本实用新型专利技术公开了一种抛光装置，其包括第一马达、第一转轴、靠模、第一轴承、第二轴承、载具、砂带轮、第二转轴、第二马达，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一马达驱动第一转轴转动，所述第二马达驱动第二转轴转动，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具均安装在第一转轴上并能随着第一转轴转动，所述第一轴承位于靠模的前方，所述第二轴承位于第一轴承的前方，所述载具位于第二轴承的前方，其中所述抛光装置还设有安装在第一转轴上并位于载具前端的工件，所述砂带轮安装在第二转轴的前端，所述砂带轮用于抛光安装在第二转轴前端的工件。砂带轮抛光工件的结构简单，由于靠模的设置，使得抛光工件的形状和靠模一致即可，加工工时短。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种抛光装置，尤其涉及一种结构简单的抛光装置。
技术介绍
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。现有的抛光装置加工预定形状，加工复杂，加工工时长。因此，实有必要设计一种改进的抛光装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种抛光装置，其抛光工件结构简单，加工工时短。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种抛光装置，其包括第一马达、第一转轴、靠模、第一轴承、第二轴承、载具、砂带轮、第二转轴、第二马达，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一马达驱动第一转轴转动，所述第二马达驱动第二转轴转动，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具均安装在第一转轴上并能随着第一转轴转动，所述第一轴承位于靠模的前方，所述第二轴承位于第一轴承的前方，所述载具位于第二轴承的前方，其中所述抛光装置还设有安装在第一转轴上并位于载具前端的工件，所述砂带轮安装在第二转轴的前端，所述砂带轮用于抛光安装在第二转轴前端的工件。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:砂带轮抛光工件的结构简单，由于靠模的设置，使得抛光工件的形状和靠模一致即可，加工工时短。本技术进一步的改进如下:进一步地，所述抛光装置还包括与第一马达连接的第三转轴，及连接第三转轴和第一转轴的第一松带轮。进一步地，所述抛光装置还包括与第二马达连接的第四转轴，及连接第四转轴和第二转轴的第二松带轮。进一步地，所述第二转轴上还安装有转接轮，所述转接轮与靠模连接，所述第二马达带动第二转轴转动从而带动转接轮绕着靠模转动。进一步地，所述载具有包括靠近第二轴承的宽端部和靠近工件的窄端部，所述载具用于稳定安装工件。进一步地，所述第一轴承和第二轴承的大小相同。进一步地，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具的轴心线同轴。进一步地，所述转接轮与砂带轮的轴心线同轴。进一步地，所述第一马达和第二马达同时运作，所述砂带轮和转接轮同步转动。【附图说明】图1是符合本技术抛光装置的第一实施例。图2是符合本技术抛光装置的第二实施例。其中:100.抛光装置，10.第一马达，11.第一转轴，12.靠模，13.第一轴承，14.第二轴承，15.载具，151.宽端部，152.窄端部，16.第三转轴，17.第一松带轮，21.砂带轮，22.第二转轴，23.第二马达，24.转接轮，25.第四转轴，26.第二松带轮。如下将结合【具体实施方式】和附图进一步说明本技术。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，为符合本技术第一实施例的一种抛光装置100，其包括第一马达10、第一转轴11、靠模12、第一轴承13、第二轴承14、载具15、砂带轮21、第二转轴22、第二马达23。所述第一转轴11和第二转轴22平行设置，所述第一马达10驱动第一转轴11转动。所述第二马达23驱动第二转轴22转动，所述靠模12、第一轴承13、第二轴承14、载具15均安装在第一转轴14上并能随着第一转轴11转动。第一轴承13位于靠模12的前方，所述第二轴承14位于第一轴承13的前方，所述载具15位于第二轴承14的前方。所述抛光装置100还设有安装在第一转轴11上并位于载具15前端的工件200，所述砂带轮21安装在第二转轴22的前端，所述砂带轮21用于抛光安装在第二转轴22前端的工件200。第二转轴22上还安装有转接轮24，所述转接轮24与靠模12连接，所述第二马达23带动第二转轴14转动从而带动转接轮24绕着靠模12转动。所述载具15有包括靠近第二轴承14的宽端部151和靠近工件200的窄端部152，所述载具15用于稳定安装工件200。所述第一轴承13和第二轴承14的大小相同。所述靠模12、第一轴承11、第二轴承12、载具15的轴心线同轴。所述转接轮24与砂带轮21的轴心线同轴。所述第一马达10和第二马达23同时运作，所述砂带轮21和转接轮24同步转动。如图2所示，为本技术的第二实施例，与第一实施例不同之处在于:抛光装置100还包括与第一马达10连接的第三转轴16，及连接第三转轴16和第一转轴11的第一松带轮17。所述抛光装置100还包括与第二马达23连接的第四转轴25，及连接第四转轴25和第二转轴的第二松带轮26。与第一实施例相比，第二实施例的第一马达和第二马达的安装地方更自由，但是缺点是成本更高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种抛光装置，其包括第一马达、第一转轴、靠模、第一轴承、第二轴承、载具、砂带轮、第二转轴、第二马达，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一马达驱动第一转轴转动，所述第二马达驱动第二转轴转动，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具均安装在第一转轴上并能随着第一转轴转动，所述第一轴承位于靠模的前方，所述第二轴承位于第一轴承的前方，所述载具位于第二轴承的前方，其特征在于:所述抛光装置还设有安装在第一转轴上并位于载具前端的工件，所述砂带轮安装在第二转轴的前端，所述砂带轮用于抛光安装在第二转轴前端的工件。2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于:所述抛光装置还包括与第一马达连接的第三转轴，及连接第三转轴和第一转轴的第一松带轮。3.如权利要求2所述的抛光装置，其特征在于:所述抛光装置还包括与第二马达连接的第四转轴，及连接第四转轴和第二转轴的第二松带轮。4.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于:所述第二转轴上还安装有转接轮，所述转接轮与靠模连接，所述第二马达带动第二转轴转动从而带动转接轮绕着靠模转动。5.如权利要求4所述的抛光装置，其特征在于:所述载具有包括靠近第二轴承的宽端部和靠近工件的窄端部，所述载具用于稳定安装工件。6.如权利要求5所述的抛光装置，其特征在于:所述第一轴承和第二轴承的大小相同。7.如权利要求6所述的抛光装置，其特征在于:所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具的轴心线同轴。8.如权利要求7所述的抛光装置，其特征在于:所述转接轮与砂带轮的轴心线同轴。9.如权利要求8所述的抛光装置，其特征在于:所述第一马达和第二马达同时运作，所述砂带轮和转接轮同步转动。【专利摘要】本技术公开了一种抛光装置，其包括第一马达、第一转轴、靠模、第一轴承、第二轴承、载具、砂带轮、第二转轴、第二马达，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一马达驱动第一转轴转动，所述第二马达驱动第二转轴转动，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具均安装在第一转轴上并能随着第一转轴转动，所述第一轴承位于靠模的前方，所述第二轴承位于第一轴承的前方，所述载具位于第二轴承的前方，其中所述抛光装置还设有安装在第一转轴上并位于载具前端的工件，所述砂带轮安装在第二转轴的前端，所述砂带轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛光装置，其包括第一马达、第一转轴、靠模、第一轴承、第二轴承、载具、砂带轮、第二转轴、第二马达，所述第一转轴和第二转轴平行设置，所述第一马达驱动第一转轴转动，所述第二马达驱动第二转轴转动，所述靠模、第一轴承、第二轴承、载具均安装在第一转轴上并能随着第一转轴转动，所述第一轴承位于靠模的前方，所述第二轴承位于第一轴承的前方，所述载具位于第二轴承的前方，其特征在于：所述抛光装置还设有安装在第一转轴上并位于载具前端的工件，所述砂带轮安装在第二转轴的前端，所述砂带轮用于抛光安装在第二转轴前端的工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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