针织大圆机的转动式圆盘调线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，可以防止过长的浮线伸进撑布架内。编织机构安装在机架上，呈圆环形设置；电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆底部固定，转动杆可带动撑布架转动；转动块转动连接在连接块上，中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，属于一种纺织机械。
技术介绍
针织大圆机，学名针织圆形玮编机，或者叫做针织圆玮机，如名称为针织圆玮机、申请号为20081056226.9的中国专利。工作时，编织机构将纱线编织成布料，织成的布料落入撑布架上，由撑布架撑开后进入卷布架。织成的布料会出现浮线，尤其是提花毛巾布，浮线比较多。参见图5，现有技术的针织大圆机，浮线如果过长的话，布料落入撑布架上时，过长的浮线会伸进撑布架内从而卡在撑布架上，导致布料卡在撑布架上，造成布料破损、织布过程中断。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的针织大圆机的转动式圆盘调线结构，可以防止过长的浮线伸进撑布架内。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，包括编织机构、撑布架、固定杆、转动杆和机架；编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；其特征在于:还包括圆盘调线装置；圆盘调线装置包括圆盘、连接块、联动杆和转动块；转动块转动连接在连接块上，转动块的中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。本技术所述的侧板的外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小。本技术所述的联动杆为两根，相对设置。本技术所述的侧板与顶板为一个整体，一体成型。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:编织过程中，布料中过长的浮线会被圆盘的侧板挡住，浮线靠在侧板上并沿着侧板下移，然后随着布料一起落入撑布架中，这样就可以防止过长的浮线伸进撑布架内。【附图说明】图1为本技术实施例的俯视结构示意图。图2为本技术实施例的局部剖视结构示意图。图3为本技术实施例圆盘的剖视结构示意图。图4为本技术实施例连接块的剖视结构示意图。图5为现有技术未安装圆盘调线装置时编织过程的示意图。图6为本技术实施例编织过程的示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1?图6，本技术实施例包括编织机构1、撑布架2、固定杆3、转动杆4、机架、圆盘调线装置。编织机构I安装在机架上，其呈圆环形设置。固定杆3的顶部固定在机架上。固定杆3竖向设置并位于编织机构I的中心。转动杆4转动安装于固定杆3内，转动杆4竖向设置并位于编织机构I的中心。转动杆4的顶部与大圆机的电机连接，电机可带动转动杆4转动。撑布架2与转动杆4的底部固定，转动杆4转动时可带动撑布架2转动。圆盘调线装置包括圆盘6、连接块7、联动杆9和转动块13。转动块13转动连接在连接块7上，转动块13的中部开有转动块安装孔8，转动块13通过转动块安装孔8套装固定在固定杆3外，即连接块7与固定杆3之间转动设置。在连接块7上固定有定位块10，定位块10为圆环形，环绕转动块安装孔8设置。圆盘6为倒置的桶形，其包括顶板11和侧板12。圆盘6套装在固定杆3外，位于编织机构I中间，并位于撑布架2的正上方。侧板12顶部的四周与顶板11的四周固定。侧板12与顶板11为一个整体，一体成型。顶板11的中部开有圆盘安装孔5 ο定位块10套装在圆盘安装孔5中，这样顶板11就定位在了连接块7上。顶板11与连接块7用螺丝固定，这样圆盘6就与连接块7固定，即圆盘6是转动安装在固定杆3上，相对于固定安装在固定杆3上的方案，本技术具有如下特点:虽然结构较为复杂，制作成本较高，但工作时侧板12是转动的，其外周的转动轨迹是圆形，因此在侧板12加工精度较低的情况下，侧板12对编织机构I内的浮线也能达到相同的效果。侧板12为圆环形，其外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小，这样方便靠在其上的浮线下移。侧板12位于编织机构的中间。联动杆9固定在侧板12内，并与撑布架2连接，撑布架2转动时可带动圆盘6转动。联动杆9为两根，相对设置。工作时，编织机构I将纱线编织成布料，布料位于圆盘6外。织成的布料落入撑布架2上，由撑布架2撑开后进入卷布架。编织过程中，布料中过长的浮线会被圆盘6的侧板12挡住，侧板12撑开浮线，浮线靠在侧板12上并沿着侧板12下移，然后随着布料一起落入撑布架2外周，而不落入撑布架2内。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。【主权项】1.一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，包括编织机构、撑布架、固定杆、转动杆和机架；编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；其特征在于:还包括圆盘调线装置；圆盘调线装置包括圆盘、连接块、联动杆和转动块；转动块转动连接在连接块上，转动块的中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。2.根据权利要求1所述的针织大圆机的转动式圆盘调线结构，其特征在于:所述的侧板的外径从侧板顶部到侧板底部逐渐减小。3.根据权利要求1或2所述的针织大圆机的转动式圆盘调线结构，其特征在于:所述的联动杆为两根，相对设置。4.根据权利要求1或2所述的针织大圆机的转动式圆盘调线结构，其特征在于:所述的侧板与顶板为一个整体，一体成型。【专利摘要】本技术涉及一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，可以防止过长的浮线伸进撑布架内。编织机构安装在机架上，呈圆环形设置；电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆底部固定，转动杆可带动撑布架转动；转动块转动连接在连接块上，中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。【IPC分类】D04B15-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织大圆机的转动式圆盘调线结构，包括编织机构、撑布架、固定杆、转动杆和机架；编织机构安装在机架上，其呈圆环形设置；固定杆的顶部固定在机架上，并且竖向设置并位于编织机构的中心；转动杆转动安装于固定杆内，其顶部与针织大圆机的电机连接，电机可带动转动杆转动；撑布架与转动杆的底部固定，转动杆可带动撑布架转动；其特征在于：还包括圆盘调线装置；圆盘调线装置包括圆盘、连接块、联动杆和转动块；转动块转动连接在连接块上，转动块的中部开有转动块安装孔，转动块通过转动块安装孔套装固定在固定杆外；在连接块上固定有定位块，定位块为圆环形，环绕连接块安装孔设置；圆盘套装在固定杆外，位于编织机构中间，并位于撑布架的正上方；圆盘为倒置的桶形，其包括顶板和侧板；顶板的中部开有圆盘安装孔；定位块套装在圆盘安装孔中；顶板与连接块固定；侧板为圆环形；侧板顶部的四周与顶板的四周固定，并且侧板位于编织机构的中间；联动杆固定在侧板内，并与撑布架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张富林，曹新尧，陈凤鸣，
申请(专利权)人：嘉兴港恒针织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33