整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑制造技术

本发明专利技术整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，属于燃气窑炉技术领域；解决的技术问题是提供了一种制造成本低、蓄热量大、燃烧充分、炉膛温度可控、烟气余热可回收利用的整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑；采用的技术方案为：整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，包括送引风系统、蓄热系统、送风管道、炉体和燃气调节系统，炉体内设置有炉膛，两个蓄热系统对称设置在炉体的炉壁内部，引风系统设置在炉体的外部，引风系统通过通风管道与两个蓄热系统均相连通，燃气调节系统设置在炉体的外侧，通过燃气管道和两个蓄热系统相连通；本发明专利技术可广泛应用于燃气炉窑领域。

【技术实现步骤摘要】
整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑
本专利技术整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，属于燃气窑炉
。
技术介绍
目前使用的蓄热式加热炉主要由两种形式，一种是内置式，也就是蓄热室位于炉体的内部，填置蓄热小球，使得加热炉的基础较深，建造维护均不方便；另一种是外置式，即蓄热室对称设置在炉体外侧。外置式的加热炉，蓄热室与炉体的燃烧室之间通过管道连接，管道内通有燃烧气体以及助燃气体，燃烧室内还需要设置有烧嘴，烧嘴的输入端与管道连通，用于点燃通过管道输送的燃烧气体。此种结构的加热炉由于蓄热室与燃烧室采用分体设计，因此燃烧室内需要另外加装烧嘴，且由于管道的限制，一般两个蓄热室只对应一个烧嘴，使得燃烧室内烧嘴周围的热量过于集中，燃烧室其他位置的温度则较低，导致被加热件加热不均匀，产品质量较低。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种制造成本低、蓄热量大、燃烧充分、炉膛温度可控、烟气余热可回收利用的整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑。 为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为:整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，包括送引风系统、蓄热系统、送风管道、炉体和燃气调节系统，所述炉体内设置有炉膛，两个所述蓄热系统对称设置在炉体的炉壁内部，所述引风系统设置在炉体的外部，所述引风系统通过通风管道与两个蓄热系统均相连通，所述燃气调节系统设置在炉体的外侧，通过燃气管道和两个蓄热系统相连通；所述引风系统的结构为:包括鼓风机、引风机和四通换向阀，所述四通换向阀的左、右端口均与通风管道连接，所述四通换向阀的上、下端口分别连接有鼓风机和引风机；所述蓄热系统的结构为:包括蓄热体、火焰喷口和蓄热腔，所述蓄热腔设置在炉体的炉壁内，所述蓄热体设置在蓄热腔内，所述蓄热体的一侧与通风管道相连通，所述蓄热体的另一侧设置有多个火焰喷口，所述火焰喷口与燃气管道的分支出口端相连通；所述燃气调节系统的结构为:包括电动执行器和电磁阀，所述电动执行器设置在燃气管道的主管道上，两个电磁阀分别设置在燃气管道的两个支管道上，所述电动执行器和电磁阀均能控制燃气管道的供气量。 所述蓄热体为蜂窝蓄热体。 所述燃气管道的分支出口管上均设置有燃气手阀，所述燃气手阀用于手动调节燃气供给量。 本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。 1、本专利技术把蓄热腔用耐火砖或者耐火浇注料垒砌到炉体里，大大降低蓄热腔自身向外散热，而且增加蓄热腔体积，从而增加蓄热体，加大了蓄热量，并降低了制造成本。 2、本专利技术采用简式烧嘴，从炉体上方打孔，燃气管道插下至火焰喷口，燃气与助燃空气混合好，燃烧充分，并降低了制造成本。 3、本专利技术通过定时切换四通换向阀与电磁阀，进行蓄热体的放热与吸热，完成烟气余热的回收。 4、本专利技术采用电动执行器控制燃气供给量，从而控制火焰大小，达到控制炉膛温度的目的。 5、本专利技术鼓风机和引风机均采用变频器，控制送风量，达到和燃气供给量匹配或部分过氧，使燃烧更充分。 【附图说明】 下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术处于工作状态a时的示意图。 图3为本专利技术处于工作状态b时的示意图。 图4为本专利技术中涉及的温控调节框图。 图中，I为送引风系统、2为蓄热系统、3为送风管道、4为炉体、5为燃气调节系统、6为燃气管道、7为炉膛、11为鼓风机、12为引风机、13为四通换向阀、21为蓄热体、22为火焰喷口、23为蓄热腔、51为电动执行器、52为电磁阀。 【具体实施方式】 如图1、图2所示，本专利技术整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，包括送引风系统1、蓄热系统2、送风管道3、炉体4和燃气调节系统5，所述炉体4内设置有炉膛7，两个所述蓄热系统2对称设置在炉体4的炉壁内部，所述引风系统I设置在炉体4的外部，所述引风系统I通过通风管道3与两个蓄热系统2均相连通，所述燃气调节系统5设置在炉体4的外侧，通过燃气管道6和两个蓄热系统2相连通；所述引风系统I的结构为:包括鼓风机11、引风机12和四通换向阀13，所述四通换向阀13的左、右端口均与通风管道3连接，所述四通换向阀13的上、下端口分别连接有鼓风机11和引风机12 ；所述蓄热系统2的结构为:包括蓄热体21、火焰喷口 22和蓄热腔23，所述蓄热腔23设置在炉体4的炉壁内，所述蓄热体21设置在蓄热腔23内，所述蓄热体21的一侧与通风管道3相连通，所述蓄热体21的另一侧设置有多个火焰喷口 22，所述火焰喷口 22与燃气管道6的分支出口端相连通；所述燃气调节系统5的结构为:包括电动执行器51和电磁阀52，所述电动执行器51设置在燃气管道6的主管道上，两个电磁阀52分别设置在燃气管道6的两个支管道上，所述电动执行器51和电磁阀52均能控制燃气管道6的供气量。 所述蓄热体21为蜂窝蓄热体。 所述燃气管道6的分支出口管上均设置有燃气手阀，所述燃气手阀用于手动调节燃气供给量。 本专利技术中送引风系统I的功能:鼓风机11和引风机12通过管道与四通换向阀13连接，四通换向阀13通过送风管道3与炉体4左右炉壁内的蓄热腔23相连，实现供引风的方向切换。 本专利技术中蓄热系统2的功能:蓄热腔垒砌在左、右炉壁内，把蜂窝蓄热体21放置进去，左右各一个，实现烟气余热的吸收与排放。 本专利技术中燃气管道6置于炉体4上方，从上打入斜口至火焰喷口 22，并安装多个燃气手阀进行手动燃气供给量的调节。燃气管道6的支管道上设置电磁阀52，进行左右供电切换。电动执行器51调节燃气大小,达到控制火焰大小目的。 本专利技术有如下的工作特点:1、把蓄热腔23用耐火砖或者耐火浇注料垒砌到炉体4里，大大降低蓄热腔23自身向外散热，而且增加蓄热腔23体积，从而增加蓄热体21，加大了蓄热量，并降低了制造成本。 2、采用简式烧嘴，从炉体4的上方打孔，燃气管道6插下至火焰喷口 22，燃气与助燃空气混合好，燃烧充分，并降低了制造成本。 3、通过定时切换四通换向阀13与电磁阀52，进行蓄热体21的放热与吸热，完成烟气余热的回收。 4、采用电动执行器51控制燃气供给量，从而控制火焰大小，达到控制炉膛7温度的目的。 5、鼓风机11和引风机12均采用变频器，控制送风量，达到和燃气供给量匹配或部分过氧，使燃烧更充分。 本专利技术的工作过程有两种，即工作状态a和工作状态b。 [0031 ] 工作状态a，如图2所示:鼓风机11把助燃冷风经过四通换向阀13、左侧的送风管道3送到左蓄热腔23，与左侧的蓄热体21进行热交换后，热风与左电磁阀52送来的燃气混合，从左火焰喷口 22喷出，点燃后在炉膛7内燃烧加热，同时引风机12把燃烧的废气通过右侧的蓄热体21、右侧的送风管道3、四通换向阀13把废气排出，并加热右侧的蓄热体21。 工作状态b，如图3所示:经过定时切换后，左侧的电磁阀52关闭，右侧的电磁阀52打开，四通换向阀13换向，冷空气从右侧送风管道3送到右侧的蓄热体21进行热交换后，热风与右侧的电磁阀52送来的燃气进行混合，从右侧火焰喷口 22喷出，燃烧加热炉膛7。同时引风机12把燃烧的废气通过左侧的蓄热体21、左侧的送风管道3、四通换向阀13把废气排出，并加热左侧的蓄热体21。 本专利技术热电本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，其特征在于：包括送引风系统（1）、蓄热系统（2）、送风管道（3）、炉体（4）和燃气调节系统（5），所述炉体（4）内设置有炉膛（7），两个所述蓄热系统（2）对称设置在炉体（4）的炉壁内部，所述引风系统（1）设置在炉体（4）的外部，所述引风系统（1）通过通风管道（3）与两个蓄热系统（2）均相连通，所述燃气调节系统（5）设置在炉体（4）的外侧，通过燃气管道（6）和两个蓄热系统（2）相连通；所述引风系统（1）的结构为：包括鼓风机（11）、引风机（12）和四通换向阀（13），所述四通换向阀（13）的左、右端口均与通风管道（3）连接，所述四通换向阀（13）的上、下端口分别连接有鼓风机（11）和引风机（12）；所述蓄热系统（2）的结构为：包括蓄热体（21）、火焰喷口（22）和蓄热腔（23），所述蓄热腔（23）设置在炉体（4）的炉壁内，所述蓄热体（21）设置在蓄热腔（23）内，所述蓄热体（21）的一侧与通风管道（3）相连通，所述蓄热体（21）的另一侧设置有多个火焰喷口（22），所述火焰喷口（22）与燃气管道（6）的分支出口端相连通；所述燃气调节系统（5）的结构为：包括电动执行器（51）和电磁阀（52），所述电动执行器（51）设置在燃气管道（6）的主管道上，两个电磁阀（52）分别设置在燃气管道（6）的两个支管道上，所述电动执行器（51）和电磁阀（52）均能控制燃气管道（6）的供气量。...

【技术特征摘要】
1.整体蜂窝蓄热式简式烧嘴对烧式燃气炉窑，其特征在于:包括送引风系统(I)、蓄热系统(2)、送风管道(3)、炉体(4)和燃气调节系统(5)，所述炉体(4)内设置有炉膛(7)，两个所述蓄热系统(2)对称设置在炉体(4)的炉壁内部，所述引风系统(I)设置在炉体(4)的外部，所述引风系统(I)通过通风管道(3 )与两个蓄热系统(2 )均相连通，所述燃气调节系统(5)设置在炉体(4)的外侧，通过燃气管道(6)和两个蓄热系统(2)相连通； 所述引风系统(I)的结构为:包括鼓风机(11)、引风机(12)和四通换向阀(13)，所述四通换向阀(13)的左、右端口均与通风管道(3)连接，所述四通换向阀(13)的上、下端口分别连接有鼓风机(11)和引风机(12)； 所述蓄热系统(2)的结构为:包括蓄热体(21)、火焰喷口(22)和蓄热腔(23)，所述蓄热腔(23)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武会丽，
申请(专利权)人：武会丽，
类型：发明
国别省市：山西;14