设有通孔，所述紧固螺栓从下至上穿过所述底盘并与所述螺纹接口连接。
[0011]进一步地，所述扶手与所述底盘垂直连接，所述扶手的下端相对于所述底盘向下延伸，所述扶手背离所述底盘的一侧设置有多个滚轮，所述滚轮的下端与所述扶手的下端平齐。
[0012]进一步地，所述底盘的下部设置有多个支腿，多个所述支腿的下端与所述扶手的下端平齐。
[0013]进一步地，所述支腿为橡胶支腿。
[0014]进一步地，所述液泵装置上连接有进液软管和出液软管，所述推车上设置有盘管器，所述盘管器包括间隔设置于所述推车上的两个缠绕支架，所述进液软管和/或所述出液软管用于缠绕在两个所述缠绕支架上。
[0015]进一步地，所述推车上设置有至少一个导轨，所述缠绕支架滑动安装于所述导轨上，两个所述缠绕支架能够沿所述导轨滑动以调节二者间的距离。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]与现有技术相比，本技术提供的手拉直流泵车结构紧凑，集成度高，其将蓄电池、液泵装置、控制面板和管路等一体集成到推车上，便于在批量机组间移动和展开，可提高工作效率降低劳动强度；且该手拉直流泵车能够通过控制面板控制蓄电池的供电方式，来调节液泵装置的流量，提高了使用方便性且避免了加注溢出、管路损坏以及浪费人力资源等现象的产生。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的手拉直流泵车的侧面结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的手拉直流泵车的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的手拉直流泵车的电气原理图。
[0021]图中，
[0022]1、推车；11、底盘；12、扶手；13、加强筋；2、液泵装置；21、液泵；22、直流电机；3、蓄电池；4、滚轮；5、控制面板；51、充电接口；52、调速开关；53、启停开关；6、固定板；7、电池固定组件；71、扎带；72、紧固螺栓；8、支腿；9、盘管器；91、缠绕支架；92、导轨；10、插挂支架。
具体实施方式
[0023]下面结合说明书附图对本技术提供的手拉直流泵车的技术方案进行详细的解释和说明，显然地，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]图1为本技术实施例提供的手拉直流泵车的侧面结构示意图，图2为本技术实施例提供的手拉直流泵车的正面结构示意图。如图1和图2所示，本技术公开了一种手拉直流泵车，该手拉直流泵车包括：推车1及设置在推车1上的液泵装置2和蓄电池3，蓄电池3和液泵装置2电连接，蓄电池3包括多组电池组，多组电池组能够以串联或者并联方式为液泵装置2供电，液泵装置2在不同的供电方式下具有不同的流量。
[0025]推车1上设置有控制面板5，控制面板5与液泵装置2和蓄电池3均电连接，控制面板5能够控制多组电池组在串联和并联两种方式之间切换。
[0026]本技术提供的手拉直流泵车将液泵装置2和蓄电池3集成在一起，整体结构紧凑，能够单人推拉，操作方便，移动轻松，且该手拉直流泵车能够通过改变蓄电池3的供电方式调节流量，提高工作效率和降低劳动强度。
[0027]推车1包括底盘11和设置在底盘11一侧的扶手12，蓄电池3设置在底盘11上，液泵装置2和控制面板5设置在扶手12上。具体地，推车1为框架式结构，其由铝合金方管或者不锈钢管焊接形成，在底盘11的中间部分焊接固定有底板，底板选用与框架材质相同的铝合金板或者不锈钢板，蓄电池3固定于底板上。优选地，推车1选用40*40*2mm铝合金方管进行焊接形成，底板选用2mm厚的铝合金板，以在保证推车1结构强度的基础上提高推车1的轻便型，便于工作人员推拉。
[0028]进一步地，扶手12与底盘11垂直连接，以减小推车1的体积和占地面积，提高其紧凑型，便于在大型机组之间移动。扶手12与底盘11的连接处设置有加强筋13，加强筋13用于增强推车1的整体结构强度，防止扶手12的脱焊掉落。
[0029]扶手12包括平行设置的两个支撑杆和横向设置在两个支撑杆上端的一个握把杆，支撑杆和握把杆均由铝合金方管或者不锈钢管制成。扶手12可以一体成型，也可以由两个支撑杆和一个握把杆依次焊接形成。两个加强筋13分别焊接在两个支撑杆与底盘11形成的两个直角位置处。加强筋13的材料选用与底盘11和扶手12相同的材料。
[0030]优选地，本实施例中推车1的整体高度设置为1200mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手拉直流泵车，其特征在于，包括：推车(1)及设置在所述推车(1)上的液泵装置(2)和蓄电池(3)，所述蓄电池(3)和所述液泵装置(2)电连接，所述蓄电池(3)包括多组电池组，多组所述电池组能够以串联或者并联方式为所述液泵装置(2)供电，所述液泵装置(2)在不同的供电方式下具有不同的流量；所述推车(1)上设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)与所述液泵装置(2)和所述蓄电池(3)均电连接，所述控制面板(5)能够控制多组所述电池组在串联和并联两种方式之间切换。2.根据权利要求1所述的手拉直流泵车，其特征在于，所述液泵装置(2)包括相连的直流电机(22)和液泵(21)，所述直流电机(22)与所述蓄电池(3)和所述控制面板(5)均电连接。3.根据权利要求1所述的手拉直流泵车，其特征在于，所述控制面板(5)上设置有充电接口(51)，所述充电接口(51)的接入电压等于多组所述电池组的串联电压。4.根据权利要求1所述的手拉直流泵车，其特征在于，所述推车(1)包括底盘(11)和设置在所述底盘(11)一侧的扶手(12)，所述蓄电池(3)设置在所述底盘(11)上，在所述扶手(12)上设置有固定板(6)，所述液泵装置(2)和所述控制面板(5)设置于所述固定板(6)上。5.根据权利要求4所述的手拉直流泵车，其特征在于，还包括电池固定组件(7)，所述电池固定组件(7)包括扎带(71)和紧固螺栓(72)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高聪豪，蔚永军，杨爽，
申请(专利权)人：郑州佛光发电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：