一种分离器纵缝焊接工作站制造技术

本发明专利技术提出了一种分离器纵缝焊接工作站，包括外纵缝焊接装置、内纵缝焊接装置、操作平台、RGV输送小车、移动式滚轮架以及操作台，外纵缝焊接装置通过立柱设置在操作平台上，外纵缝焊接装置能够沿立柱上下滑动，内纵缝焊接装置设置在操作平台的一侧，移动式滚轮架设置在操作平台的另一侧，RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与移动式滚轮架连接，操作台设置在内纵缝焊接装置一侧的地面上。该分离器纵缝焊接工作站采用自动化生产工艺，整个分离器筒体的吊装、运输、焊接过程均通过操作台控制完成，不需要人工搬运，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型筒体焊接设备
，特别是指一种用于注汽机组生产中的分离器纵缝焊接工作站。
技术介绍
石油开采行业中使用的高压注汽机组主要由主体设备、辅助设备和保障设备组成，其中主体设备又包括汽水分离器、水-水换热器等大型筒体设备，这些大型筒体设备在生产过程中会留有加工缝隙，需要将这些缝隙焊接起来以形成一个完整的筒体，由于大型筒体的吊装、运输都极为不便，采用传统的人工焊接、组装方式，不但生产效率低下，生产工艺落后，而且由于工人技术水平的高低不同，产品定位不精确，焊缝不均匀，产品稳定性不易控制，从而导致产品质量参差不齐。
技术实现思路
本专利技术提出了一种分离器纵缝焊接工作站，解决了现有技术中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种分离器纵缝焊接工作站，包括外纵缝焊接装置、内纵缝焊接装置、操作平台、RGV输送小车、移动式滚轮架以及操作台，所述外纵缝焊接装置通过立柱设置在操作平台上，所述外纵缝焊接装置能够沿立柱上下滑动，所述内纵缝焊接装置设置在操作平台的一侦牝所述移动式滚轮架设置在操作平台的另一侧，所述RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与移动式滚轮架连接，所述操作台设置在内纵缝焊接装置一侧的地面上。作为本专利技术的进一步改进，所述外纵缝焊接装置包括焊机、除尘设备以及焊剂自动输送回收系统，所述焊机、除尘设备以及焊剂自动输送回收系统通过升降平台设置在立柱上并能够沿立柱上下滑动。作为本专利技术的进一步改进，所述内纵缝焊接装置包括焊机、焊剂自动输送回收系统以及焊接臂，所述焊机的焊枪设置在焊接臂末端，所述焊接臂通过固定立柱设置在地面上。作为本专利技术的进一步改进，所述RGV输送小车包括行走机构以及筒体支撑架，所述行走机构设置在导轨上带动小车在导轨上移动，所述筒体支撑架设置在行走机构上方。作为本专利技术的进一步改进，所述移动式滚轮架包括底座、剪叉式液压升降机构、滑动轨道以及滚轮座，所述剪叉式液压升降机构设置在底座上，所述滑动轨道设置在剪叉式液压升降机构上方，所述滚轮座设置在滑动轨道上，所述滚轮座上设有滚轮。作为本专利技术的进一步改进，所述移动式滚轮架还设有用于驱动滚轮旋转的伺服电机。作为本专利技术的进一步改进，所述滚轮为包胶滚轮，所述滚轮的外表面设有聚氨酯材料层。作为本专利技术的进一步改进，所述焊机为米勒埋弧焊机或米勒气保焊机。作为本专利技术的进一步改进，所述除尘设备为移动式焊烟除尘器。作为本专利技术的进一步改进，所述分离器纵缝焊接工作站还设有用于临时存放分离器筒体的物料缓存系统。本专利技术的有益效果是:该分离器纵缝焊接工作站采用自动化生产工艺，整个分离器筒体的吊装、运输、焊接过程均通过操作台控制完成，不需要人工搬运，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术内、外纵缝焊接装置的结构示意图；图3为本专利技术RGV输送小车的结构示意图；图4为本专利技术移动式滚轮架的结构示意图。图中标记:10_外纵缝焊接装置；11_焊机；12_除尘设备；13_焊剂自动输送回收系统；20_内纵缝焊接装置；21_焊机；22_焊剂自动输送回收系统；23_焊接臂；24_固定立柱；30_操作平台；40-RGV输送小车；41_行走机构；42_筒体支撑架；50_移动式滚轮架；51-底座；52_剪叉式液压升降机构；53_滑动轨道；54_滚轮座；55_伺服电机；56_滚轮；60-操作台；70_立柱；80_导轨；90_升降平台；100-物料缓存系统。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，一种分离器纵缝焊接工作站，包括外纵缝焊接装置10、内纵缝焊接装置20、操作平台30、RGV输送小车40、移动式滚轮架50以及操作台60，外纵缝焊接装置10通过立柱70设置在操作平台30上，外纵缝焊接装置10能够沿立柱70上下滑动，内纵缝焊接装置20设置在操作平台30的一侧，移动式滚轮架50设置在操作平台30的另一侧，RGV输送小车40通过铺设在地面上的导轨80与移动式滚轮架50连接，操作台60设置在内纵缝焊接装置20 —侧的地面上，内纵缝焊接装置20的另一侧还设有用于临时存放分离器筒体的物料缓存系统100。如图2所示，外纵缝焊接装置10包括焊机11、除尘设备12以及焊剂自动输送回收系统13，焊机11、除尘设备12以及焊剂自动输送回收系统13通过升降平台90设置在立柱70上并能够沿立柱70上下滑动。其中，焊机11为米勒气保焊机，除尘设备12采用美国唐纳森(Donaldson)公司生产的PT-103移动式焊烟除尘器，焊剂自动输送回收系统13采用无锡市恒通石油机械有限公司生产的HS-80型焊剂回收机。内纵缝焊接装置20包括焊机21、焊剂自动输送回收系统22以及焊接臂23，焊机21的焊枪设置在焊接臂23末端，能够伸入筒体内部进行焊接，焊接臂23通过固定立柱24当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离器纵缝焊接工作站，其特征在于，包括外纵缝焊接装置、内纵缝焊接装置、操作平台、RGV输送小车、移动式滚轮架以及操作台，所述外纵缝焊接装置通过立柱设置在操作平台上，所述外纵缝焊接装置能够沿立柱上下滑动，所述内纵缝焊接装置设置在操作平台的一侧，所述移动式滚轮架设置在操作平台的另一侧，所述RGV输送小车通过铺设在地面上的导轨与移动式滚轮架连接，所述操作台设置在内纵缝焊接装置一侧的地面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉庆，段明涛，苏海亭，孙丹，王海峰，闫继超，李文军，
申请(专利权)人：骏马石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37