【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具加工制造
，具体是涉及一种便于自动脱模的斜齿轮成形凹模。
技术介绍
圆柱斜齿轮塑性成形是一种优于传统机械加工的斜齿轮成形方法，塑性成形后的斜齿轮具有金属流线完整、齿轮抗疲劳寿命强、材料利用率高等优点。然而，圆柱斜齿轮由于其齿形带有螺旋角，采用顶出方法不便脱模，强制顶出，对齿轮和模具都会造成极大损伤，脱模问题已成为圆柱斜齿轮塑性成形的最大的瓶颈。因此，如何设计一种能够满足塑性成形圆柱斜齿轮自动脱模的装置已成为当前的一个重要的研宄课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种便于自动脱模的斜齿轮成形凹模。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案:一种便于自动脱模的斜齿轮成形凹模，包括内圈及与内圈相套接的外圈，所述内圈为由四个相应瓣块组合而成的圆台形结构，所述内圈的内腔构成斜齿轮成形齿腔，所述内圈外侧壁为自上而下向内倾斜的倾斜面，该倾斜面锥角为8-12°，所述瓣块两侧侧壁中间位置处均嵌入有凹槽，相邻瓣块的相邻凹槽之间压入有一压缩弹簧；所述外圈设有与内圈相匹配的圆台形套腔，所述内圈被压入外圈的套腔内。作为对本专利技术的一种优选，所述内圈外侧壁的倾斜面锥角为10°。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术提供的凹模，在斜齿轮成形后，其外圈在外力作用下实现与内圈的脱离，内圈在四个压缩弹簧恢复力作用下实现四个瓣块的彼此分离，从而最终实现斜齿轮自动脱模目的，结构简单，操作方便，脱模效率高。【附图说明】图1为本专利技术凹模结构示意图；图2为本专利技术外圈结构示意图；图3为本专利技术内圈结构示意图；图4为本专利...
【技术保护点】
一种便于自动脱模的斜齿轮成形凹模，其特征在于：包括内圈及与内圈相套接的外圈，所述内圈为由四个相应瓣块组合而成的圆台形结构，所述内圈的内腔构成斜齿轮成形齿腔，所述内圈外侧壁为自上而下向内倾斜的倾斜面，该倾斜面锥角为8‑12°，所述瓣块两侧侧壁中间位置处均嵌入有凹槽，相邻瓣块的相邻凹槽之间压入有一压缩弹簧；所述外圈设有与内圈相匹配的圆台形套腔，所述内圈被压入外圈的套腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚冬梅，许锋，石文超，吴泽，史家森，钱房房，程生，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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