具有打标功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有打标功能的注塑模具，其技术方案要点是，包括定模、镶块，定模上设有若干模腔，镶块一侧上设有与模腔内壁轮廓一致的缺口，缺口上设有用于打标的凸凹部，其特征是：定模上设有与镶块卡接的卡槽，镶块远离缺口的一侧位于模腔外，且镶块远离缺口的一侧上穿设有紧固件，镶块通过紧固件与定模可拆卸固定连接;利用卡槽的设计，能够加强镶块的稳定性，在模具的反复开合中，卡槽能够全方位限定镶块，防止其出现偏转。而紧固件能够保证镶块稳定的位于卡槽内，不会脱落，通过紧固件，能够在需要更换镶块的时候将镶块取出，而生产的时候将镶块固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，更具体地说，它涉及一种具有打标功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种应用在注塑机上，用于生产注塑成型的产品而应用的模具。由于注塑本身的工艺特性，因此，为了方便在产品上打上商标，通常会在模具的模腔内壁上设有相应的商标印记，这样在注塑的时候直接就能够将商标打到产品上。由于生产的产品有多种，为了防止模具的反复更换，一般用于给产品打标的都是利用与模具可拆卸连接的，利用更换镶块达到更换商标印记的目的。目前，市场上有一篇申请号为201120309117.X的技术专利，其公开了一种能够方便打标方便更换的，但是这种镶块与模板的结构不是很稳定，在反复的开模合模中容易出现镶块的移位，影响产品的的生产质量。因此就需要提供一种能够让镶块稳定安装注塑模具。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种利用卡槽与镶块的配合保证镶块能够稳定卡住的注塑模具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种具有打标功能的注塑模具，包括定模、镶块，所述定模上设有若干模腔，所述镶块一侧上设有与所述模腔内壁轮廓一致的缺口，所述缺口上设有用于打标的凸凹部，其特征是:所述定模上设有与所述镶块卡接的卡槽，所述镶块远离缺口的一侧位于所述模腔外，且所述镶块远离缺口的一侧上穿设有紧固件，所述镶块通过紧固件与所述定模可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，利用卡槽的设计，能够加强镶块的稳定性，在模具的反复开合中，卡槽能够全方位限定镶块，防止其出现偏转。而紧固件能够保证镶块稳定的位于卡槽内，不会脱落，通过紧固件，能够在需要更换镶块的时候将镶块取出，而生产的时候将镶块固定。本技术进一步设置为:所述卡槽为长方形，所述镶块为与卡槽形状一致的长方体。通过采用上述技术方案，长方形具有四条边，使得镶块一旦镶嵌进卡槽内之后就不会出现旋转的现象，保证卡槽对镶块的卡接稳定，同时也能够方便镶块的竖直塞入。本技术进一步设置为:所述紧固件为螺钉。本技术进一步设置为:所述镶块、所述定模均与螺钉通过螺纹配合。通过采用上述技术方案，螺钉在模具上应用广泛，结构简单，效果明显，成本较低。通过螺钉可以将镶块与定模牢牢的固定。在需要拆卸的时候拧动螺钉，使螺钉慢慢的从定模上旋转出来，这样螺帽与一部分螺钉就是暴露在外面的，由于螺钉与镶块是螺纹配合的，因此，人们直接抓住暴露在外面的螺钉便能够将镶块抽出来，非常快捷方便。相比较于如果镶块上仅仅设置有供螺钉穿过的通孔，本技术的设计有进一步的效果。本技术进一步设置为:所述卡槽的深度为8~13mm。通过采用上述技术方案，卡槽的深度如果太浅，就容易导致卡接不稳定，卡接面积太小。而卡槽的深度如果太深，容易导致镶块的插入与抽出的不方便。因此经过试验得出卡槽深度在8mm~13mm之间最为有效，合理。本技术进一步设置为:所述镶块上设有容纳所述螺钉上螺帽的凹槽。通过采用上述技术方案，在镶块上另外设一个凹槽，保证螺钉将镶块挤压的更加紧密。如果没有这个凹槽，这样螺钉的螺帽就要设计的较大才能够稳定的挤压住镶块，这样的话容易造成拧开或者拧紧的时候摩擦力过大。凹槽的设计保证了就避免了这种现象的产生，能够将螺帽做的较小，既能够提供较大的挤压力也能够方便拧开与拧紧。【附图说明】图1为本技术具有打标功能的注塑模具实施例的第一结构图；图2为本技术具有打标功能的注塑模具实施例1处的放大图；图3为本技术具有打标功能的注塑模具实施例的第二结构图；图4为本技术具有打标功能的注塑模具实施例J处的放大图；图5为本技术具有打标功能的注塑模具实施例镶块的局部结构图。附图标记:1、定模；11、卡槽；2、模腔；3、镶块；31、缺口 ；32、凸凹部；33、凹槽；4、螺钉。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术具有打标功能的注塑模具实施例做进一步说明。一种具有打标功能的注塑模具，包括定模、长方体形状的镶块，定模上设有若干模腔，一个定模上总共有8个模腔，模腔呈半球形，与动模上的模腔通过合拢合成一个完整的模腔。定模上设有一个供镶块塞入的卡槽，镶块上设有一个与模腔内壁轮廓一致的缺口，当镶块塞入卡槽的时候，该缺口与模腔轮廓吻合，构成完整的半球形。该缺口上设有用于打标的凸凹部，凸凹部是一种与商标形状一致的纹理，有凹陷的也有凸出的，保证生产出来的产品有立体的商标形状。该卡槽与镶块的形状一样，为长方形两者塞入的时候相互之间几乎没有缝隙。由于长方形具有四条边，使得镶块一旦镶嵌进卡槽内之后就不会出现旋转的现象，保证卡槽对镶块的卡接稳定，同时也能够方便镶块的竖直塞入。而卡槽的深度为10_，因为卡槽的深度如果太浅，就容易导致卡接不稳定，卡接面积太小。而卡槽的深度如果太深，容易导致镶块的插入与抽出的不方便。因而经过试验得出卡槽深度在8mm~13mm之间最为有效，合理，在本篇实施例里面卡槽设计的是10_的结构。镶块上设有一个螺钉，通过拧紧螺钉，可以将镶块固定在卡槽内，拧开螺钉便可以将镶块从卡槽上抽离。螺钉在模具上应用广泛，成本较低，应用在这里结构简单，效果明显。镶块与定模上均设有与螺钉配合的螺纹孔，螺钉通过螺纹与镶块配合。在需要拆卸的时候拧动螺钉，使螺钉慢慢的从定模上旋转出来，这样螺帽与一部分螺钉就是暴露在外面的，由于螺钉与镶块是螺纹配合的，因此，人们直接抓住暴露在外面的螺钉便能够将镶块抽出来，非常快捷方便。相比较于如果镶块上仅仅设置有供螺钉穿过的通孔，本技术的设计有进一步的效果。镶块上容纳螺钉上螺帽的凹槽。在镶块上另外设一个凹槽，保证螺钉将镶块挤压的更加紧密。如果没有这个凹槽，这样螺钉的螺帽就要设计的较大才能够稳定的挤压住镶块，这样的话容易造成拧开或者拧紧的时候摩擦力过大。凹槽的设计保证了就避免了这种现象的产生，能够将螺帽做的较小，既能够提供较大的挤压力也能够方便拧开与拧紧。【主权项】1.一种具有打标功能的注塑模具，包括定模、镶块，所述定模上设有若干模腔，所述镶块一侧上设有与所述模腔内壁轮廓一致的缺口，所述缺口上设有用于打标的凸凹部，其特征是:所述定模上设有与所述镶块卡接的卡槽，所述镶块远离缺口的一侧位于所述模腔外，且所述镶块远离缺口的一侧上穿设有紧固件，所述镶块通过紧固件与所述定模可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的具有打标功能的注塑模具，其特征是:所述卡槽为长方形，所述镶块为与卡槽形状一致的长方体。3.根据权利要求1所述的具有打标功能的注塑模具，其特征是:所述紧固件为螺钉。4.根据权利要求3所述的具有打标功能的注塑模具，其特征是:所述镶块、所述定模均与螺钉通过螺纹配合。5.根据权利要求1所述的具有打标功能的注塑模具，其特征是:所述卡槽的深度为8?13mm06.根据权利要求3所述的具有打标功能的注塑模具，其特征是:所述镶块上设有容纳所述螺钉上螺帽的凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种具有打标功能的注塑模具，其技术方案要点是，包括定模、镶块，定模上设有若干模腔，镶块一侧上设有与模腔内壁轮廓一致的缺口，缺口上设有用于打标的凸凹部，其特征是：定模上设有与镶块卡接的卡槽，镶块远离缺口的一侧位于模腔外，且镶块远离缺口的一侧上穿设有紧固件，镶块通过紧固件与定模可拆卸固定连接;利用卡槽的设计，能够加强镶块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有打标功能的注塑模具，包括定模、镶块，所述定模上设有若干模腔，所述镶块一侧上设有与所述模腔内壁轮廓一致的缺口，所述缺口上设有用于打标的凸凹部，其特征是：所述定模上设有与所述镶块卡接的卡槽，所述镶块远离缺口的一侧位于所述模腔外，且所述镶块远离缺口的一侧上穿设有紧固件，所述镶块通过紧固件与所述定模可拆卸固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪杰，缪海英，
申请(专利权)人：台州市黄岩技佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33