本实用新型专利技术公开了一种带有高效回收装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体、支架和高效回收装置，所述蒸馏釜本体包括外胆、内胆、夹层和气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖和位于锥形盖上口的出气管，所述锥形盖上部安装有磁翻转安全阀、液位计、观测口和进料口，所述内胆外壁设有换热盘管，所述内胆外壁和换热盘管间隙安装有导热层，所述高效回收装置包括蒸发管、冷凝器、溶剂槽一和溶剂槽二，所述溶剂槽一设有放空管一，所述放空管一的另一端与带有液位计的溶剂槽二相连，本实用新型专利技术提高蒸馏效果，可加快换热速度；设置的高效回收装置节约了溶剂的使用，减轻环境污染，保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工设备，具体是一种带有高效回收装置的蒸馏釜。
技术介绍
目前一般使用食用酒精进行清洁容器上油墨的，每天因清洁容器上的油墨耗用了大量食用酒精，使生产成本增加，在使用传统的回收装置时，发现放空管在使用过程中会产生热量，表明溶剂回收不够充分，产生的溶剂回收不到位会造成环境污染和溶剂的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有高效回收装置的蒸馏釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种带有高效回收装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体、支架和高效回收装置，所述蒸馏釜本体包括外胆、内胆、夹层和气体收集装置，所述外胆上部安装有温度传感器和温度计一，所述内胆上口连接气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖和位于锥形盖上口的出气管，所述锥形盖上部安装有磁翻转安全阀、液位计、观测口和进料口，所述内胆底部安装有排污口和温度计二，所述内胆外壁设有换热盘管，所述内胆外壁和换热盘管间隙安装有导热层，所述换热盘管上端设有蒸汽入口，所述蒸汽入口处安装有蒸汽流量调节阀，所述换热盘管下端设有冷凝水出口，所述外胆和气体收集装置外壁设有保温层，所述高效回收装置包括蒸发管、冷凝器、溶剂槽一和溶剂槽二，所述蒸发管连接蒸馏釜本体上的出气管，所述冷凝器通过蒸发管与溶剂槽一连接，所述溶剂槽一设有放空管一，所述放空管一的另一端与带有液位计的溶剂槽二相连，所述溶剂槽二上方设有带有阀门的放空管二，所述溶剂槽二一侧设有控制阀，溶剂槽二内部设有冷冻水盘管，所述放空管一伸入溶剂槽二的一端设置在控制阀所在的水平线上。作为本技术进一步的方案:所述支架密封穿过外胆与内胆底部连接。作为本技术再进一步的方案:所述外胆外侧设有液位计。作为本技术再进一步的方案:所述蒸汽入口处安装有蒸汽流量调节阀。作为本技术再进一步的方案:导热层的材质为固态硅胶导热贴。与现有技术相比，本技术的有益效果是:设置换热盘管中通入蒸汽来加热夹层中的水，为内胆中的溶剂提供热量来进行蒸馏回收，设置的保温层有利于蒸馏釜的保温，提高蒸馏效果，导热层的材质为固态硅胶导热贴，其具有良好的导热性能，可加快换热速度；设置的高效回收装置结构简单，易于制造，使用了二次冷凝装置，溶剂回收充分，节约了溶剂的使用，减轻环境污染，保护了环境。【附图说明】图1为带有高效回收装置的蒸馏釜的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种带有高效回收装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1、支架19和高效回收装置，所述蒸馏釜本体I包括外胆2、内胆4、夹层5和气体收集装置，所述支架19密封穿过外胆2与内胆4底部连接，所述外胆2上部安装有温度传感器8和温度计一 15，所述外胆2外侧设有液位计16，所述内胆4上口连接气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖13和位于锥形盖13上口的出气管11，所述锥形盖13上部安装有磁翻转安全阀9、液位计110、观测口 12和进料口 14，所述内胆4底部安装有排污口 17和温度计二 18，所述内胆4外壁设有换热盘管6，所述内胆4外壁和换热盘管6间隙安装有导热层41，导热层41的材质为固态硅胶导热贴，所述换热盘管6上端设有蒸汽入口 7，所述蒸汽入口 7处安装有蒸汽流量调节阀，所述换热盘管6下端设有冷凝水出口 30，所述外胆2和气体收集装置外壁设有保温层3，所述高效回收装置包括蒸发管20、冷凝器21、溶剂槽一 22和溶剂槽二 24，所述蒸发管20连接蒸馏釜本体I上的出气管11，所述冷凝器21通过蒸发管20与溶剂槽一 22连接，所述溶剂槽一 22设有放空管一 23，所述放空管一 23的另一端与带有液位计25的溶剂槽二 24相连，所述溶剂槽二 24上方设有带有阀门27的放空管二28，所述溶剂槽二 24 —侧设有控制阀29，溶剂槽二 24内部设有冷冻水盘管26，所述放空管一 23伸入溶剂槽二 24的一端设置在控制阀29所在的水平线上，防止放空管一 23浸没在液体中，气体无法释放而存在爆炸的隐患。本技术使用时，夹层5中加入水，换热盘管6中通入蒸汽，加热夹层5中的水，为内胆4中的溶剂提供热量来进行蒸馏回收，保温层3的设计利于蒸馏釜的保温，提高蒸馏效果；内胆4外壁和换热盘管6间隙安装有导热层41，可提高内胆4和夹层5之间的换热速度，而固态硅胶导热贴的导热系数高，具有良好的导热性能，可加快换热速度，气态状的溶剂从蒸馏釜本体I经蒸发管20进入到冷凝器21内，气态状溶剂经冷凝器21的作用液化成液体，液体顺着蒸发管20被收集到溶剂槽一 22内，部分没有液化的气体会经放空管一 23进入到溶剂槽二 24内，由于冷冻水盘管26被注入冷冻水，气体状溶剂遇冷液化，逐渐液化的液体被收集在溶剂槽二 24内，然后可以通过设置在溶剂槽二 24旁边的液位计25观察溶剂槽二 24内的液面高度，当液面高度达到控制阀29的高度时，打开控制阀29阀门，释放溶剂。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种带有高效回收装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体(1)、支架(19)和高效回收装置，其特征在于，所述蒸馏釜本体(I)包括外胆(2)、内胆(4)、夹层(5)和气体收集装置，所述外胆(2)上部安装有温度传感器(8)和温度计一(15)，所述内胆(4)上口连接气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖(13)和位于锥形盖(13)上口的出气管(11)，所述锥形盖(13)上部安装有磁翻转安全阀(9)、液位计(110)、观测口(12)和进料口(14)，所述内胆(4)底部安装有排污口(17)和温度计二(18)，所述内胆(4)外壁设有换热盘管(6)，所述内胆(4)外壁和换热盘管￠)间隙安装有导热层(41)，所述换热盘管(6)上端设有蒸汽入口(7)，所述换热盘管(6)下端设有冷凝水出口(30)，所述外胆(2)和气体收集装置外壁设有保温层(3)，所述高效回收装置包括蒸发管(20)、冷凝器(21)、溶剂槽一(22)和溶剂槽二(24)，所述蒸发管(20)连接蒸馏釜本体(I)上的出气管(11)，所述冷凝器(21)通过蒸发管(20)与溶剂槽一(22)连接，所述溶剂槽一(22)设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有高效回收装置的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体(1)、支架(19)和高效回收装置，其特征在于，所述蒸馏釜本体(1)包括外胆(2)、内胆(4)、夹层(5)和气体收集装置，所述外胆(2)上部安装有温度传感器(8)和温度计一(15)，所述内胆(4)上口连接气体收集装置，所述气体收集装置包括锥形盖(13)和位于锥形盖(13)上口的出气管(11)，所述锥形盖(13)上部安装有磁翻转安全阀(9)、液位计(110)、观测口(12)和进料口(14)，所述内胆(4)底部安装有排污口(17)和温度计二(18)，所述内胆(4)外壁设有换热盘管(6)，所述内胆(4)外壁和换热盘管(6)间隙安装有导热层(41)，所述换热盘管(6)上端设有蒸汽入口(7)，所述换热盘管(6)下端设有冷凝水出口(30)，所述外胆(2)和气体收集装置外壁设有保温层(3)，所述高效回收装置包括蒸发管(20)、冷凝器(21)、溶剂槽一(22)和溶剂槽二(24)，所述蒸发管(20)连接蒸馏釜本体(1)上的出气管(11)，所述冷凝器(21)通过蒸发管(20)与溶剂槽一(22)连接，所述溶剂槽一(22)设有放空管一(23)，所述放空管一(23)的另一端与带有液位计(25)的溶剂槽二(24)相连，所述溶剂槽二(24)上方设有带有阀门(27)的放空管二(28)，所述溶剂槽二(24)一侧设有控制阀(29)，溶剂槽二(24)内部设有冷冻水盘管(26)，所述放空管一(23)伸入溶剂槽二(24)的一端设置在控制阀(29)所在的水平线上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁增琦，刘进军，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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