本实用新型专利技术公开了一种管件注塑模具，其技术方案要点是包括定模、动模和抽芯机构，所述定模上设置有型腔，所述抽芯机构包括型芯和驱动器，所述型芯和型腔之间形成有间隙，所述型芯内设有冷却件，所述冷却件呈圆柱状，所述冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，所述圆周面上开设有螺旋形水槽，冷却件内设有进水通道，所述进水通道沿冷却件长度方向设置，所述水槽底壁上设有进水孔，所述进水孔与进水通道连通，所述水槽的侧壁内设有出水通道，所述水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔。本实用新型专利技术能对管件进行均匀冷却。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种能对管件进行均匀冷却的管件注塑模具。
技术介绍
管件注塑模具是用来一体成型管件的，一般的制作管件的模具包括定模、动模和抽芯机构，定模上设置有型腔，抽芯机构包括型芯和驱动器，型芯和型腔之间形成有间隙，间隙的形状与管件的形状相同，将熔融料通入间隙中，再将其冷却成型，之后将冷却后的管件脱出。型芯内设有冷却件，冷却件呈圆柱状，冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，为了提升冷却效果，圆周面上开设有螺旋形水槽，水槽一端与进水口连通，另一端与出水口连通，这样的设置冷水从一端到达另一端时，水温已达到了一定的温度，使得两端的冷却效果不同，不能对管件进行均匀的冷却，这样的冷却方式一定程度上会影响产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能对管件进行均匀冷却的管件注塑模具。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括定模、动模和抽芯机构，所述定模上设置有型腔，所述抽芯机构包括型芯和驱动器，所述型芯和型腔之间形成有间隙，所述型芯内设有冷却件，所述冷却件呈圆柱状，所述冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，所述圆周面上开设有螺旋形水槽，冷却件内设有进水通道，所述进水通道沿冷却件长度方向设置，所述水槽底壁上设有进水孔，所述进水孔与进水通道连通，所述水槽的侧壁内设有出水通道，所述水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔。较佳的，出水孔倾斜设置，所述出水孔朝向水流出的方向。较佳的，进水通道一端为进水口，所述出水通道一端为出水口，所述出水口与进水口位于同一端。本技术相对现有技术相比具有:冷却件内设有进水通道，进水通道沿冷却件长度方向设置，水槽底壁上设有进水孔，进水孔与进水通道连通，这样的设置方式从进水通道进入到水槽中的水温度基本相似，有效使得冷水对管件进行均匀冷却，水槽的侧壁内设有出水通道，水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔，这样的方式可以有效的将热水排出，构成一个循坏，持续不断的对管件进行冷却，提高冷却效率。【附图说明】图1为管件注塑模具结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为冷却件结构示意图；图4为冷却件剖视图。附图标记:1、气缸，2、型芯，3、定模，4、型腔，5、冷却件，51、水槽，511、进水孔，512、出水孔，52、进水通道，521、进水口，53、出水通道，531、出水口。【具体实施方式】参照附图对本技术管件注塑模具实施例做进一步说明。一种管件注塑模具，包括定模3、动模和抽芯机构，定模3上设置有型腔4，抽芯机构包括型芯2和驱动器，驱动器为气缸1，型芯2和型腔4之间形成有间隙，间隙的形状与管件的形状相同，将熔融料通入间隙中，再将其冷却成型，之后将冷却后的管件脱出，脱出时气缸I带动型芯2先从管件内脱出，等型芯2完全脱出后，再通过顶针将管件从型腔4中推出。型芯2内设有冷却件5，冷却件5呈圆柱状，冷却件5的圆周面与型芯2的内壁贴合，为了提升冷却效果，圆周面上开设有螺旋形水槽51，冷却件5内设有进水通道52，进水通道52沿冷却件5长度方向设置，水槽51底壁上设有进水孔511，进水孔511与进水通道52连通，这样的设置方式从进水通道52进入到水槽51中的水温度基本相似，有效使得冷水对管件进行均匀冷却，水槽51的侧壁内设有出水通道53，水槽51的侧壁上设有与出水通道53连通的出水孔512，这样的方式可以有效的将热水排出，构成一个循坏，持续不断的对管件进行冷却，提尚冷却效率。出水孔512倾斜设置，出水孔512朝向水流出的方向，这样的设置可以有助于提高出水效率，避免乱流，从而提高冷却件5整体的冷却效率。进水通道52—端为进水口 521，出水通道53—端为出水口 531，出水口 531与进水口 521位于同一端，冷水从进水口 521流入到进水通道52，从进水通道52通过进水孔511到水槽51中，水槽51中的水与型芯2的内壁接触，对型芯2进行冷却，之后从出水孔512进入到出水通道53，再从出水口 531排出，这样的方式方便进水与出水，同时方便进水通道52和出水通道53的设置，保证了冷却效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种管件注塑模具，包括定模、动模和抽芯机构，所述定模上设置有型腔，所述抽芯机构包括型芯和驱动器，所述型芯和型腔之间形成有间隙，所述型芯内设有冷却件，所述冷却件呈圆柱状，所述冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，所述圆周面上开设有螺旋形水槽，其特征是:所述冷却件内设有进水通道，所述进水通道沿冷却件长度方向设置，所述水槽底壁上设有进水孔，所述进水孔与进水通道连通，所述水槽的侧壁内设有出水通道，所述水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔。2.根据权利要求1所述的管件注塑模具，其特征是:所述出水孔倾斜设置，所述出水孔朝向水流出的方向。3.根据权利要求2所述的管件注塑模具，其特征是:所述进水通道一端为进水口，所述出水通道一端为出水口，所述出水口与进水口位于同一端。【专利摘要】本技术公开了一种管件注塑模具，其技术方案要点是包括定模、动模和抽芯机构，所述定模上设置有型腔，所述抽芯机构包括型芯和驱动器，所述型芯和型腔之间形成有间隙，所述型芯内设有冷却件，所述冷却件呈圆柱状，所述冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，所述圆周面上开设有螺旋形水槽，冷却件内设有进水通道，所述进水通道沿冷却件长度方向设置，所述水槽底壁上设有进水孔，所述进水孔与进水通道连通，所述水槽的侧壁内设有出水通道，所述水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔。本技术能对管件进行均匀冷却。【IPC分类】B29C45-73, B29C45-26【公开号】CN204487953【申请号】CN201520125989【专利技术人】缪杰, 缪海英 【申请人】台州市黄岩技佳模具有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种管件注塑模具，包括定模、动模和抽芯机构，所述定模上设置有型腔，所述抽芯机构包括型芯和驱动器，所述型芯和型腔之间形成有间隙，所述型芯内设有冷却件，所述冷却件呈圆柱状，所述冷却件的圆周面与型芯的内壁贴合，所述圆周面上开设有螺旋形水槽，其特征是：所述冷却件内设有进水通道，所述进水通道沿冷却件长度方向设置，所述水槽底壁上设有进水孔，所述进水孔与进水通道连通，所述水槽的侧壁内设有出水通道，所述水槽的侧壁上设有与出水通道连通的出水孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪杰，缪海英，
申请(专利权)人：台州市黄岩技佳模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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