本实用新型专利技术涉及加热领域，具体涉及一种加有搅拌气幕的窑炉，它包括窑体，其特征在于，所述窑体由下至上依次为加热板层、传送带、窑腔和轻质平窑顶，所述窑腔的侧面设有搅拌气幕，并采用侧墙气幕管道与窑体顶部的高压风主管道相连，所述轻质平窑顶上端设有阻挡气幕，阻挡气幕与其平行的气幕支管道相连，连接至高压风主管道，所述高压风主管道上端设有大型风机。本实用新型专利技术它使用平顶结构，在顶部增加13道阻挡气幕，侧墙4道搅拌气幕，大大降低窑炉预热带同一断面上下温差，实现了产品快速烧成，它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热领域，具体涉及一种加有搅拌气幕的窑炉。
技术介绍
在传统隧道窑烧成中，预热带由于采用拱顶模式，没有搅拌气幕，造成窑炉同一断面上上下温差大，不利于产品快速烧成。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种加有搅拌气幕的窑炉，它采用轻质材料吊顶，使用平顶结构，在顶部增加13道阻挡气幕，侧墙4道搅拌气幕，大大降低窑炉预热带同一断面上下温差，实现了产品快速烧成，它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，节能减排。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种加有搅拌气幕的窑炉，包括窑体，其特征在于，所述窑体由下至上依次为加热板层、传送带、窑腔和轻质平窑顶，所述窑腔的侧面设有搅拌气幕，并采用侧墙气幕管道与窑体顶部的高压风主管道相连，所述轻质平窑顶上端设有阻挡气幕，阻挡气幕与其平行的气幕支管道相连，连接至高压风主管道，所述高压风主管道上端设有大型风机。进一步地，所述搅拌气幕与侧面气幕管道的数量为4个。进一步地，所述阻挡气幕的数量为13个。进一步地，所述传送带的速度为37分钟/车。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术它采用轻质材料吊顶，使用平顶结构，在顶部增加13道阻挡气幕，侧墙4道搅拌气幕，大大降低窑炉预热带同一断面上下温差，实现了产品快速烧成，它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，节能减排。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:1、窑体；2、加热板层；3、传送带；4、窑腔；5、轻质平窑顶；6、气幕支管道；7、阻挡气幕；8、搅拌气幕；9、高压风主管道；10、大型风机；11、侧墙气幕管道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种加有搅拌气幕的窑炉，包括窑体1，其特征在于，所述窑体I由下至上依次为加热板层2、传送带3、窑腔4和轻质平窑顶5，所述窑腔4的侧面设有搅拌气幕8，并采用侧墙气幕管道11与窑体I顶部的高压风主管道9相连，所述轻质平窑顶5上端设有阻挡气幕7，阻挡气幕7与其平行的气幕支管道8相连，连接至高压风主管道9，所述高压风主管道9上端设有大型风机10。进一步地，所述搅拌气幕8与侧面气幕管道11的数量为4个。进一步地，所述阻挡气幕7的数量为13个。进一步地，所述传送带3的速度为37分钟/车。本技术在使用时，技术通过对窑炉预热带采用平顶和增加搅拌气幕改造，缩小了窑炉同一断面的上下温差，使产品受热均匀，进车速度由原先的70分钟/车，缩短到现在的37分钟/车。本技术它采用轻质材料吊顶，使用平顶结构，在顶部增加13道阻挡气幕，侧墙4道搅拌气幕，大大降低窑炉预热带同一断面上下温差，实现了产品快速烧成，它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉，节能减排。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种加有搅拌气幕的窑炉，包括窑体(1)，其特征在于，所述窑体(I)由下至上依次为加热板层(2)、传送带(3)、窑腔(4)和轻质平窑顶(5)，所述窑腔(4)的侧面设有搅拌气幕(8)，并采用侧墙气幕管道(11)与窑体(I)顶部的高压风主管道(9)相连，所述轻质平窑顶(5)上端设有阻挡气幕(7)，阻挡气幕(7)与其平行的气幕支管道(8)相连，连接至高压风主管道(9)，所述高压风主管道(9)上端设有大型风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种加有搅拌气幕的窑炉，其特征在于:所述搅拌气幕(8)与侧面气幕管道(11)的数量为4个。3.根据权利要求1所述的一种加有搅拌气幕的窑炉，其特征在于:所述阻挡气幕(7)的数量为13个。4.根据权利要求1所述的一种加有搅拌气幕的窑炉，其特征在于:所述传送带(3)的速度为37分钟/车。【专利摘要】本技术涉及加热领域，具体涉及一种加有搅拌气幕的窑炉，它包括窑体，其特征在于，所述窑体由下至上依次为加热板层、传送带、窑腔和轻质平窑顶，所述窑腔的侧面设有搅拌气幕，并采用侧墙气幕管道与窑体顶部的高压风主管道相连，所述轻质平窑顶上端设有阻挡气幕，阻挡气幕与其平行的气幕支管道相连，连接至高压风主管道，所述高压风主管道上端设有大型风机。本技术它使用平顶结构，在顶部增加13道阻挡气幕，侧墙4道搅拌气幕，大大降低窑炉预热带同一断面上下温差，实现了产品快速烧成，它具有使用方便，操作简单，实用性好，成本低廉。【IPC分类】F27B9-30【公开号】CN204514023【申请号】CN201520091349【专利技术人】祁志军, 王兴芳, 张新红, 蒲峰 【申请人】山东淄博电瓷厂有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加有搅拌气幕的窑炉，包括窑体（1），其特征在于，所述窑体（1）由下至上依次为加热板层（2）、传送带（3）、窑腔（4）和轻质平窑顶（5），所述窑腔（4）的侧面设有搅拌气幕（8），并采用侧墙气幕管道（11）与窑体（1）顶部的高压风主管道（9）相连，所述轻质平窑顶（5）上端设有阻挡气幕（7），阻挡气幕（7）与其平行的气幕支管道（8）相连，连接至高压风主管道（9），所述高压风主管道（9）上端设有大型风机（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祁志军，王兴芳，张新红，蒲峰，
申请(专利权)人：山东淄博电瓷厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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