一种高度可调的冷却螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调的冷却螺旋输送机，包括传输筒、放水门、进料斗、尾座、后支腿、后升降缸、进水口、前升降缸、前支腿、螺旋传输叶、传动轴、电机、自动排气阀和冷却腔,所述传输筒右端设有电机，电机左端连接转动电机，转动电机上设有螺旋传输叶，螺旋传输叶外侧的传输筒中设有冷却腔，所述冷却腔右上端设有自动排气阀，冷却腔左下端设有放水口，放水口左侧设有进水口，传输筒左端设有尾座，尾座上端设有进料斗,尾座下端设有后支腿,后支腿下端设有后升降缸，所述传输筒右下端设有前支腿，前支腿下端设有前升降缸，本实用新型专利技术结构简单、合理，解决了装置的空间占有率过大的问题，同时也方便了装置的维修，降低了维修难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送装置，具体是一种高度可调的冷却螺旋输送机。
技术介绍
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的，为了输送高温物料现有一种螺旋输送机，但是这种螺旋输送机缺少高度调节装置，导致装置在不用时占有的空间较大，而且装置的高度不可调导致装置的维护困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高度可调的冷却螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高度可调的冷却螺旋输送机，包括传输筒、放水门、进料斗、尾座、后支腿、后升降缸、进水口、水泵、水槽、底座、滚轮、前升降缸、前支腿、出料口、螺旋传输叶、传动轴、电机、自动排气阀、手动排气阀和冷却腔，所述传输筒右端设有电机，电机左端连接转动电机，转动电机上设有螺旋传输叶，螺旋传输叶外侧的传输筒中设有冷却腔，所述冷却腔右上端设有自动排气阀，自动排气阀左侧设有手动排气阀，冷却腔左下端设有放水口，放水口左侧设有进水口，所述传输筒右下端设有出料口，传输筒左端设有尾座，尾座上端设有进料斗，尾座下端设有后支腿，后支腿下端设有后升降缸，所述传输筒右下端设有前支腿，前支腿下端设有前升降缸，所述前后升降缸下端设有底座，底座侧面设有滚轮，所述底座上端面设有水槽，水槽中设有水泵。作为本技术进一步的方案:所述前升降缸两侧设有加强板。作为本技术进一步的方案:所述前支腿和传输筒之间设有铰链。作为本技术进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案:所述水泵和进水管之间设有柔性水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在传输筒内设有冷却腔，通过进水口向冷却腔中输入水，利用水吸收传输筒中高温物料的热量，进而避免了传输筒内温度过高的问题，提高了装置的使用寿命，同时装置在传输筒下方设有前支腿、前升降缸、后支腿和后升降缸，从而实现了装置高度的调节，在装置不用时，通过升降缸和支腿使传输筒的高度降低，解决了装置的空间占有率过大的问题，同时也方便了装置的维修，降低了维修难度，另外装置上设有滚轮，滚轮的作用是方便了装置的搬运。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种高度可调的冷却螺旋输送机，包括传输筒1、放水门2、进料斗3、尾座4、后支腿5、后升降缸6、进水口7、水泵8、水槽9、底座10、滚轮I1、前升降缸12、前支腿13、出料口14、螺旋传输叶15、传动轴16、电机17、自动排气阀18、手动排气阀19和冷却腔20，所述传输筒I右端设有电机17，电机17左端连接转动电机16，转动电机16上设有螺旋传输叶15，螺旋传输叶15外侧的传输筒I中设有冷却腔20，所述冷却腔20右上端设有自动排气阀18，自动排气阀18左侧设有手动排气阀19，冷却腔20左下端设有放水口 2，放水口 2左侧设有进水口 7，所述传输筒I右下端设有出料口 14，传输筒I左端设有尾座4，尾座4上端设有进料斗3，尾座4下端设有后支腿5，后支腿5下端设有后升降缸6，所述传输筒I右下端设有前支腿13，前支腿13下端设有前升降缸12，前升降缸12两侧设有加强板，所述前支腿13和传输筒I之间设有铰链，所述前后升降缸下端设有底座10，底座10侧面设有滚轮11，滚轮11为自锁式滚轮，滚轮11的作用是便于装置的搬运，所述底座11上端面设有水槽9，水槽9中设有水泵8，水泵8和进水管7之间设有柔性水管，本技术通过在传输筒I内设有冷却腔20，通过进水口 7向冷却腔20中输入水，利用水吸收传输筒I中高温物料的热量，进而避免了传输筒I内温度过高的问题，提高了装置的使用寿命，同时装置在传输筒I下方设有前支腿13、前升降缸12、后支腿5和后升降缸6，从而实现了装置高度的调节，在装置不用时，通过升降缸和支腿使传输筒I的高度降低，解决了装置的空间占有率过大的问题，同时也方便了装置的维修，降低了维修难度。本技术的工作原理是:本技术通过在传输筒内设有冷却腔，通过进水口向冷却腔中输入水，利用水吸收传输筒中高温物料的热量，进而避免了传输筒内温度过高的问题，提高了装置的使用寿命，同时装置在传输筒下方设有前支腿、前升降缸、后支腿和后升降缸，从而实现了装置高度的调节，在装置不用时，通过升降缸和支腿使传输筒的高度降低，解决了装置的空间占有率过大的问题，同时也方便了装置的维修，降低了维修难度，另外装置上设有滚轮，滚轮的作用是方便了装置的搬运。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种高度可调的冷却螺旋输送机，包括传输筒、放水门、进料斗、尾座、后支腿、后升降缸、进水口、水泵、水槽、底座、滚轮、前升降缸、前支腿、出料口、螺旋传输叶、传动轴、电机、自动排气阀、手动排气阀和冷却腔，其特征在于，所述传输筒右端设有电机，电机左端连接转动电机，转动电机上设有螺旋传输叶，螺旋传输叶外侧的传输筒中设有冷却腔，所述冷却腔右上端设有自动排气阀，自动排气阀左侧设有手动排气阀，冷却腔左下端设有放水口，放水口左侧设有进水口，所述传输筒右下端设有出料口，传输筒左端设有尾座，尾座上端设有进料斗，尾座下端设有后支腿，后支腿下端设有后升降缸，所述传输筒右下端设有前支腿，前支腿下端设有前升降缸，所述前后升降缸下端设有底座，底座侧面设有滚轮，所述底座上端面设有水槽，水槽中设有水泵。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的冷却螺旋输送机，其特征在于，所述前升降缸两侧设有加强板。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的冷却螺旋输送机，其特征在于，所述前支腿和传输筒之间设有铰链。4.根据权利要求1所述的一种高度可调的冷却螺旋输送机，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度可调的冷却螺旋输送机，包括传输筒、放水门、进料斗、尾座、后支腿、后升降缸、进水口、水泵、水槽、底座、滚轮、前升降缸、前支腿、出料口、螺旋传输叶、传动轴、电机、自动排气阀、手动排气阀和冷却腔,其特征在于，所述传输筒右端设有电机，电机左端连接转动电机，转动电机上设有螺旋传输叶，螺旋传输叶外侧的传输筒中设有冷却腔，所述冷却腔右上端设有自动排气阀，自动排气阀左侧设有手动排气阀,冷却腔左下端设有放水口，放水口左侧设有进水口，所述传输筒右下端设有出料口，传输筒左端设有尾座，尾座上端设有进料斗,尾座下端设有后支腿,后支腿下端设有后升降缸，所述传输筒右下端设有前支腿，前支腿下端设有前升降缸，所述前后升降缸下端设有底座，底座侧面设有滚轮，所述底座上端面设有水槽，水槽中设有水泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑爱民，
申请(专利权)人：郑爱民，
类型：新型
国别省市：浙江;33