本实用新型专利技术涉及一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架、立柱、立柱支架和盖板，所述的安装框架固定在机床上，所述的立柱并排布置在安装框架的内侧，立柱两侧均设有盖板，所述的盖板上并排焊接有角钢，所述的立柱上端两侧通过倾斜的立柱支架支撑，立柱支架的下端分别与角钢Ⅰ固定连接，所述的盖板下方均设有外层护板，外层护板一端连接有固定板，该固定板上安装有用于刮屑盖板上铁削的刮屑条，所述的立柱上还布置有上下移动结构，并且该上下移动结构与盖板固定相连，所述的安装框架下方还对称设有带动立柱和盖板移动的线轨。本实用新型专利技术结构简单、坚固耐用、外形美观、价格低，运行平稳，噪音小，延长了防护拉板的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车配件
，特别是涉及一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构。
技术介绍
机床防护罩作为保护机床的重要屏障，可以使机床表面和导轨不受外界铁肩、杂物和冷却液的破坏和腐蚀，从而延长机床的使用寿命，同时还可以起到保护机床操作人员安全和美化机床外观的作用。机床导轨上经常使用的防护罩分为两类:风琴式和钢板式。其中，钢制的伸缩式导轨防护罩(即防护拉板)是比较传统的防护形式，通过其合适的结构及刮肩板可以有效的防止切削和冷却液的进入，因此被广泛使用。卧式加工中心上的X、Y方向防护拉板通常被设计成回字型、可伸缩连动的两部分，实现对x、Y方向上丝杠、导轨等的保护。但是由于这种设计中Y向防护拉板是完全固定在X向防护拉板上，进而会影响防护拉板运行的平稳性。此外，X向防护拉板的回字型伸缩式设计易堆积铁肩，会使防护拉板变形且损坏刮肩条，降低防护拉板的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，结构简单、坚固耐用、外形美观、价格低，运行平稳，噪音小，延长了防护拉板的使用寿命O本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架、立柱、立柱支架和盖板，所述的安装框架固定在机床上，所述的立柱并排布置在安装框架的内侧，立柱两侧均设有盖板，所述的盖板上并排焊接有角钢，所述的立柱上端两侧通过倾斜的立柱支架支撑，立柱支架的下端分别与角钢I固定连接，所述的盖板下方均设有外层护板，外层护板一端连接有固定板，该固定板上安装有用于刮肩盖板上铁削的刮肩条，所述的立柱上还布置有上下移动结构，并且该上下移动结构与盖板固定相连，所述的安装框架下方还对称设有带动立柱和盖板移动的线轨。所述的上下移动结构包括主轴箱和槽板，所述的槽板的两侧对称并排安装有连接板I和连接板II，所述槽板内安装有依次层叠且形状相同、尺寸递减的八块平板，所述的平板之间通过铰链相连，所述的铰链与主轴箱相连。所述的立柱下方两侧设有导水槽，所述的导水槽的底面为向下倾斜的斜面。所述的角钢I的两侧并排设有角钢II和角钢III。有益效果本技术涉及一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，结构简单、坚固耐用、外形美观、价格低，运行平稳，噪音小，延长了防护拉板的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的俯视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术所述的上下移动结构的示意图；图4是本技术的主视图一；图5是本技术的主视图二。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-5所示，本技术的实施方式涉及一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架1、立柱8、立柱支架10和盖板2，所述的安装框架I固定在机床上，所述的立柱8并排布置在安装框架I的内侧，立柱10两侧均设有盖板2，所述的盖板2上并排焊接有角钢22，所述的立柱8上端两侧通过倾斜的立柱支架10支撑，立柱支架10的下端分别与角钢I 22固定连接，所述的盖板2下方均设有外层护板7，外层护板7—端连接有固定板3，该固定板3上安装有用于刮肩盖板2上铁削的刮肩条9，所述的立柱10上还布置有上下移动结构，并且该上下移动结构与盖板2固定相连，所述的安装框架I下方还对称设有带动立柱8和盖板2移动的线轨6。所述的上下移动结构包括主轴箱50和槽板49，所述的槽板49的两侧对称并排安装有连接板I 491和连接板II 492，所述槽板49内安装有依次层叠且形状相同、尺寸递减的八块平板40，所述的平板40之间通过铰链410相连，所述的铰链410与主轴箱50相连。所述的立柱8下方两侧设有导水槽5，所述的导水槽5的底面为向下倾斜的斜面。所述的角钢I 22的两侧并排设有角钢II 21和角钢III 22。实施例当立柱8向左运动时，会带动固定在立柱上的Y向防护拉板4和立柱支架10—同向左运动，立柱支架10会带动与其固定连接的角钢22 —起运动，从而带动盖板2沿线轨6向左运动；当立柱8向右运动时，立柱支架10会带动盖板2沿线轨6向右运动。为了防止铁肩等杂质进入机床内部，X向防护拉板自带刮肩功能。刮肩单元由外层护板7、固定板3和刮肩条9构成。外层护板7分别安装固定在立柱8两侧，两块固定板3分别与两侧的外层护板7相连接，刮肩条9通过螺钉安装固定在固定板3上。当立柱左右移动时，盖板2上的铁肩等杂质会被刮肩条9刮掉。铰链410将八个平板40连接成为一体。当主轴箱50向上运动时，会带动平板40一同向上运动，从而带动铰链410向上运动，铰链410带动其他七层平板沿槽板向上运动，当主轴箱50向下运动时，带动铰链410向下运动，铰链410带动平板沿槽板向下运动。所述的立柱下方两侧设有导水槽，所述的导水槽的底面为向下倾斜的斜面，可以将刮肩条上流下的切削液导入到螺旋排肩器中。【主权项】1.一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架(I)、立柱(8)、立柱支架(10)和盖板(2)，其特征在于，所述的安装框架(I)固定在机床上，所述的立柱(8)并排布置在安装框架(I)的内侧，立柱(10)两侧均设有盖板(2)，所述的盖板(2)上并排焊接有角钢(22)，所述的立柱(8)上端两侧通过倾斜的立柱支架(10)支撑，立柱支架(10)的下端分别与角钢I (22)固定连接，所述的盖板(2)下方均设有外层护板(7)，外层护板(7) —端连接有固定板(3)，该固定板(3)上安装有用于刮肩盖板(2)上铁削的刮肩条(9)，所述的立柱(10)上还布置有上下移动结构，并且该上下移动结构与盖板(2)固定相连，所述的安装框架(I)下方还对称设有带动立柱(8)和盖板(2)移动的线轨(6)。2.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，其特征在于:所述的上下移动结构包括主轴箱(50)和槽板(49)，所述的槽板(49)的两侧对称并排安装有连接板I (491)和连接板II (492)，所述槽板(49)内安装有依次层叠且形状相同、尺寸递减的八块平板(40)，所述的平板(40)之间通过铰链(410)相连，所述的铰链(410)与主轴箱(50)相连。3.根据权利要求2所述的一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，其特征在于:所述的立柱(8)下方两侧设有导水槽(5)，所述的导水槽(5)的底面为向下倾斜的斜面。4.根据权利要求3所述的一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，其特征在于:所述的角钢I (22)的两侧并排设有角钢II (21)和角钢III (22) ο【专利摘要】本技术涉及一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架、立柱、立柱支架和盖板，所述的安装框架固定在机床上，所述的立柱并排布置在安装框架的内侧，立柱两侧均设有盖板，所述的盖板上并排焊接有角钢，所述的立柱上端两侧通过倾斜的立柱支架支撑，立柱支架的下端分别与角钢Ⅰ固定连接，所述的盖板下方均设有外层护板，外层护板一端连接有固定板，该固定板上安装有用于刮屑盖板上铁削的刮屑条，所述的立柱上还本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速卧式加工中心上的防护拉板结构，包括安装框架(1)、立柱(8)、立柱支架(10)和盖板(2)，其特征在于，所述的安装框架(1)固定在机床上，所述的立柱(8)并排布置在安装框架(1)的内侧，立柱(10)两侧均设有盖板(2)，所述的盖板(2)上并排焊接有角钢(22)，所述的立柱(8)上端两侧通过倾斜的立柱支架(10)支撑，立柱支架(10)的下端分别与角钢Ⅰ(22)固定连接，所述的盖板(2)下方均设有外层护板(7)，外层护板(7)一端连接有固定板(3)，该固定板(3)上安装有用于刮屑盖板(2)上铁削的刮屑条(9)，所述的立柱(10)上还布置有上下移动结构，并且该上下移动结构与盖板(2)固定相连，所述的安装框架(1)下方还对称设有带动立柱(8)和盖板(2)移动的线轨(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，刘爽，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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