一种视线无死角堆高车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种视线无死角堆高车，包括动力箱、压力传感器、摄像头、摄像头座、显示屏、后视镜支架、控制盒、脚踏板、转向轮和承重轮，所述动力箱下部设置有转向轮和前轮支架，所述前轮支架上安装有承重轮，所述安全扶手分别设置在动力箱的两侧，所述举升板下部安装有限位传感器，所述举升液压缸与举升板之间安装有压力传感器，所述举升板上部安装有摄像头座，所述摄像头座上安装有摄像头，所述动力箱上分别安装有控制盒、显示屏和后视镜支架，所述压力传感器和显示屏分别与控制盒通过导线连接。本实用新型专利技术能够将货物堆叠一定高度，减少货物占用厂房面积，人工劳动强度小，能够使设备更加安全，同时大大提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及堆高车的
，特别是一种视线无死角堆高车的
【
技术介绍
】随着工业的发展，商品越来越丰富，商品生产过程中的物流量越来越大，在工厂中，往往需要将货物或原料短距离的转移和堆放，其中堆高车是最常用的工具，堆高车结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业，是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业，以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、堆码和搬运作业，现有的堆高车体积较大，两侧没有护栏，存在一定的安全风险，同时有时由于货物体积过大会影响操作员的视线，货物不能很好的摆放整齐，同时存在一定的安全隐患。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种视线无死角堆高车，能够将货物堆叠一定高度，减少货物占用厂房面积，人工劳动强度小，通过限位传感器能够很好的保证货物的最大举升高度，能够使设备更加安全，同时设备安全性更高，通过后视镜和摄像头能够帮助操作员视线没有死角，能够使货物摆放更加合理，同时大大提高安全性。为实现上述目的，本技术提出了一种视线无死角堆高车，包括动力箱、压力传感器、摄像头、摄像头座、显示屏、后视镜支架、控制盒、脚踏板、安全扶手、压板、驾驶把手、举升台、链条、举升液压缸、固定板、举升板、链轮、转向轮和承重轮，所述动力箱下部设置有转向轮和前轮支架，所述前轮支架上安装有承重轮，所述前轮支架上固定安装有2个液压缸，所述液压缸的缸体上通过螺栓固定安装有固定板，液压缸顶端固定安装有举升板，所述举升板下部安装有链轮，举升台和固定板之间通过链条连接，动力箱上部设置有驾驶把手和安全扶手，所述安全扶手分别设置在动力箱的两侧，所述举升板下部安装有限位传感器，所述举升液压缸与举升板之间安装有压力传感器，所述举升板上部安装有摄像头座，所述摄像头座上安装有摄像头，所述动力箱上分别安装有控制盒、显示屏和后视镜支架，所述压力传感器和显示屏分别与控制盒通过导线连接。作为优选，所述摄像头座包括步进电机、转动盘和传动齿轮，所述步进电机的数量为两个，步进电机能够带动摄像头上下和左右转动。作为优选，所述所述后视镜支架上安装有凸镜。作为优选，所述动力箱左侧铰接安装有脚踏板，所述脚踏板可以折叠转动90度角。作为优选，所述动力箱上通过螺栓安装有压板，所述安全扶手安装在压板和动力箱之间。作为优选，所述控制盒内设置处理器、存储器和输入键盘，所述处理器通过导线分别与压力传感器、摄像头、显示屏、存储器和输入键盘连接。本技术的有益效果:本技术通过将动力箱、压力传感器、摄像头、摄像头座、显示屏、后视镜支架、控制盒、脚踏板、安全扶手、压板、驾驶把手、举升台、链条、举升液压缸、固定板、举升板、链轮、转向轮和承重轮应用在货物堆高设备中，能够将货物堆叠一定高度，减少货物占用厂房面积，人工劳动强度小，通过限位传感器能够很好的保证货物的最大举升高度，能够使设备更加安全，同时设备安全性更高，通过后视镜和摄像头能够帮助操作员视线没有死角，能够使货物摆放更加合理，同时大大提高安全性。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种视线无死角堆高车的主视图。图中:1-动力箱、2-脚踏板、3-安全扶手、4-压板、5-驾驶把手、6_举升台、7_链条、8-举升液压缸、9-固定板、10-举升板、11-链轮、12-转向轮、13-承重轮、14-前轮支架、15-限位传感器、16-压力传感器、17-摄像头、18-摄像头座、19-显示屏、20-后视镜支架、201-凸镜、21-控制盒。【【具体实施方式】】参阅图1，本技术一种视线无死角堆高车，包括动力箱1、压力传感器16、摄像头17、摄像头座18、显示屏19、后视镜支架20、控制盒21、脚踏板2、安全扶手3、压板4、驾驶把手5、举升台6、链条7、举升液压缸8、固定板9、举升板10、链轮11、转向轮12和承重轮13，所述动力箱I下部设置有转向轮12和前轮支架14，所述前轮支架14上安装有承重轮13，所述前轮支架14上固定安装有2个液压缸，所述液压缸的缸体上通过螺栓固定安装有固定板9，液压缸顶端固定安装有举升板10，所述举升板10下部安装有链轮11，举升台6和固定板9之间通过链条7连接，动力箱I上部设置有驾驶把手5和安全扶手3，所述安全扶手3分别设置在动力箱I的两侧，所述举升板10下部安装有限位传感器15，所述举升液压缸8与举升板10之间安装有压力传感器16，所述举升板10上部安装有摄像头座18，所述摄像头座18上安装有摄像头17，所述动力箱I上分别安装有控制盒21、显示屏19和后视镜支架20，所述压力传感器16和显示屏19分别与控制盒21通过导线连接。所述摄像头座18包括步进电机、转动盘和传动齿轮，所述步进电机的数量为两个，步进电机能够带动摄像头17上下和左右转动。所述所述后视镜支架20上安装有凸镜201所述动力箱I左侧铰接安装有脚踏板2，所述脚踏板2可以折叠转动90度角。所述动力箱I上通过螺栓安装有压板4，所述安全扶手3安装在压板4和动力箱I之间。所述控制盒21内设置处理器、存储器和输入键盘，所述处理器通过导线分别与压力传感器16、摄像头17、显示屏19、存储器和输入键盘连接。本技术一种视线无死角堆高车，通过将动力箱1、压力传感器16、摄像头17、摄像头座18、显示屏19、后视镜支架20、控制盒21、脚踏板2、安全扶手3、压板4、驾驶把手5、举升台6、链条7、举升液压缸8、固定板9、举升板10、链轮11、转向轮12和承重轮13应用在货物堆高设备中，能够将货物堆叠一定高度，减少货物占用厂房面积，人工劳动强度小，通过限位传感器15能够很好的保证货物的最大举升高度，能够使设备更加安全，同时设备安全性更高，通过后视镜和摄像头17能够帮助操作员视线没有死角，能够使货物摆放更加合理，同时大大提高安全性。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种视线无死角堆高车，其特征在于:包括动力箱(I)、压力传感器(16)、摄像头(17)、摄像头座(18)、显示屏(19)、后视镜支架(20)、控制盒(21)、脚踏板(2)、安全扶手(3)、压板(4)、驾驶把手(5)、举升台￠)、链条(7)、举升液压缸(8)、固定板(9)、举升板(10)、链轮(11)、转向轮(12)和承重轮(13)，所述动力箱⑴下部设置有转向轮(12)和前轮支架(14)，所述前轮支架(14)上安装有承重轮(13)，所述前轮支架(14)上固定安装有2个液压缸，所述液压缸的缸体上通过螺栓固定安装有固定板(9)，液压缸顶端固定安装有举升板(10)，所述举升板(10)下部安装有链轮(11)，举升台(6)和固定板(9)之间通过链条(7)连接，动力箱⑴上部设置有驾驶把手(5)和安全扶手(3)，所述安全扶手(3)分别设置在动力箱(I)的两侧，所述举升板(10)下部安装有限位传感器(15)，所述举升液压缸(8)与举升板(10)之间安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种视线无死角堆高车，其特征在于：包括动力箱(1)、压力传感器(16)、摄像头(17)、摄像头座(18)、显示屏(19)、后视镜支架(20)、控制盒(21)、脚踏板(2)、安全扶手(3)、压板(4)、驾驶把手(5)、举升台(6)、链条(7)、举升液压缸(8)、固定板(9)、举升板(10)、链轮(11)、转向轮(12)和承重轮(13)，所述动力箱(1)下部设置有转向轮(12)和前轮支架(14)，所述前轮支架(14)上安装有承重轮(13)，所述前轮支架(14)上固定安装有2个液压缸，所述液压缸的缸体上通过螺栓固定安装有固定板(9)，液压缸顶端固定安装有举升板(10)，所述举升板(10)下部安装有链轮(11)，举升台(6)和固定板(9)之间通过链条(7)连接，动力箱(1)上部设置有驾驶把手(5)和安全扶手(3)，所述安全扶手(3)分别设置在动力箱(1)的两侧，所述举升板(10)下部安装有限位传感器(15)，所述举升液压缸(8)与举升板(10)之间安装有压力传感器(16)，所述举升板(10)上部安装有摄像头座(18)，所述摄像头座(18)上安装有摄像头(17)，所述动力箱(1)上分别安装有控制盒(21)、显示屏(19)和后视镜支架(20)，所述压力传感器(16)和显示屏(19)分别与控制盒(21)通过导线连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱虎博，姜跃君，
申请(专利权)人：意欧斯仓储设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33