本实用新型专利技术公开了一种重切削卧式精密车床，包括床身。床身的一侧面设有沿高度方向延伸的凹槽，凹槽内设有攀爬装置，包括嵌设在凹槽内的推板和垂直设置在推板外侧且平行排布的多个脚踏板，推板与槽底通过多个弹性元件固连，凹槽槽口还封设有一盖板，盖板上设有与脚踏板一一对应的通孔；每个脚踏板的两相对侧面上设有一号固定孔和二号固定孔；盖板的两侧边缘上设有与通孔一一对应的固定插销，脚踏板可自通孔凸伸出并通过固定插销插接在一号固定孔内锁定，也可嵌设在凹槽内并通过固定插销插接在二号固定孔内锁定。本结构自带有隐藏式攀爬装置可轻松达到清理高处的目的，无需另外装配，降低整体设备成本且美观小巧，适用于体型庞大的机床设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种重切削卧式精密车床。
技术介绍
重切削型卧式数控车床是一种大重量、大体积且适用于加工各种大型或超大型轴类和盘类工件的车削设备，能够满足黑色金属以及有色金属告诉切削的速度需求，被广泛应用于汽车、摩托车、航天、船舶、军工、风电等领域。正是由于重切削型卧式数控车床的体型较大，其清理工作极其复杂繁琐，尤其是针对高处的清理，还需要借助外部的攀爬升降设备，设备成本高、装配杂乱、占据空间大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种易于攀爬的重切削卧式精密车床。本技术的技术方案是:本技术所述的重切削卧式精密车床，包括床身；所述床身的一侧外壁面上开设有一道沿高度方向延伸的凹槽，所述凹槽内设有一个可自凹槽槽口伸出的攀爬装置，所述攀爬装置包括一个嵌设在凹槽内且与凹槽槽底平行的推板和垂直设置在推板外侧面上的多个脚踏板，所述推板与凹槽槽底之间通过多个弹性元件固成一体，所述的多个脚踏板沿高度方向呈相互平行状等间距设置；所述凹槽槽口处还封设有一盖板，所述盖板上开设有与各个脚踏板一一对应的通孔；所述每个脚踏板的两相对侧面上均设有一号固定孔和二号固定孔，所述一号定位孔位于所在端面靠内的一端，二号定位孔位于所在端面靠外的一端；所述盖板的两侧边缘上均设有与各个通孔一一对应的固定插销，由此所述脚踏板可自通孔凸伸出并通过固定插销插接在一号固定孔内得以锁定，也可嵌设在凹槽内并通过固定插销插接在二号固定孔内得以锁定。藉由上述结构，本技术不仅能满足攀爬需求，无需额外装配攀爬升降装置，而且能轻松收纳而不凸出，具有美观大方、占有空间小的优点。其中，当固定插销插设在一号固定孔内时，脚踏板凸设在盖板外而形成类似梯子的形态，为机床的攀爬修整工作提供极大的便利，这一过程是依靠弹性元件的弹性势能而自动复位伸出；而当固定插销插设在二号固定孔内时，弹性元件受到一定的压缩形变而脚踏板隐藏收容在凹槽内，使得整体的体积得以缩小。进一步地，在本技术所述的重切削卧式精密车床中，所述脚踏板上设有防滑筋条，增大脚踏板与人体脚步的摩擦系数，防止攀爬事故的出现。进一步地，在本技术所述的重切削卧式精密车床中，所述凹槽在沿高度方向延伸的两槽口边缘处分别设有一个扶手，在攀爬过程中提供支撑力以保持身体平衡，更具安全性。进一步地，在本技术所述的重切削卧式精密车床中，所述相邻脚踏板的间距不小于100mm，不大于170mm。这一高度间距的设定是为了满足人体的攀爬舒适度要求，更符合人机关系。本技术的有益效果是:1、本技术自带有攀爬装置可轻松达到清理高处的目的，有效避免另外装配举升攀爬装置而造成的设备繁多杂乱的问题，保证车间更为整洁清爽且能大幅降低使用成本，可广泛应用于体型庞大的重切削卧式精密车床中。2、本技术所述的攀爬装置采用可隐藏伸缩式结构，相较于可发挥同等功效的机床设备整体体积差距不大，设计小巧，外形美观。【附图说明】图1为本技术当固定插销定位于一号定位孔时的结构示意图。图2为本技术当固定插销定位于二号定位孔时的结构示意图。图3为本技术的剖视示意图。图4为本技术的局部示意图。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步的说明:参照图1、图2和图3所示，本实施例中所述的重切削卧式精密车床，包括床身I。所述床身I的一侧外壁面上开设有一道沿高度方向延伸的凹槽2，所述凹槽2内设有一个可自凹槽2槽口伸出的攀爬装置，所述攀爬装置包括一个嵌设在凹槽2内且与凹槽2槽底平行的推板3和垂直设置在推板3外侧面上的多个脚踏板4。所述推板3与凹槽2槽底之间通过多个弹性元件5固成一体，所述的多个脚踏板4沿高度方向呈相互平行状等间距设置。所述凹槽2槽口处还封设有一盖板6，所述盖板6上开设有与各个脚踏板4 对应的通孔?。参照图4，所述脚踏板4的定位结构具体说明如下。所述每个脚踏板4的两相对侧面上均设有一号固定孔8和二号固定孔9，所述一号定位孔8位于所在端面靠内的一端，二号定位孔9位于所在端面靠外的一端；所述盖板6的两侧边缘上均设有与各个通孔7 —一对应的固定插销10。由此所述脚踏板4可表现为两种形式，其既可自通孔7凸伸出并通过固定插销10插接在一号固定孔8内得以锁定，此时可作为攀爬工具使用，也可嵌设在凹槽2内并通过固定插销10插接在二号固定孔9内得以锁定，达到快速隐藏收纳的目的，使得整个机床外观更为美观大方且不占空间。作为优先，为了保证本实施例的使用安全性，所述脚踏板4上设有防滑筋条11 ;所述凹槽2在沿高度方向延伸的两槽口边缘处分别设有一个扶手12。作为优先，本实施例还对每节攀爬高度作了一定范围的限定，即所述相邻脚踏板4的间距不小于10mm而不大于170mm，这一范围的选定是基于人体工程学原理，保证工作人员在攀爬时能保持一种较为舒适轻松的状态，且其中最为舒适的间距可选定在150mm左右。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.重切削卧式精密车床，包括床身，其特征在于:所述床身的一侧外壁面上开设有一道沿高度方向延伸的凹槽，所述凹槽内设有一个可自凹槽槽口伸出的攀爬装置，所述攀爬装置包括一个嵌设在凹槽内且与凹槽槽底平行的推板和垂直设置在推板外侧面上的多个脚踏板，所述推板与凹槽槽底之间通过多个弹性元件固成一体，所述的多个脚踏板沿高度方向呈相互平行状等间距设置；所述凹槽槽口处还封设有一盖板，所述盖板上开设有与各个脚踏板一一对应的通孔； 所述每个脚踏板的两相对侧面上均设有一号固定孔和二号固定孔，所述一号定位孔位于所在端面靠内的一端，二号定位孔位于所在端面靠外的一端；所述盖板的两侧边缘上均设有与各个通孔一一对应的固定插销，由此所述脚踏板可自通孔凸伸出并通过固定插销插接在一号固定孔内得以锁定，也可嵌设在凹槽内并通过固定插销插接在二号固定孔内得以锁定。2.按照权利要求1所述的重切削卧式精密车床，其特征在于:所述脚踏板上设有防滑筋条。3.按照权利要求1所述的重切削卧式精密车床，其特征在于:所述凹槽在沿高度方向延伸的两槽口边缘处分别设有一个扶手。4.按照权利要求1所述的重切削卧式精密车床，其特征在于:所述相邻脚踏板的间距不小于100mm，不大于170mm。【专利摘要】本技术公开了一种重切削卧式精密车床，包括床身。床身的一侧面设有沿高度方向延伸的凹槽，凹槽内设有攀爬装置，包括嵌设在凹槽内的推板和垂直设置在推板外侧且平行排布的多个脚踏板，推板与槽底通过多个弹性元件固连，凹槽槽口还封设有一盖板，盖板上设有与脚踏板一一对应的通孔；每个脚踏板的两相对侧面上设有一号固定孔和二号固定孔；盖板的两侧边缘上设有与通孔一一对应的固定插销，脚踏板可自通孔凸伸出并通过固定插销插接在一号固定孔内锁定，也可嵌设在凹槽内并通过固定插销插接在二号固定孔内锁定。本结构自带有隐藏式攀爬装置可轻松达到清理高处的目的，无需另外装配，降低整体设备成本文档来自技高网...
【技术保护点】
重切削卧式精密车床，包括床身，其特征在于：所述床身的一侧外壁面上开设有一道沿高度方向延伸的凹槽，所述凹槽内设有一个可自凹槽槽口伸出的攀爬装置，所述攀爬装置包括一个嵌设在凹槽内且与凹槽槽底平行的推板和垂直设置在推板外侧面上的多个脚踏板，所述推板与凹槽槽底之间通过多个弹性元件固成一体，所述的多个脚踏板沿高度方向呈相互平行状等间距设置；所述凹槽槽口处还封设有一盖板，所述盖板上开设有与各个脚踏板一一对应的通孔；所述每个脚踏板的两相对侧面上均设有一号固定孔和二号固定孔，所述一号定位孔位于所在端面靠内的一端，二号定位孔位于所在端面靠外的一端；所述盖板的两侧边缘上均设有与各个通孔一一对应的固定插销，由此所述脚踏板可自通孔凸伸出并通过固定插销插接在一号固定孔内得以锁定，也可嵌设在凹槽内并通过固定插销插接在二号固定孔内得以锁定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应建敏，林靖，
申请(专利权)人：浙江一机机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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