本实用新型专利技术涉及一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。本实用新型专利技术可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部与调节部之间的距离，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性较强，而且该装置将接地装置安装在调节部上，确保待焊工件在旋转焊接过程中能保证电流回路完整，同时也不会影响工人的操作，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焊接装置，特别涉及一种用于焊接柱式结构件的焊接装置，属于焊接设备
技术介绍
在实际生产过程中，通常会涉及由板材和型材组成的柱式结构件的角接焊缝的焊接。传统的柱式结构件的焊接装置包括支撑架、减速器及夹持装置等，夹持装置从两端与待焊接的柱式结构件固定连接，夹持装置的一端与减速器的输出轴连接，减速器带动夹持装置和结构件一起转动，同时焊机进行角接处环形焊缝的焊接。传统的焊接装置中接地线与待焊接的工件连接，工件在旋转的过程中，接地线会缠绕到工件上，而影响焊接工人操作。另外，夹持装置两端之间的距离是固定不变的，只能焊接一种规格的工件，不同规格的工件需要采用不同的焊接装置进行焊接，操作效率较低，而且生产成本较高。
技术实现思路
本技术主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种通用性强，操作简单方便的柱式结构件焊接装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。进一步，所述顶紧部包括顶紧法兰、第一转轴、第一轴承和第一安装座，所述待焊工件的端部与所述顶紧法兰固定连接，所述顶紧法兰连接第一转轴，所述第一转轴通过联轴器与所述驱动机构的输出端连接，所述第一转轴通过第一轴承固定在第一安装座上，第一安装座固定在所述工作台上。进一步，所述联轴器为梅花型弹性联轴器。进一步，所述第一安装座与工作台之间设置有第一调整垫片。进一步，所述顶紧法兰采用热作模具钢制作。进一步，所述调节部包括包括调节法兰、第二转轴、第二轴承和第二安装座，所述待焊工件的端部与所述调节法兰固定连接，所述调节法兰连接第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承固定在第二安装座上，第二安装座与所述移动机构连接。进一步，所述接地装置固定在所述第二安装座上。进一步，所述第二安装座与所述移动机构之间通过安装底板连接，在所述第二安装座与安装底板之间设置有第二调整垫片。进一步，所述调节法兰采用热作模具钢制作。进一步，所述移动机构包括直线导轨、滑块和定位机构，所述调节部固定在所述滑块上，所述滑块与所述直线导轨滑动连接，所述定位机构包括设置在所述直线导轨上的多个定位孔及用于插入定位孔内以定位的定位销。综上内容，本技术提供的一种柱式结构件焊接装置，与现有技术相比，具有如下优点:(I)该装置将接地装置安装在调节部上，使其与待焊工件接触，确保待焊工件在旋转焊接过程中能保证电流回路完整，而且，接地装置不会随着待焊工件的旋转而缠绕在待焊工件上，使得工人的操作更加方便，提高生产效率。(2)调节部通过移动机构固定在工作台上，可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部与调节部之间的距离，确保顶紧部及调节部之间的间距满足现有待焊工件尺寸的需求，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性强，进一步提高了生产效率，降低了生产成本。(3)该装置中用于夹持待焊工件的顶紧法兰及调节法兰采用热作模具钢制作，具有强度高、可更换、使用寿命长的优点，满足焊接试生产需要，而且还有利于降低焊接后板材的变形量，具有很强的实用性。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的侧向视图。如图1和图2所示，工作台1，电动机2，减速器3，顶紧部4，调节部5，顶紧法兰6，第一转轴7，第一安装座8，联轴器9，第一调整垫片10，调节法兰11，第二转轴12，第二安装座13，安装底板14，第二调整垫片15，接地装置16，直线导轨17，工作面板18，螺栓19、20、21、22、23、24，滑块 25，。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:如图1和图2所示，本技术提供了一种柱式结构件焊接装置，包括工作台1、驱动机构及用手夹持待焊工件(图中未示出)的夹持装置。待焊工件为由板材和型材组成的柱式结构件，中间是柱状的型材，型材的两端各焊接一块板材，形成大致呈“工”字形的结构。驱动机构采用电动机2及减速器3，电动机2及减速器3通过螺栓19固定安装在工作台I上。本实施例中，工作台I采用一个由方形型材焊接而成的支撑框架结构，在支撑框架的顶部两侧各安装一个工作面板18，各设备固定安装在工作面板18上。夹持装置包括顶紧部4和调节部5，顶紧部4固定在工作面板18上，调节部5则通过移动机构安装在工作面板18上，顶紧部4与减速器3的输出端连接，待焊工件夹持在顶紧部4和调节部5之间。焊接时，可以根据待焊工件的尺寸任意调节顶紧部4与调节部5之间的距离，确保顶紧部4及调节部5之间的间距满足现有待焊工件尺寸的需求，实现一台装置可以适用多种规格的工件尺寸，通用性强，进一步提高了生产效率，降低了生产成本。其中，顶紧部4包括顶紧法兰6、第一转轴7、第一轴承(图中未示出)和第一安装座8，待焊工件的一端部与顶紧法兰6通过多个螺栓20固定连接，顶紧法兰6焊接连接第一转轴7，第一转轴7通过联轴器9与减速器3的输出端连接。本实施例中，联轴器9优选采用梅花型弹性联轴器，不但可以实现更好的减振缓冲效果，而且更有利于控制待焊工件的旋转速度，进而实现焊接速度恒定的要求，保证焊接质量。第一转轴7通过第一轴承固定在第一安装座8上，第一安装座8通过螺栓21固定在工作面板18上，第一安装座8与工作面板18之间还设置有用于调节顶紧法兰6中心线高度的第一调整垫片10。调节部5包括调节法兰11、第二转轴12、第二轴承(图中未示出)和第二安装座13，待焊工件的另一端的端部与调节法兰11通过多个螺当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柱式结构件焊接装置，包括工作台、驱动机构及用手夹持待焊工件的夹持装置，所述驱动机构及夹持装置安装在工作台上，其特征在于：所述夹持装置包括顶紧部和调节部，所述顶紧部固定在所述工作台上，所述调节部通过移动机构安装在所述工作台上，所述顶紧部与所述驱动机构的输出端连接，待焊工件的两端分别与所述顶紧部和调节部固定连接，在所述调节部上安装接地装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥瑞，陈东方，董正林，张风东，郭强军，程永明，
申请(专利权)人：南车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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