高速卧式精密加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速卧式精密加工中心，包括工作台、防护罩和设有PLC控制器的控制柜。本结构还包括有固定于防护罩外顶面的上下气缸、固定于防护罩右壁面外侧的左右气缸和设于防护罩内的摄像盒，上下气缸和左右气缸均与PLC控制器电气相连，摄像盒内设有一个对准工作台的摄像头和与之电性连接的摄像控制板；上下气缸下端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆竖直向下连接有一号推板，一号推板下端面设有水平延伸的滑槽，摄像盒上端面设有滑块，滑块嵌设在滑槽内并相对左右滑移；左右气缸左侧设有第二活塞杆，第二活塞杆水平连接有二号推板，二号推板抵靠在摄像盒右壁面上。本结构具有摄像功能，为故障分析提供准确直观的图像数据，加快故障排除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种高速卧式精密加工中心。
技术介绍
高速精密卧式加工中心作为一类重要的数控机床产品，是我国汽车、航空航天、精密模具等行业领域常用的关键设备，具有高精度、高速度、高刚性、大扭矩、高自动化的优点，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、二维、三维曲面等多工序加工。其结构复杂，内部工作组件繁多，因而在切削过程中若是出现了细小故障，工作人员难以快速判断具体的故障部位，对故障分析造成困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种带有摄像功能的高速卧式精密加工中心，为故障分析提供清晰准确的图像数据，加快故障排除的进度。本技术的技术方案是:本技术所述的高速卧式精密加工中心，包括工作台、罩设于其上方的防护罩以及控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器，其特征在于:还包括有固定于防护罩外顶面的上下气缸、固定于防护罩右壁面外侧的左右气缸和设于防护罩内的摄像盒，所述上下气缸和左右气缸均与PLC控制器电气相连，所述摄像盒内设有一个对准工作台的摄像头和与之电性连接的摄像控制板；其中所述上下气缸下端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆呈竖直向下状贯穿防护罩顶面并连接有一水平设置的一号推板，所述一号推板的下端面开设有一道沿水平方向延伸的滑槽，所述摄像盒的上端面凸设有一与滑槽相适配的滑块，所述滑块嵌设在滑槽内并可相对左右滑移；所述左右气缸左侧设有第二活塞杆，所述第二活塞杆水平贯穿防护罩右壁面并连接有二号推板，所述二号推板抵靠在摄像盒的右壁面上而与之固成一体。藉由上述结构，本技术可针对摄影对象、摄影范围等的不同通过PLC控制器来控制上下气缸的第一活塞杆、左右气缸的第二活塞杆的伸缩长度，从而调整摄像盒和摄像头相对于工作面的位置，确保摄影画面满足记录需求。进一步地，在本技术所述的高速卧式精密加工中心中，所述摄像盒内环绕摄像头还装设有多个照明灯泡，所述照明灯泡与摄像控制板电性连接，可保证在充足的光照条件下进行摄影，具有更好的画面感。进一步地，在本技术所述的高速卧式精密加工中心中，所述摄像盒上设有用于启闭摄像头的控制开关，所述控制开关与摄像控制板电性连接。进一步地，在本技术所述的高速卧式精密加工中心中，本技术还包括有一个用于启闭摄像头的遥感控制器，所述遥感控制器与摄像控制板无线电性连接。上述两者控制形式均可用于启闭摄像头，各具优势。其中，前者为有线电连接，按压控制开关即可迅速开启，操作便利，但为了确保操作安全，开启操作最好在加工开始前进行；后者为无线电连接，可在加工切削中途随时开启录影，无需打开防护罩，因而更具安全性，但存在灵敏度不高、需对准遥控等缺点。本技术的有益效果是:1、本技术在传统的高速卧式精密加工中心基础上扩展了其视频摄影功能，能够实时录制工作台上的实际工况，为切削性能的分析、故障排除等提供更为直观、准确、具体的图像资料。2、本技术所述摄像头位置可自由转换、灵活调节以满足不同的摄像需求，获取不同的摄影画面。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图。图2为实施例1的局部剖视图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步的说明:实施例1参照图1、图2所示，本实施例所述的高速卧式精密加工中心，包括工作台1、罩设于其上方的防护罩2以及控制柜3，所述控制柜3内设有PLC控制器，其特征在于:还包括有固定于防护罩2外顶面的上下气缸4、固定于防护罩2右壁面外侧的左右气缸5和设于防护罩2内的摄像盒6，所述上下气缸4和左右气缸5均与PLC控制器电气相连。所述摄像盒6内设有一个对准工作台的摄像头6-2和与之电性连接的摄像控制板，所述摄像盒6上设有用于启闭摄像头的控制开关6-4，所述控制开关6-4与摄像控制板电性连接。其中，所述上下气缸4下端设有第一活塞杆7，所述第一活塞杆7呈竖直向下状贯穿防护罩2顶面并连接有一水平设置的一号推板8，所述一号推板8的下端面开设有一道沿水平方向延伸的滑槽9，所述摄像盒6的上端面凸设有一与滑槽9相适配的滑块6-1，所述滑块6-1嵌设在滑槽9内并可相对左右滑移；所述左右气缸5左侧设有第二活塞杆10，所述第二活塞杆10水平贯穿防护罩2右壁面并连接有二号推板11，所述二号推板11抵靠在摄像盒6的右壁面上而与之固成一体。作为优先，本实施例所述摄像盒6内环绕摄像头6-2还装设有多个照明灯泡6-3，所述照明灯泡6-3与摄像控制板电性连接，起到照明补光作用，避免由于防护罩2内工作环境较为昏暗造成摄影画面效果不佳。在上述结构中，所述PLC控制器为调整摄像盒6位置的核心控制机构，其对摄像盒6的控制形式主要分为上下位移运动和左右位移运动。其中在上下位移运动中，所述PLC控制器控制上下气缸4在高压、低压状态间切换而控制第一活塞杆7滑动伸缩在上下气缸4内，并依次带动一号推板8和摄像盒6上下平移。而左右位移运动的原理类似，左右气缸5在高、低压状态下使得第二活塞杆10自左右气缸5伸出或缩进，二号推板11与之协同运动而使得摄像盒6沿着滑槽9长度方向左右滑移。由此，摄像头6-2相对于工作台I平面的位置得以准确定位，其后通过控制开关6-4即可开启摄像头6-2进入摄影模式。实施例2在本实施例所述的高速卧式精密加工中心中，所述摄像头的启闭方式可不同于实施例I中的控制开关方式，而是采取无线遥控方式。因而，本实施例还包括有一个用于启闭摄像头的遥感控制器，所述遥感控制器与摄像控制板无线电性连接。本实施例的其余结构与实施例1相同。【主权项】1.高速卧式精密加工中心，包括工作台、罩设于其上方的防护罩以及控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器，其特征在于:还包括有固定于防护罩外顶面的上下气缸、固定于防护罩右壁面外侧的左右气缸和设于防护罩内的摄像盒，所述上下气缸和左右气缸均与PLC控制器电气相连，所述摄像盒内设有一个对准工作台的摄像头和与之电性连接的摄像控制板； 其中所述上下气缸下端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆呈竖直向下状贯穿防护罩顶面并连接有一水平设置的一号推板，所述一号推板的下端面开设有一道沿水平方向延伸的滑槽，所述摄像盒的上端面凸设有一与滑槽相适配的滑块，所述滑块嵌设在滑槽内并可相对左右滑移；所述左右气缸左侧设有第二活塞杆，所述第二活塞杆水平贯穿防护罩右壁面并连接有二号推板，所述二号推板抵靠在摄像盒的右壁面上而与之固成一体。2.按照权利要求1所述的高速卧式精密加工中心，其特征在于:所述摄像盒内环绕摄像头还装设有多个照明灯泡，所述照明灯泡与摄像控制板电性连接。3.按照权利要求1所述的高速卧式精密加工中心，其特征在于:所述摄像盒上设有用于启闭摄像头的控制开关，所述控制开关与摄像控制板电性连接。4.按照权利要求1所述的高速卧式精密加工中心，其特征在于:还包括有一个用于启闭摄像头的遥感控制器，所述遥感控制器与摄像控制板无线电性连接。【专利摘要】本技术公开了一种高速卧式精密加工中心，包括工作台、防护罩和设有PLC控制器的控制柜。本结构还包括有固定于防护罩外顶面的上下气缸、固定于防护罩右壁面外侧的左右气缸和设于防护罩内的摄像盒，上下气缸和左右气缸均与PLC控制器电气相连，摄像盒内设有一个对准工作台的摄像头和与之电性连接的摄像控制板；上下气本文档来自技高网...

【技术保护点】
高速卧式精密加工中心，包括工作台、罩设于其上方的防护罩以及控制柜，所述控制柜内设有PLC控制器，其特征在于：还包括有固定于防护罩外顶面的上下气缸、固定于防护罩右壁面外侧的左右气缸和设于防护罩内的摄像盒，所述上下气缸和左右气缸均与PLC控制器电气相连，所述摄像盒内设有一个对准工作台的摄像头和与之电性连接的摄像控制板；其中所述上下气缸下端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆呈竖直向下状贯穿防护罩顶面并连接有一水平设置的一号推板，所述一号推板的下端面开设有一道沿水平方向延伸的滑槽，所述摄像盒的上端面凸设有一与滑槽相适配的滑块，所述滑块嵌设在滑槽内并可相对左右滑移；所述左右气缸左侧设有第二活塞杆，所述第二活塞杆水平贯穿防护罩右壁面并连接有二号推板，所述二号推板抵靠在摄像盒的右壁面上而与之固成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应建敏，林靖，
申请(专利权)人：浙江一机机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33