一种摩托车车架制造技术

技术编号:1189638 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种摩托车车架,特别是五羊款系列摩托车车架。包括由左、右半体焊接而成的主梁,焊接在主梁前端的立管和前斜管,焊接在主梁上的两后尾管,以及焊接在主梁与后尾管之间的两斜撑管,在两后尾管尾端焊接有两尾翘,该车架在原五羊款系列摩托车车架结构的基础上,在主梁内增设了一加强板与主梁焊接为一体,而在两斜撑管之间以及两尾翘之间焊接有连接板,增加了原车架易断裂、变形部位的刚度和强度,从而较大程度增强了摩托车车架抗断裂、变形及抗横向扭曲的能力。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩托车车架,特别是五羊款系列摩托车车架。技术背景五羊款系列摩托车是一款质优价廉、大众化的骑式车,其拥有大量的城乡用户。该摩托车车架主要由主梁、立管、前斜管、后尾管及斜撑管组成,其中主梁由左、右半体焊接而成,在其弯曲部位设置有悬挂发动机的上悬挂孔管,立管和前斜管焊接在主梁前端,两后尾管焊接在主梁弯曲部位,两斜撑管焊接在主梁与后尾管之间,在两后尾管尾端焊接有两尾翘。该款摩托车由于其城乡用户经常在崎岖的道路上及在超负荷下行驶,其现有的车架结构容易使摩托车车架出现断裂、变形及横向扭曲。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种摩托车车架,以增强其抗断裂、变形及抗横向扭曲的能力。本技术所述的摩托车车架,包括由左、右半体焊接而成的主梁,焊接在主梁前端的立管和前斜管,焊接在主梁上的两后尾管,以及焊接在主梁与后尾管之间的两斜撑管,在两后尾管尾端焊接有两尾翘,在主梁内两左、右半体之间焊接有加强板与主梁联为一体,在两斜撑管与主梁连接端之间焊接有连接板将两斜撑管联为一体,在两尾翘间焊接有连接板将两尾翘联为一体。本技术在原五羊款系列摩托车车架结构的基础上,在主梁内增设了一加强板与主梁焊接为一体,而在两斜撑管之间以及两尾翘之间焊接有连接板,增加了原车架易断裂、变形部位的刚度和强度,从而较大程度增强了摩托车车架抗断裂、变形及抗横向扭曲的能力。附图说明现结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述摩托车车架的主视示意图;图2为图1所示摩托车车架的俯视示意图;图3为图1中车架主梁在A-A线位置的横截面放大示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示,该摩托车车架包括由左、右半体9、12焊接而成的主梁3,焊接在主梁3前端的立管1和前斜管2,焊接在主梁3上的两后尾管5,以及焊接在主梁3与后尾管5之间的两斜撑管4,在两后尾管5尾端焊接有两尾翘7,在主梁3内两左、右半体9、12之间焊接有加强板11与主梁3联为一体,加强板11位于主梁3上设置有发动机上悬挂孔管10的主梁3弯曲部位(图1中两虚线之间),在两斜撑管4与主梁3连接端之间焊接有连接板8将两斜撑管4联为一体,在两尾翘7间焊接有连接板6将两尾翘7联为一体,在两连接板8、6上均冲压成型有加强筋,以增加连接板8、6的刚度。权利要求1.一种摩托车车架,包括由左、右半体(9、12)焊接而成的主梁(3),焊接在主梁前端的立管(1)和前斜管(2),焊接在主梁上的两后尾管(5),以及焊接在主梁与后尾管之间的两斜撑管(4),在两后尾管尾端焊接有两尾翘(7),其特征在于在主梁(3)内两左、右半体(9、12)之间焊接有加强板(11)与主梁联为一体,在两斜撑管(4)与主梁(3)连接端之间焊接有连接板(8)将两斜撑管联为一体,在两尾翘(7)间焊接有连接板(6)将两尾翘联为一体。2.根据权利要求1所述的摩托车车架,其特征在于焊接在主梁(3)内的加强板(11)位于设置有发动机上悬挂孔管(10)的主梁弯曲部位。3.根据权利要求1或2所述的摩托车车架,其特征在于焊接在两斜撑管(4)及两尾翘(7)间的连接板(8、6)上设置有加强筋。专利摘要本技术涉及一种摩托车车架,特别是五羊款系列摩托车车架。包括由左、右半体焊接而成的主梁,焊接在主梁前端的立管和前斜管,焊接在主梁上的两后尾管,以及焊接在主梁与后尾管之间的两斜撑管,在两后尾管尾端焊接有两尾翘,该车架在原五羊款系列摩托车车架结构的基础上,在主梁内增设了一加强板与主梁焊接为一体,而在两斜撑管之间以及两尾翘之间焊接有连接板,增加了原车架易断裂、变形部位的刚度和强度,从而较大程度增强了摩托车车架抗断裂、变形及抗横向扭曲的能力。文档编号B62K11/02GK2769159SQ20042010524公开日2006年4月5日 申请日期2004年11月21日 优先权日2004年11月21日专利技术者黄敦钰 申请人:重庆宗申技术开发研究有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩托车车架,包括由左、右半体(9、12)焊接而成的主梁(3),焊接在主梁前端的立管(1)和前斜管(2),焊接在主梁上的两后尾管(5),以及焊接在主梁与后尾管之间的两斜撑管(4),在两后尾管尾端焊接有两尾翘(7),其特征在于:在主梁(3)内两左、右半体(9、12)之间焊接有加强板(11)与主梁联为一体,在两斜撑管(4)与主梁(3)连接端之间焊接有连接板(8)将两斜撑管联为一体,在两尾翘(7)间焊接有连接板(6)将两尾翘联为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敦钰
申请(专利权)人:重庆宗申技术开发研究有限公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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