一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框和至少两个设置在支架框上的储料盘；所述支架框包括两个侧边和两个横边相互围成的，所述侧边和横边分别向其各自相对的一边设置翻边，并且侧边上设置沉槽，所述沉槽上设置用于连续翻边并保持沉槽弧形的弧形折边；所述储料盘包括底板和连接于底板四边上的包裹板，所述包裹板上端面设置向包裹板四周外延展伸出的连接板。本装置解决了接触器铁芯的存放问题，降低接触器铁芯在运输过程中的损耗率，提高接触器铁芯在运输过程中保护措施，同时利用结构设计隔断外部作用力对储料盘的影响，有效的保护接触器铁芯。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型固态工件运输保护装置，特别是接触器铁芯的缓冲叠放装置。
技术介绍
接触器主要利用其内部铁芯的吸合与释放来实现控制电路的通断，接触器铁芯若在包装、运输中由于保护不当，易发生形变或者外表面形成硬损伤；从而降低生产厂家产品的合格率，增加产品的生产成本；同时铁芯装配于接触器后，接触器动作噪音增大，如果包装运输中对接触器造成损伤，接触器的使用寿命显著缩短。故接触器铁芯合理而有效的包装，对降低生产成本、提高产品质量有着举足轻重的作用。
技术实现思路
本技术的目的，是解决上述技术问题，提供一种有效减少接触器铁芯在运输过程中的损耗率，提高保护效果的缓冲叠放装置。本技术的技术解决方案是:一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框和至少两个设置在支架框上的储料盘；所述支架框包括两个侧边和两个横边相互围成的，所述侧边和横边分别向其各自相对的一边设置翻边，并且侧边上设置沉槽，所述沉槽上设置用于连续翻边并保持沉槽弧形的弧形折边；所述储料盘包括底板和连接于底板四边上的包裹板，所述包裹板上端面设置向包裹板四周外延展伸出的连接板；所述包裹板上对应沉槽位置设置用于方便夹取铁芯的槽口，所述槽口上设置用于连续连接板并保持槽口形状的安装边。本装置通过将铁芯放入设置在支架框上的每个储料盘内，通过储料盘对每个铁芯进行保护，不仅解决了铁芯的储存问题，也通过单个的储料盘实现了对铁芯的高强度保护。作为优选，所述储料盘的一边或两边的连接板与支架框的翻边固定焊接，并且储料盘另一边的连接板作为其相邻储料盘焊接的承接处。储料盘与支架框固定焊接，这样结构更加牢固，方便了运输，储料盘内的东西也不容易散落。作为优选，所述横边上的翻边上设置用于支撑单个储料盘的支撑边。作为优选，所述储料盘一端的连接板架设在支架框的翻边上，另一端的连接板架设在支撑边上。通过简单的架设的连接方式使储料盘活动连接在支架框上，这种连接方式更加灵活，方便更换不同大小的储料盘来适合不同尺寸的铁芯。作为优选，位于两个支撑边内的储料盘，其储料盘的连接板架设在支撑边上。作为优选，相邻的储料盘之间保持在同一个水平面上。也就是相邻的储料盘的侧端面紧贴。作为优选，所述储料盘的包裹板与支架框的侧边或横边之间留有间距。外部对支架框进行挤压时，首先先通过支架框的形变来减弱作用力，而并不会直接作用到储料盘上。本技术有益效果是:本装置解决了接触器铁芯的存放问题，降低接触器铁芯在运输过程中的损耗率，提高接触器铁芯在运输过程中保护措施，同时利用结构设计隔断外部作用力对储料盘的影响，有效的保护接触器铁芯。【附图说明】图1为本技术实施例立体结构示意图；图2为本实施例的侧面剖视图；图3为立体示意图。图中:1_支架框，11-侧边，12-翻边，13-沉槽，14-弧形折边，15-横边，2_储料盘，21-底板，22-包裹板，23-连接板，24-槽口，241-安装边，3-支撑边。【具体实施方式】下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1-3所示，一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框I和镜像阵列设置在支架框I上的储料盘2 ;每个储料盘2内放入一个接触器。所述支架框I包括两个侧边11和两个横边15相互围成的，所述侧边11和横边15分别向其各自相对的一边设置翻边12，并且侧边11上设置沉槽13，所述沉槽13上设置用于连续翻边12并保持沉槽13弧形的弧形折边14 ;所述储料盘2包括底板21和连接于底板21四边上的包裹板22，所述包裹板22上端面设置向包裹板22四周外延展伸出的连接板23 ;所述包裹板22上对应沉槽13位置设置用于方便夹取铁芯的槽口 24，所述槽口 24上设置用于连续连接板23并保持槽口 24形状的安装边241。作为一种优选方案，所述储料盘2的一边或两边的连接板23与支架框I的翻边12固定焊接，并且储料盘2另一边的连接板23作为其相邻储料盘2焊接的承接处。这样将所有的储料盘相互拼接，并焊接在一起，然后再通过连接板23的端面与翻边12的端面焊接。将储料盘和支架框形成一个整体，并且保证储料盘2之间保持在同一个水平面上。作为另一种优选方案，所述横边15上的翻边12上设置用于支撑单个储料盘2的支撑边3。所述储料盘2 —端的连接板23架设在支架框I的翻边12上，另一端的连接板23架设在支撑边3上。位于两个支撑边3内的储料盘2，其储料盘2的连接板23架设在支撑边3上。储料盘2是架设在支架框I和支撑边3上，是直接的一种活动连接方式，这样优化了储存方案，使储料盘2可以随意更换，可以根据实际铁芯的大小而换不同尺寸的储料盘2，更加方便了存放。其中，因储料盘2的连接板23是向外延伸的，且支架框I的翻边12也是向外延伸的，所以所述储料盘2的包裹板22与支架框I的侧边11或横边15之间留有间距。这样外部的冲击力首先是冲击支架框的侧边，而不会影响到储料盘2，就加强了对储料盘2的保护。【主权项】1.一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:包括支架框(I)和至少两个设置在支架框(I)上的储料盘(2);所述支架框(I)包括两个侧边(11)和两个横边(15)相互围成的，所述侧边(11)和横边(15)分别向其各自相对的一边设置翻边(12)，并且侧边(11)上设置沉槽(13)，所述沉槽(13)上设置用于连续翻边(12)并保持沉槽(13)弧形的弧形折边(14);所述储料盘(2)包括底板(21)和连接于底板(21)四边上的包裹板(22)，所述包裹板(22)上端面设置向包裹板(22)四周外延展伸出的连接板(23);所述包裹板(22)上对应沉槽(13 )位置设置用于方便夹取铁芯的槽口( 24)，所述槽口( 24)上设置用于连续连接板(23)并保持槽口(24)形状的安装边(241)。2.按权利要求1所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:所述储料盘(2)的一边或两边的连接板(23)与支架框(I)的翻边(12)固定焊接，并且储料盘(2)另一边的连接板(23)作为其相邻储料盘(2)焊接的承接处。3.按权利要求1所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:所述横边(15)上的翻边(12 )上设置用于支撑单个储料盘(2 )的支撑边(3 )。4.按权利要求3所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:所述储料盘(2)一端的连接板(23)架设在支架框(I)的翻边(12)上，另一端的连接板(23)架设在支撑边(3)上。5.按权利要求4所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:位于两个支撑边(3)内的储料盘(2)，其储料盘(2)的连接板(23)架设在支撑边(3)上。6.按权利要求2或5所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:相邻的储料盘(2)之间保持在同一个水平面上。7.按权利要求6所述的一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于:所述储料盘(2)的包裹板(22 )与支架框(I)的侧边(11)或横边(15 )之间留有间距。【专利摘要】一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，包括支架框和至少两个设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接触器铁芯的缓冲叠放装置，其特征在于：包括支架框（1）和至少两个设置在支架框（1）上的储料盘（2）；所述支架框（1）包括两个侧边（11）和两个横边（15）相互围成的，所述侧边（11）和横边（15）分别向其各自相对的一边设置翻边（12），并且侧边（11）上设置沉槽（13），所述沉槽（13）上设置用于连续翻边（12）并保持沉槽（13）弧形的弧形折边（14）；所述储料盘（2）包括底板（21）和连接于底板（21）四边上的包裹板（22），所述包裹板（22）上端面设置向包裹板（22）四周外延展伸出的连接板（23）；所述包裹板（22）上对应沉槽（13）位置设置用于方便夹取铁芯的槽口（24），所述槽口（24）上设置用于连续连接板（23）并保持槽口（24）形状的安装边（241）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈集良，程欢，孙旭东，费剑锋，
申请(专利权)人：湖州美泰电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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