一种用于萃取绿原酸的萃取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于萃取绿原酸的萃取罐，其包括萃取罐主体，萃取罐主体包括从内至外依次设置的内筒体、夹套层、保温层；内筒体的内部还设置有旋转喷洗球头，保温层是由岩棉材料制作而成的；萃取罐主体上设置有进料口和出料口，进料口位于萃取罐主体的顶端，出料口位于萃取罐主体的底端，出料口处还设置有出渣门；内筒体的底部还活动设置有双层过滤板，双层过滤板包括过滤支撑板和主过滤板，过滤支撑板位于出料口的上端，主过滤板设置在过滤支撑板的上端；本实用新型专利技术不仅生产效率高，大大降低了操作工人的劳动强度，而且可以有效的防止误操作，具有很高的推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及萃取加工设备
，具体涉及一种用于萃取绿原酸的萃取罐。
技术介绍
萃取罐是食品加工和医药化工领域中常用到的提取设备，尤其适用于植物产物所含成分的提取，目前，普遍使用的萃取罐包括有:罐体，设置在罐体内的搅拌装置，进料口，出料口，设置在罐体内用于观察罐体内液面的视镜，出液装置等，然而，在实际萃取过程当中，上述结构的萃取罐在萃取的排渣量较小的植物时比较适用，但是在萃取排渣量比较多的植物时，比如:在金银花萃取绿原酸的过程中，在使用过程中需要排除大量的残渣，需要人工对罐体内的残渣进行清除，不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了工作效率；另外在萃取过程中，由于罐体内的液体分层，当液体的颜色相近时，通过罐体上的视镜不能清晰的看出液面分层的界线，如此，在出料时，容易出现误操作，例如出液已经放完了，却由于看不清界限而继续将不需要的一层也一起出料，这种误操作直接导致要重新再萃取一次，费时费力，还造成产品的损失；已经不能满足企业生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种工作效率高、有效防止误操作的用于萃取绿原酸的萃取罐。为实现上述目的，本技术提供一种用于萃取绿原酸的萃取罐，其包括萃取罐主体，所述萃取罐主体包括从内至外依次设置的内筒体、夹套层、保温层；所述内筒体的内部还设置有旋转喷洗球头，所述保温层是由岩棉材料制作而成的；所述萃取罐主体上设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述萃取罐主体的顶端，所述出料口位于所述萃取罐主体的底端，所述出料口处还设置有出渣门；所述内筒体的底部还活动设置有双层过滤板，所述双层过滤板包括过滤支撑板和主过滤板，所述过滤支撑板位于出料口的上端，所述主过滤板设置在所述过滤支撑板的上端。优选的，所述萃取罐主体内还设置有搅拌装置，所述萃取罐主体是由卫生级不锈钢制成的，所述萃取罐主体呈上大下小的倒锥形，所述出料口呈圆形，所述出渣门与所述出料口相配合设置呈圆形，所述出渣门的面积大于所述出料口的面积，所述出渣门是由碳钢制作而成的，所述出渣门是由气压装置带动运行的。优选的，所述萃取罐主体的侧部还设置有呈框式的观察视镜；在所述萃取罐主体上，与观察视镜对应的一侧还设置有防爆视灯，所述防爆视灯的发光面与所述观察视镜相对应。优选的，所述萃取罐主体的侧部还设置有温度计接口，所述温度计接口连接有温度计。优选的，所述萃取罐主体的侧部还设置有出液装置，所述出液装置包括有出液管，所述出液管的一端与所述萃取罐主体的底部相连通，所述出液管的另一端连接有出液法.~~.0由于采用了上述的技术方案，与现有技术相比，本技术通过包括由卫生级不锈钢制成的萃取罐主体，萃取罐主体上设置有进料口和出料口，进料口位于萃取罐主体的顶端，出料口位于萃取罐主体的底端，出料口处还设置有出渣门，萃取罐主体的侧部还设置有出液装置；萃取罐主体呈上大下小的倒锥形，非常有利于溶剂循环提取，提取溶剂能够均匀地从萃取罐底部向上运动，而且由于从萃取罐的底部向罐顶部逐渐减小，很好的避免了溶剂流动短路的现象；再者萃取罐的底部面积大、出液面积大、出液快、出渣方便不易堵、加热效果好；萃取罐主体包括从内至外依次设置的内筒体、夹套层、保温层；内筒体的内部还设置有旋转喷洗球头，非常方便清洗内筒体的内部的残渣，大大减小了操作工人的劳动强度，提高了生产效率，内筒体的底部还活动设置有双层过滤板，双层过滤板包括过滤支撑板和主过滤板，过滤支撑板位于出料口的上端，主过滤板设置在过滤支撑板的上端，双层过滤板可以打开，方便观察，易于清理；本技术不仅生产效率高，大大降低了操作工人的劳动强度，而且可以有效的防止误操作，满足了企业生产的需要，具有很高的推广价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图中:1、萃取罐主体，2、内筒体，3、夹套层，4、保温层，5、旋转喷洗球头，6、进料口，7、出料口，8、出渣门，9、过滤支撑板，10、主过滤板，11、观察视镜，12、防爆视灯，13、温度计接口，14、出液管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，作为本技术的第一种实施例，一种用于萃取绿原酸的萃取罐，包括由卫生级不锈钢制成的萃取罐主体1，在萃取罐主体I内设置有搅拌装置，本技术实施例中，优选的萃取罐主体I呈上大下小的倒锥形；萃取罐主体I上设置有进料口 6和出料口 7，进料口 6位于萃取罐主体I的顶端，出料口 7位于萃取罐主体I的底端，出料口 7处还设置有出渣门8 ;出料口 7呈圆形，出渣门8与出料口 7相配合设置呈圆形，出渣门8的面积大于出料口 7的面积，出渣门8是由碳钢制作而成的，出渣门8是由气压装置带动运行的；萃取罐主体I呈上大下小的倒锥形，非常有利于溶剂循环提取，提取溶剂能够均匀地从萃取罐主体I的底部向上运动，而且由于从萃取罐主体I的底部向罐顶部逐渐减小，很好的避免了溶剂流动短路的现象；再者萃取罐主体I的底部面积大、出液面积大、出液快、出渣方便不易堵、加热效果好。具体的，萃取罐主体I包括从内至外依次设置的内筒体2、夹套层3、保温层4 ;内筒体2的内部还设置有旋转喷洗球头5，清洗内筒体2的内部的残渣时非常方便，大大减小了操作工人的劳动强度，提高了生产效率；内筒体2的底部还活动设置有双层过滤板，双层过滤板包括过滤支撑板9和主过滤板10，主过滤板10设置在过滤支撑板9的上端，过滤支撑板9位于出料口 7的上端并支撑主过滤板10，双层过滤板可以打开，方便观察，易于清理；夹套层3为全封闭式，保温层4是由岩棉材料制作而成的，使得设备的保温效果更好；在萃取罐主体I的侧部还设置有用于出液的出液装置，出液装置包括有出液管14，出液管14的一端与萃取罐主体I的底部相连通，出液管14的另一端连接有出液法兰，可以通过出液法兰连接到外界，使得出液非常方便快捷，而且便于操作人工操作。进一步的，本技术实施例中，在萃取罐主体I的侧部还设置有呈框式的观察视镜11 ;在萃取罐主体I上与观察视镜11对应的一侧还设置有防爆视灯12，防爆视灯12的发光面与观察视镜11相对应；在萃取罐主体I的侧部还设置有温度计接口 13，温度计接口 13连接有温度计，可以实时监测到萃取罐主体I内部的温度，便于操作人员根据温度对设备进行及时的调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于萃取绿原酸的萃取罐，其特征在于:包括萃取罐主体，所述萃取罐主体包括从内至外依次设置的内筒体、夹套层、保温层；所述内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于萃取绿原酸的萃取罐，其特征在于：包括萃取罐主体，所述萃取罐主体包括从内至外依次设置的内筒体、夹套层、保温层；所述内筒体的内部还设置有旋转喷洗球头，所述保温层是由岩棉材料制作而成的；所述萃取罐主体上设置有进料口和出料口，所述进料口位于所述萃取罐主体的顶端，所述出料口位于所述萃取罐主体的底端，所述出料口处还设置有出渣门；所述内筒体的底部还活动设置有双层过滤板，所述双层过滤板包括过滤支撑板和主过滤板，所述过滤支撑板位于出料口的上端，所述主过滤板设置在所述过滤支撑板的上端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱柳林，张华芬，陈家绪，王锋，余汶驰，
申请(专利权)人：宣威市浩阳农业生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53