本实用新型专利技术公开了一种捣固装置智能液压试验装置用的操作台，其要点是：操作台为琴式电器操作台。琴式电器操作台的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表、内外缸小腔压力表、內缸大腔压力表和外缸大腔压力表。琴式电器操作台的立面上部左侧还设有第一远程调压阀和第二远程调压阀，第一远程调压阀和第二远程调压阀位于压力表的下方。琴式电器操作台的立面上部右侧设有显示器。琴式电器操作台的台面上设有控制面板，控制面板的左侧设有相应的控制按钮和指示灯。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，具体涉及一种用于测试捣固装置的性能的智能液压试验装置用的操作台。
技术介绍
在铁道线路的新线建设和运营线路维护作业中，捣固车对轨道进行拨道、起道抄平、石渣道固及道床肩部石渣的夯实作业，其中捣固装置用于捣固钢轨两侧的枕底道渣，提高枕底道渣的密实度，并与起拨道装置相配合消除轨道的高低不平，增强轨道的稳定性。捣固装置的工作对象是渣石道床，工作环境恶劣，震动零部件容易损坏。因此捣固装置是捣固车日常维护保养的重点部位。捣固装置液压试验装置是模拟捣固装置工作状态及测试维修保养后的捣固装置各项性能指标的装置。目前国内捣固装置液压试验台采用定量叶片泵、分立式液压集成块、手动式溢流阀调速、手持式测温测速仪，手工记录参数。原装置系统噪声大、效率低、管路复杂、测试手段落后，不能满足节能高效正确采集存储各项性能参数的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便直观的用于测试捣固装置的性能的智能液压试验装置用的操作台。实现本技术目的的基本技术方案是：一种捣固装置智能液压试验装置用的操作台，其结构特点是：操作台为琴式电器操作台。琴式电器操作台的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表、内外缸小腔压力表、內缸大腔压力表和外缸大腔压力表。琴式电器操作台的立面上部左侧还设有第一远程调压阀和第二远程调压阀，第一远程调压阀和第二远程调压阀位于压力表的下方。琴式电器操作台的立面上部右侧设有显示器。琴式电器操作台的台面上设有控制面板，控制面板的左侧设有相应的控制按钮和指示灯。本技术具有积极的效果：（1）采用本技术的操作台的捣固装置智能液压试验装置结构简单，由原来的手工探测改为机械化作业，由原来的单点探测改为多点同步探测，由原来的手工采集记录存储数据改为自动采集记录存储数据并通过显示器直接观察，比较原装置能耗低、液压系统结构紧凑、工作效率高，并且系统噪声下降明显。通过操作台的第一远程调压阀、第二远程调压阀及控制面板的各控制按钮就能控制液压系统液压油的压力、流量和方向，其中旋转马达转速调节旋钮可改变电液比例溢流阀控制电压就可调节捣固装置液压马达的流量。捣固装置的内缸大小腔液压油压力和外缸大小腔液压油压力可在操作台的相应的压力表中反映出来，操作方便功能全。（2）采用本技术的操作台的捣固装置智能液压试验装置的传感器探测头将采集的数据信号传给PLC控制器，并通过PLC控制器的模拟量模块经过A/D转换后传入工业电脑PC进行分析并存储，同时显示在操作台的显示器上，工业电脑PC端装有该装置相应的控制软件，整个试验测试过程中软件会分析采集来的数据，然后提示用户进行相应的操作，并能在用户完成对应操作后自动记录该项实验数据。附图说明图1为应用本技术的智能液压试验装置的液压系统的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图3是图1中的液压集成块的放大示意图；图4是图3的右视示意图；图5是图4的B向示意图；图6为本技术的智能液压试验装置用的操作台的结构示意图；图7为图6的左视示意图；图8为图6所示的操作台的控制面板的俯视示意图；图9是应用本技术的智能液压试验装置的传感器探测头支架的示意图；图10是图9的左视示意图。上述附图中的标记如下：液压系统1，油箱1-1，油标尺1-1-1，第一动力源1-2，第一吸油过滤器1-3，第二动力源1-4，第二吸油过滤器1-5，第三动力源1-6，第三吸油过滤器1-7，液压集成块1-8，捣固装置马达进油口1-8-1，捣固装置马达回油口1-8-2，控制外缸大腔油口1-8-3，控制外缸小腔油口1-8-4，控制內缸大腔油口1-8-5，控制內缸小腔油口1-8-6，回油过滤器1-9，电磁换向阀1-10，减压阀1-11，先导式电磁溢流阀1-12，电液比例溢流阀1-13，琴式电器操作台2，捣固装置液压马达压力表2-1，内外缸小腔压力表2-2，內缸大腔压力表2-3，外缸大腔压力表2-4，第一远程调压阀2-5，第二远程调压阀2-6，显示器2-7，控制面板2a，传感器探测头3，转速传感器探测头3-1，温度传感器探测头3-2，传感器探测头支架4，底座4-1，万向轮4-1-1，立柱4-2，齿条槽4-2-1，伸缩立柱4-3，齿条4-3-1，调节装置4-4，摇动手柄盘4-4-1，悬臂梁4-5，横杆4-6，调节拉杆4-7，金属蛇皮软管4-8。具体实施方式本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。（实施例1）见图6至图8，本技术的捣固装置智能液压试验装置用的操作台为琴式电器操作台2。琴式电器操作台2的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表2-1、内外缸小腔压力表2-2、內缸大腔压力表2-3和外缸大腔压力表2-4。琴式电器操作台2的立面上部左侧还设有第一远程调压阀2-5和第二远程调压阀2-6，第一远程调压阀2-5和第二远程调压阀2-6位于压力表的下方。琴式电器操作台2的立面上部右侧设有显示器2-7。琴式电器操作台2的台面上设有控制面板2a，控制面板2a的左侧设有相应的控制按钮和指示灯。（应用例1）见图1、图2、图6和图9，本应用例的捣固装置智能液压试验装置包括液压系统1、操作台、传感器探测头3、传感器探测头支架4和智能控制单元5。操作台采用实施例1所述的琴式电器操作台2。智能控制单元5由PLC控制器和电脑PC组成。电脑PC配合PLC控制器实现整个系统的自动化控制和自动数据采集。智能控制单元5控制液压系统1使捣固装置模拟工作。智能控制单元5设置在琴式电器操作台2中。传感器探测头3包括1个转速传感器探测头3-1和8个温度传感器探测头3-2。传感器探测头3将采集的数据信号传给PLC控制器，并通过PLC控制器的模拟量模块经过A/D转换后传入工业电脑PC进行分析并存储，同时显示在琴式电器操作台2的显示器2-7上。见图1至图5，液压系统1包括油箱1-1、第一动力源1-2、第一吸油过滤器1-3、第二动力源1-4、第二吸油过滤器1-5、第三动力源1-6、第三吸油过滤器1-7、液压集成块1-8、回油过滤器1-9。油箱1-1为长方体形。油箱1-1的前侧右部上设有油标尺1-1-1。第一动力源1-2为采用并联式结构的2台液压马达。第一动力源1-2的进油口通过第一吸油过滤器1-3与油箱1-1连通。第二动力源1-4采用1台恒压式变量柱塞泵，第二动力源1-4的进油口通过第二吸油过滤器1-5与油箱1-1连通。第三动力源1-6采用1台恒压式变量柱塞泵，第三动力源1-6的进油口通过第三吸油过滤器1-7与油箱1-1连通。液压集成块1-8通过螺钉固定在油箱1-1的上侧左部相应的支架上。液压集成块1-8的右侧面上设有捣固捣固装置马达进油口1-8-1、捣固装置马达回油口1-8-2、控制外缸大腔油口1-8-3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种捣固装置智能液压试验装置用的操作台，其特征在于：操作台为琴式电器操作台（2）；琴式电器操作台（2）的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表（2‑1）、内外缸小腔压力表（2‑2）、內缸大腔压力表（2‑3）和外缸大腔压力表（2‑4）；琴式电器操作台（2）的立面上部左侧还设有第一远程调压阀（2‑5）和第二远程调压阀（2‑6），第一远程调压阀（2‑5）和第二远程调压阀（2‑6）位于压力表的下方；琴式电器操作台（2）的立面上部右侧设有显示器（2‑7）；琴式电器操作台（2）的台面上设有控制面板（2a），控制面板（2a）的左侧设有相应的控制按钮和指示灯。
【技术特征摘要】
1.一种捣固装置智能液压试验装置用的操作台，其特征在于：操作台为琴式电器操作台（2）；琴式电器操作台（2）的立面上部左侧从左至右依次设有捣固装置液压马达压力表（2-1）、内外缸小腔压力表（2-2）、內缸大腔压力表（2-3）和外缸大腔压力表（2-4）；琴式电器操作台（2）的立面上部左侧还...
【专利技术属性】
技术研发人员：江金子，程敢峰，陆冲，刘铁军，
申请(专利权)人：常州中铁科技有限公司，常州金瑞达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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