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一种新型吸收塔制造技术

技术编号:11877668 阅读:72 留言:0更新日期:2015-08-13 04:01
本实用新型专利技术公开了一种新型吸收塔,包括塔体和循环喷淋管路,所述塔体顶部设有出风口,出风口下方设有除雾器,所述塔体侧部设有废气进气管,废气进气管上设有缓冲间,缓冲间与塔体之间设有支管道;所述循环喷淋管路包括设置在塔体内且均匀循环泵出口端连接的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管,第二喷淋管与第三喷淋管之间设有整流器,循环泵的进口端通过主管道与塔体下部连接,所述循环泵的出口端还设有循环支路,循环支路上设有流通池,流通池上部固定连接有pH计,流通池的出水管与塔体连通,本实用新型专利技术能有效增加烟气在吸收塔内的停留时间,提高反应效率,处理废气效果好;能提供持续的pH监测,保证吸收塔的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备,具体是一种新型吸收塔
技术介绍
通常情况下吸收塔的工作流程为:烟气从吸收塔的下部进入吸收塔,然后向上流,在吸收塔较高处布置多层喷淋管网,循环浆液经喷淋管上的喷嘴喷射出雾状液滴,吸收烟气中二氧化硫的液体表面。每层喷淋管布置了足够数量的喷嘴,相邻喷嘴喷出的水雾相互搭接叠盖,不留空隙,喷出的液滴完全覆盖吸收塔的整个断面,但是现有技术下,烟气脱硫效率受气流分布不均匀的影响较大,烟气停留时间短,易造成处理不彻底的情况,仍会对环境造成危害;吸收塔通常都安装有PH计以检测塔体内洗手液的pH,从而对烟气处理过程进行监控,常规的对于pH计都安装在喷淋塔的下部,即循环槽的液位区域,这种安装方式在实际使用中可能带来多方面的问题,当PH计需要维护或更换时,必须要将循环槽液位放至PH计高度以下,因为操作的不确定性,所以导致循环液的浪费以及时间浪费,特别在塔径较大的时候,排放循环液需要很长时间。同时,由于塔体较大,循环槽液混合更换不及时,导致PH值发生滞后,使系统相配套的加碱或加酸功能不能及时实施,影响了循环液的吸收性能,因此需要对现有技术的吸收塔进行改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能有效增加烟气在吸收塔内的停留时间,提高反应效率,处理废气效果好,能提供持续PH监测的新型吸收塔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型吸收塔,包括塔体、整流器和循环喷淋管路,所述塔体顶部设有出风口,出风口下方设有除雾器,所述塔体侧部设有废气进气管,废气进气管呈30°向下倾斜伸入塔体内液面下部,废气进气管上设有缓冲间,缓冲间与塔体之间设有支管道;所述循环喷淋管路包括由上至下设置在塔体内的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管,第一喷淋管与第二喷淋管之间以及第三喷淋管下部的塔体内设有填料层,第二喷淋管与第三喷淋管之间的塔体内设有整流器,所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管均通过主管道与循环泵的出口端连接,循环泵的进口端通过主管道与塔体下部连接,所述循环泵的出口端还设有循环支路,循环支路上设有下部呈漏斗状的流通池,所述流通池上部固定连接有PH计,流通池的出水管与塔体连通。作为本技术进一步的方案:所述主管道上固定连接有调节阀。作为本技术再进一步的方案:所述流通池下部设有排污管,排污管上设有排污阀。作为本技术再进一步的方案:所述整流器是由多层呈圆环状的整流片组成,每个整流片的横截面与水平方向呈40°倾斜。作为本技术再进一步的方案:所述支管道的开口位于塔体内液面上部。作为本技术再进一步的方案:所述流通池的进水管上设有控制阀,流通池出水管上设有阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在塔体内部增设整流器,烟气在经过整流器时,产生旋流,同时会经过两层液膜,提高了烟气的停留时间和气液反应时间,提高整体反应效率,提高烟气处理效果;废气进气管的入口通入吸收液液面下,能够减缓烟气上升,同时,加大烟气与吸收液的接触面积,加速烟气脱硫,缓冲间的设置能够有效的防止塔体内的吸收液倒吸入废气进气管;当pH计需要维护或更换时,关闭控制阀,将流通池内部的循环液排出,就可以维护或更换PH计,无需排出塔体内的吸收液即可做到在不影响吸收塔的正常运行的情况下更换维护PH计,操作便捷,保证烟气脱硫过程能持续进行,且监控精准。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中整流器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2,一种新型吸收塔,包括塔体1、整流器2和循环喷淋管路3,所述塔体I顶部设有出风口 4,出风口 4下方设有除雾器5,所述塔体I侧部设有废气进气管6,废气进气管6呈30°向下倾斜伸入塔体I内液面下部,废气进气管6上设有缓冲间7,缓冲间7与塔体I之间设有支管道8,所述支管道8的开口位于塔体I内液面上部;所述循环喷淋管路3包括由上至下设置在塔体I内的第一喷淋管9、第二喷淋管10和第三喷淋管11,第一喷淋管9与第二喷淋管10之间以及第三喷淋管11下部的塔体I内设有填料层12,第二喷淋管10与第三喷淋管11之间的塔体I内设有整流器2,所述整流器2是由多层呈圆环状的整流片22组成,每个整流片22的横截面与水平方向呈40°倾斜,所述第一喷淋管9、第二喷淋管10和第三喷淋管11均通过主管道13与循环泵14的出口端连接,循环泵14的进口端通过主管道13与塔体I下部连接,主管道13上固定连接有调节阀19,所述循环泵14的出口端还设有循环支路15,循环支路15上设有下部呈漏斗状的流通池16,所述流通池16的上部固定连接有pH计17,流通池16的出水管18与塔体I连通,所述流通池16的进水管23上设有控制阀24,流通池16的出水管18上设有阀门25,所述流通池16下部设有排污管20,排污管20上设有排污阀21。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种新型吸收塔,包括塔体(1)、整流器(2)和循环喷淋管路(3),所述塔体(I)顶部设有出风口(4),出风口(4)下方设有除雾器(5),其特征在于:所述塔体(I)侧部设有废气进气管¢),废气进气管(6)呈30°向下倾斜伸入塔体(I)内液面下部,废气进气管(6)上设有缓冲间(7),缓冲间(7)与塔体(I)之间设有支管道(8);所述循环喷淋管路(3)包括由上至下设置在塔体(I)内的第一喷淋管(9)、第二喷淋管(10)和第三喷淋管(11),第一喷淋管(9)与第二喷淋管(10)之间以及第三喷淋管(11)下部的塔体(I)内设有填料层(12),第二喷淋管(10)与第三喷淋管(11)之间的塔体(I)内设有整流器(2),所述第一喷淋管(9)、第二喷淋管(10)和第三喷淋管(11)均通过主管道(13)与循环泵(14)的出口端连接,循环泵(14)的进口端通过主管道(13)与塔体(I)下部连接,所述循环泵(14)的出口端还设有循环支路(15),循环支路(15)上设有下部呈漏斗状的流通池(16),所述流通池(16)的上部固定连接有pH计(17),流通池(16)的出水管(18)与塔体(I)连通。2.根据权利要求1所述的新型吸收塔,其特征在于,所述整流器(2)是由多层呈圆环状的整流片(22)组成,每个整流片(22)的横截面与水平方向呈40°倾斜。3.根据权利要求1所述的新型吸收塔,其特征在于,所述支管道(8)的开口位于塔体(I)内液面上部。4.根据权利要求1所述的新型吸收塔,其特征在于,所述主管道(13)上固定连接有调节阀(19) ο5.根据权利要求1所述的新型吸收塔,其特征在于,所述流通池(16)下部设有排污管(20),排污管(20)上设有排污阀(21) ο6.根据权利要求1所述的新型吸收塔,其特征在于,所述流通池(16)的进水管(23)上设有控制阀(24),流通池(16)的出水管(18)上设有阀门(25) ο【专利摘要】本技术公开了一种新型吸收塔,包括塔体和循环喷淋管路,所述塔体顶部设有出风口,出风口下方设有除雾器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吸收塔,包括塔体(1)、整流器(2)和循环喷淋管路(3),所述塔体(1)顶部设有出风口(4),出风口(4)下方设有除雾器(5),其特征在于:所述塔体(1)侧部设有废气进气管(6),废气进气管(6)呈30°向下倾斜伸入塔体(1)内液面下部,废气进气管(6)上设有缓冲间(7),缓冲间(7)与塔体(1)之间设有支管道(8);所述循环喷淋管路(3)包括由上至下设置在塔体(1)内的第一喷淋管(9)、第二喷淋管(10)和第三喷淋管(11),第一喷淋管(9)与第二喷淋管(10)之间以及第三喷淋管(11)下部的塔体(1)内设有填料层(12),第二喷淋管(10)与第三喷淋管(11)之间的塔体(1)内设有整流器(2),所述第一喷淋管(9)、第二喷淋管(10)和第三喷淋管(11)均通过主管道(13)与循环泵(14)的出口端连接,循环泵(14)的进口端通过主管道(13)与塔体(1)下部连接,所述循环泵(14)的出口端还设有循环支路(15),循环支路(15)上设有下部呈漏斗状的流通池(16),所述流通池(16)的上部固定连接有pH计(17),流通池(16)的出水管(18)与塔体(1)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁增琦刘进军
申请(专利权)人:宁波大学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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