本实用新型专利技术涉及一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，包括夹具体、压紧装置和固定装置，所述夹具体上设有凹槽，压紧装置将液压钳钳牙固定在凹槽中，使待加工钳牙侧面高出夹具体并处于水平状态，夹具体通过固定装置与刨床床身导轨连接。压紧装置由压板、压紧螺钉和开口垫圈组成，固定装置由双头螺柱、T型块和螺母组成，夹具体端部设靠板，通过固定螺钉连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：可同时装夹多个液压钳钳牙进行加工，装夹方便快捷、简单可靠，并可将有一定斜角要求的表面加工转换为水平面加工，以降低加工难度，保证加工精度，提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工用夹具，尤其涉及一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具。
技术介绍
如图1a-图1c所示，是液压钳钳牙的结构示意图。钳牙规格小，数量多，不适合单件加工，且钳牙侧面有一定斜度要求，只能通过工装保证其加工精度，同时达到提高加工效率的目的。
技术实现思路
本技术提供了一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，可同时装夹多个液压钳钳牙进行加工，装夹方便快捷、简单可靠，并可将有一定斜角要求的表面加工转换为水平面加工，以降低加工难度，保证加工精度，提高加工效率。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现:—种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，包括夹具体、压紧装置和固定装置，所述夹具体上设有凹槽，压紧装置将液压钳钳牙固定在凹槽中，使待加工钳牙侧面高出夹具体并处于水平状态，夹具体通过固定装置与刨床床身导轨连接。所述夹具体设通长的凹槽，凹槽具有沿轴线对称的形状，且凹槽底面具有与待加工钳牙侧面相适应的斜面，凹槽侧面与上表面的夹角与钳牙侧面与底平面的夹角角度相等；凹槽高度小于钳牙安装后的垂直高度。所述压紧装置由压板、压紧螺钉和开口垫圈组成，压板的侧面与夹具体侧面平行，压板与压紧螺钉连接处开设长形孔，长形孔一端直径与螺钉杆直径相适应，另一端直径大于螺钉头直径。所述固定装置由双头螺柱、T型块和螺母组成，双头螺柱垂直穿过夹具体，下端通过T型块与刨床床身导轨连接，上端用螺母固定。所述夹具体端部设靠板，通过固定螺钉连接。所述压紧螺钉与固定螺钉为内六角螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是:可同时装夹多个液压钳钳牙进行加工，装夹方便快捷、简单可靠，并可将有一定斜角要求的表面加工转换为水平面加工，以降低加工难度，保证加工精度，提高加工效率。【附图说明】图1a是本技术所述液压钳钳牙的主视图。图1b是图1a的侧视图。图1c是图1a的俯视图。图2a是本技术的主视图。图2b是图2a中的A-A剖视图。图2c是图2a中的B向视图。图3是本技术所述夹具体的侧视图。图4是本技术所述压板的主视图。图中:1.夹具体11.凹槽2.压紧装置21.压板22.长形孔23.压紧螺钉24.开口垫圈3.固定装置31.双头螺柱32.T型块33.螺母4.靠板5.固定螺钉6.钳牙【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明:见图2a-图2c，是本技术的结构示意图，本技术一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，包括夹具体1、压紧装置2和固定装置3，所述夹具体I上设有凹槽11，压紧装置2将液压钳钳牙6固定在凹槽11中，使待加工钳牙6侧面高出夹具体I并处于水平状态，夹具体I通过固定装置3与刨床床身导轨连接。所述夹具体I设通长的凹槽11，凹槽11具有沿轴线对称的形状，且凹槽11底面具有与待加工钳牙6侧面相适应的斜面，凹槽11侧面与上表面的夹角与钳牙6侧面与底平面的夹角角度相等；凹槽11高度小于钳牙6安装后的垂直高度。所述压紧装置2由压板21、压紧螺钉23和开口垫圈24组成，压板21的侧面与夹具体I侧面平行，压板21与压紧螺钉23连接处开设长形孔22，长形孔22 —端直径与压紧螺钉23的螺钉杆直径相适应，另一端直径大于压紧螺钉23的螺钉头直径。所述固定装置3由双头螺柱31、T型块32和螺母33组成，双头螺柱31垂直穿过夹具体1，下端通过T型块32与刨床床身导轨连接，上端用螺母33固定。所述夹具体I端部设靠板4，通过固定螺钉5连接。所述压紧螺钉23与固定螺钉5为内六角螺钉。使用时，先将靠板4用固定螺钉5固定在夹具体I 一端，将T型块32与双头螺柱31连接后穿入刨床的T型槽导轨中，将夹具体I上与双头螺柱31连接的孔与双头螺柱31对正，并用螺母33将夹具体I固定在刨床床身上，并使靠板4位于刨刀运动的前方。将液压钳钳牙6对称装入夹具体I的凹槽11内，然后用压板21和压紧螺钉23螺钉固定，固定时压紧螺钉23位于压板长形孔22小直径一端。图2所示夹具体I 一次可同时装夹10个钳牙6，装夹完成后钳牙6待加工面呈水平状态，只要使用普通刨刀即可完成刨削加工，加工方便。夹具体I端部设靠板4防止压板21固定不牢或进刀阻力过大时将钳牙6从夹具体I 一侧推出。一批钳牙6加工完成后，只需将压紧螺钉23松开几扣，不用从夹具体I上拧出，开口垫圈24待压紧螺钉23松动后可从开口处取出，然后将压板21沿长形孔22小直径一端向大直径一端移动，因为大直径一端的孔径大于压紧螺钉23的螺钉头直径，因此移动到位后即可将压板21从压紧螺钉23上取出，然后将钳牙6依次取出。重新装入待加工钳牙6后，将压紧装置2重新压紧固定在夹具体I上，即可进行下一批钳牙6的加工。【主权项】1.一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，包括夹具体、压紧装置和固定装置，所述夹具体上设有凹槽，压紧装置将液压钳钳牙固定在凹槽中，使待加工钳牙侧面高出夹具体并处于水平状态，夹具体通过固定装置与刨床床身导轨连接。2.根据权利要求1所述的一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，所述夹具体设通长的凹槽，凹槽具有沿轴线对称的形状，且凹槽底面具有与待加工钳牙侧面相适应的斜面，凹槽侧面与上表面的夹角与钳牙侧面与底平面的夹角角度相等；凹槽高度小于钳牙安装后的垂直高度。3.根据权利要求1所述的一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，所述压紧装置由压板、压紧螺钉和开口垫圈组成，压板的侧面与夹具体侧面平行，压板与压紧螺钉连接处开设长形孔，长形孔一端直径与压紧螺钉的螺钉杆直径相适应，另一端直径大于压紧螺钉的螺钉头直径。4.根据权利要求1所述的一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，所述固定装置由双头螺柱、T型块和螺母组成，双头螺柱垂直穿过夹具体，下端通过T型块与刨床床身导轨连接，上端用螺母固定。5.根据权利要求1所述的一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，所述夹具体端部设靠板，通过固定螺钉连接。6.根据权利要求3或5所述的一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，所述压紧螺钉与固定螺钉为内六角螺钉。【专利摘要】本技术涉及一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，包括夹具体、压紧装置和固定装置，所述夹具体上设有凹槽，压紧装置将液压钳钳牙固定在凹槽中，使待加工钳牙侧面高出夹具体并处于水平状态，夹具体通过固定装置与刨床床身导轨连接。压紧装置由压板、压紧螺钉和开口垫圈组成，固定装置由双头螺柱、T型块和螺母组成，夹具体端部设靠板，通过固定螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：可同时装夹多个液压钳钳牙进行加工，装夹方便快捷、简单可靠，并可将有一定斜角要求的表面加工转换为水平面加工，以降低加工难度，保证加工精度，提高加工效率。【IPC分类】B23Q3-06【公开号】CN204524874【申请号】CN201420852590【专利技术人】刘松, 刘春友, 王岳峰, 马景亮 【申请人】海城市石油机械制造有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工液压钳钳牙用的刨床夹具，其特征在于，包括夹具体、压紧装置和固定装置，所述夹具体上设有凹槽，压紧装置将液压钳钳牙固定在凹槽中，使待加工钳牙侧面高出夹具体并处于水平状态，夹具体通过固定装置与刨床床身导轨连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，刘春友，王岳峰，马景亮，
申请(专利权)人：海城市石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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