酶解发酵法制备人参皂甙、人参醇的方法技术

本发明专利技术公开了一种酶解发酵法制备人参皂甙、人参醇的方法，包括如下步骤：取长白山人参洗净后，50℃～60℃烘干，粉碎至40目细度；以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时，调节PH值在4.5～6.5之间；将混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵，酶解发酵设定温度为35℃，发酵时间是72小时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3.5～6.2之间；进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体；将粉体粉碎成120目粉状后，经Co60照射灭菌，成品包装入库。本发明专利技术工艺简便易操作，低耗能，清洁环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酶工程
，具体涉及一种酶解发酵法制备人参皂甙、人参醇的 方法。
技术介绍
现有的人参皂甙、人参醇制备方法的缺点是有效成分提取率低、生物活性低、残渣 不能循环再利用、且不能分解农药残留。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种，工 艺简便易操作，低耗能，清洁环保。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为： ，包括如下步骤： S1、取长白山人参洗净后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目细度； S2、以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时， 调节PH值在4. 5~6. 5之间； S3、将步骤S2所得的混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵， 每千克人参干粉加入200~250ml酶解发酵液，酶解发酵设定温度为35°C，发酵时间是72 小时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之间； S4、将酶解发酵后的产品进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过 65°C，水分控制在7 %以下，得粉体； S5、取步骤S4干燥所得的粉体粉碎成120目粉状后，经Co6tl照射灭菌，成品包装入 库。 其中，所述酶解发酵液由以下质量百分数的原料混合所得： 复合酶 5% 原生质液 15% 酶促进剂 5% 含微量元素的无机盐 3% 辅料 22% 矿泉水 50%。 其中，所述复合酶包括纤维素酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、淀粉酶、脂肪酶，其重量 配比为：纤维素酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、淀粉酶、脂肪酶按3 : 3 : 3 : 2 : 2。 其中，所述原生质液包括10%的苹果汁、2. 5%的蔬菜汁和2. 5%的玉米浆。 其中，所述酶促进剂包括3%的吐温80,1%的酵母粉和1%的蜂蜜。 其中，所述无机盐包括 1 % 的 K2HPO4,1 % 的 KH2PO4,0· 5 % 的（NH4) 2S04。 其中，所述辅料包括以下质量百分比的原料：蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%， 白糖2%，乳酸5% 本专利技术具有以下有益效果： 1)由于酶解发酵液的"酶解"作用，改变了有效物质的分子结构，使人参细胞结构 发生根本性的改变，细胞内的有效成分释放到细胞外面来，使人参中各种有效物质全面得 以最充分释放，大幅提高人参有效物质的含量及小分子特性；同时酶解发酵液的"酶解"过 程具有分解有机农药残留物的特性，使农药残留大幅降低。 2)由于酶解发酵液的"酶解"作用及可常温、常压工艺参数，保证了产品的细胞活 性，使人参有效成份生理活性大幅提高。 3)酶解后的"残渣"，可作为下次生产的"原料"循环再生利用。 4)本技术工艺低耗能，无"三废"排放，清洁环保，简便易操作。【附图说明】 图1为本专利技术实施例流程图。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步 详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本发 明。 如图1所示，本专利技术实施例提供了一种， 包括如下步骤： S1、取长白山人参洗净后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目细度； S2、以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时， 调节PH值在4. 5~6. 5之间； S3、将步骤S2所得的混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵， 每千克人参干粉加入200250ml酶解发酵液，酶解发酵设定温度为35°C，发酵时间是72小 时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之间。所述酶解发酵液由复合酶、原生 质液、酶促进剂、含微量元素的无机盐、辅料和矿泉水混合所得，按组分重量之和为100计， 复合酶5 %;原生质液15 %，其中苹果汁10 %，蔬菜汁和玉米浆各2. 5 %;酶促进剂5 %，其中 吐温80为3 %，酵母粉和蜂蜜各1 %;无机盐3 %，其中K2HPO4I %，KH2PO4I %，（NH4) 2S040. 5 %， MnSO4O. 5% ;辅料22%，其中蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%，白糖2%，乳酸5% ;矿泉 水 50%。 S4、将酶解发酵后的产品进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过 65°C，水分控制在7 %以下，得粉体； S5、取步骤S4干燥所得的粉体粉碎成120目粉状后，经Co6tl照射灭菌，成品包装入 库。 经检测，人参酶解发酵前后主要数据如表1所示。 表1人参酶解发酵前后主要数据检验结果比对表。【主权项】1. 酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，包括如下步骤： 51、 取长白山人参洗净后，50°C~60°C烘干，粉碎至40目细度； 52、W原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时，调节 PH值在4. 5~6. 5之间； 53、 将步骤S2所得的混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵，每千 克人参干粉加入200~250ml酶解发酵液，酶解发酵设定温度为35°C，发酵时间是72小时， 每4小时揽拌、充氧一次，控制PH值在3. 5~6. 2之间； 54、 将酶解发酵后的产品进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过65°C，水 分控制在7%W下，得粉体； 55、 取步骤S4干燥所得的粉体粉碎成120目粉状后，经CcT照射灭菌，成品包装入库。2. 根据权利要求1所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 酶解发酵液由W下质量百分数的原料混合所得：3. 根据权利要求2所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 复合酶包括纤维素酶、果胶酶、葡萄糖异构酶、淀粉酶、脂肪酶，其重量配比为：纤维素酶、果 胶酶、葡萄糖异构酶、淀粉酶、脂肪酶按3 : 3 : 3 : 2 : 2。4. 根据权利要求2所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 原生质液包括10%的苹果汁、2. 5%的蔬菜汁和2. 5%的玉米浆。5. 根据权利要求2所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 酶促进剂包括3%的吐温80,1 %的酵母粉和1 %的蜂蜜。6. 根据权利要求2所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 无机盐包括 1 % 的K2HPO4,1 % 的KH2PO4,0. 5% 的（畑4)2SO4。7. 根据权利要求2所述的酶解发酵法制备人参皂武、人参醇的方法，其特征在于，所述 辅料包括W下质量百分比的原料；蛋白粉5%，酶母膏5%，葡萄糖5%，白糖2%，乳酸5%。【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：取长白山人参洗净后，50℃～60℃烘干，粉碎至40目细度；以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时，调节PH值在4.5～6.5之间；将混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵，酶解发酵设定温度为35℃，发酵时间是72小时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3.5～6.2之间；进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体；将粉体粉碎成120目粉状后，经Co60照射灭菌，成品包装入库。本专利技术工艺简便易操作，低耗能，清洁环保。【IPC分类】A61K36-258, C07G99-本文档来自技高网...

【技术保护点】
酶解发酵法制备人参皂甙、人参醇的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取长白山人参洗净后，50℃～60℃烘干，粉碎至40目细度；S2、以原料粉抓在手上成团，放开即散开为原则加入矿泉水，用乳酸浸泡18小时，调节PH值在4.5～6.5之间；S3、将步骤S2所得的混合液置于酶解发酵罐中，加入酶解发酵液进行酶解发酵，每千克人参干粉加入200～250ml酶解发酵液，酶解发酵设定温度为35℃，发酵时间是72小时，每4小时搅拌、充氧一次，控制PH值在3.5～6.2之间；S4、将酶解发酵后的产品进行板框过滤，取上清液喷雾干燥，干燥温度不超过65℃，水分控制在7％以下，得粉体；S5、取步骤S4干燥所得的粉体粉碎成120目粉状后，经Co60照射灭菌，成品包装入库。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲新砉，
申请(专利权)人：珲春绿源参业生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22