本实用新型专利技术公开了一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，所述节能电机和减速机均设在料筒的上方，所述减速机设在节能电机的一侧，所述转动轴连接在减速机上，所述刀片铰接在转动轴上，所述多个动齿固定连接在转动轴上且设在刀片的下方，所述多个动齿的水平方向上并排设有多个定齿且多个定齿固定设在料筒内壁上，所述进料口设在料筒的上方，所述转动轴的底端连接有筛网，所述出料口设在料筒的下方，所述多个凸点设在料筒的内壁上，该制粒机上设有多个凸点，缩短制粒时间，转动轴上端连接有多个三角刀片和下端连接有定齿轮，二者的结合防止颗粒在转动轴高速旋转下离心力的作用将颗粒甩出滚筒，制粒效果好，制粒高效。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
，具体为一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机。
技术介绍
制粒是把块状物状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，随着社会的发展和科技的进步，制粒机的性能得到了快速的提升，但是传统的制粒机制粒效果差，而且转动轴在转动过程中，其转盘上的物料由于离心力的作用有少部分会向四周甩出，整体搅拌效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，包括节能电机、减速机、转动轴、进料口、刀片、料筒、定齿、动齿、筛网、出料口和凸点，所述节能电机和减速机均设在料筒的上方，所述减速机设在节能电机的一侧，所述转动轴连接在减速机上，所述刀片铰接在转动轴上，所述动齿固定连接在转动轴上，且设在刀片的下方，所述动齿的水平方向上并排设有多个定齿且多个定齿固定设在料筒内壁上，所述进料口设在料筒的上方，所述转动轴的底端连接有筛网，所述出料口设在料筒的下方，所述料筒的内壁上设有密集的凸点。优选的，所述刀片为三角形结构。优选的，所述凸点的高度范围在2?4cm之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该制粒机上设有多个凸点，缩短制粒时间，转动轴上端连接有多个三角刀片和下端连接有定齿轮，二者的结合防止颗粒在转动轴高速旋转下离心力的作用将颗粒甩出滚筒，制粒效果好，制粒高效。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术凸点结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，包括节能电机1、减速机2、转动轴3、进料口 4、刀片5、料筒6、定齿7、动齿8、筛网9、出料口10和凸点11，节能电机I和减速机2均设在料筒6的上方，减速机2设在节能电机I的一侦牝转动轴3连接在减速机2上，刀片5铰接在转动轴3上，刀片5为三角形结构，多个动齿8固定连接在转动轴3上且设在刀片5的下方，多个动齿8的水平方向上并排设有多个定齿7且多个定齿7固定设在料筒6内壁上，进料口 4设在料筒6的上方，转动轴3的底端连接有筛网9，出料口 10设在料筒6的下方，多个凸点11设在料筒6的内壁上，多个凸点11的高度范围在2?4cm之间。工作原理:当酮苯丙氨酸钙块状物进入料筒6时，启动节能电机I和减速机2带动转动轴运动，酮苯丙氨酸钙块状物经过刀片5的切割后再利用定齿7和动齿8的啮合作用，将酮苯丙氨酸钙制成颗粒，将制好的颗粒通过筛网9筛选出去，料筒6的内壁上的多个凸点11对在刀片5的切割酮苯丙氨酸钙进行撞击，加快酮苯丙氨酸钙颗粒的制成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，包括节能电机(I)、减速机(2)、转动轴(3)、进料口(4)、刀片(5)、料筒(6)、定齿(7)、动齿(8)、筛网(9)、出料口 (10)和凸点(11)，其特征在于:所述节能电机(I)和减速机(2)均设在料筒(6)的上方，所述减速机(2)设在节能电机(I)的一侧，所述转动轴(3 )连接在减速机(2 )上，所述刀片(5 )铰接在转动轴(3 )上，所述动齿(8)固定连接在转动轴(3)上，且设在刀片(5)的下方，所述动齿(8)的水平方向上并排设有多个定齿(7)且多个定齿(7)固定设在料筒(6)内壁上，所述进料口(4)设在料筒(6)的上方，所述转动轴(3)的底端连接有筛网(9)，所述出料口(10)设在料筒￠)的下方，所述料筒(6)的内壁上设有密集的凸点(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，其特征在于:所述刀片(5)为三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，其特征在于:所述凸点(11)的高度范围在2?4cm之间。【专利摘要】本技术公开了一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，所述节能电机和减速机均设在料筒的上方，所述减速机设在节能电机的一侧，所述转动轴连接在减速机上，所述刀片铰接在转动轴上，所述多个动齿固定连接在转动轴上且设在刀片的下方，所述多个动齿的水平方向上并排设有多个定齿且多个定齿固定设在料筒内壁上，所述进料口设在料筒的上方，所述转动轴的底端连接有筛网，所述出料口设在料筒的下方，所述多个凸点设在料筒的内壁上，该制粒机上设有多个凸点，缩短制粒时间，转动轴上端连接有多个三角刀片和下端连接有定齿轮，二者的结合防止颗粒在转动轴高速旋转下离心力的作用将颗粒甩出滚筒，制粒效果好，制粒高效。【IPC分类】B01J2-00【公开号】CN204469664【申请号】CN201520143740【专利技术人】段小利 【申请人】河北段世医药中间体有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效酮苯丙氨酸钙制粒机，包括节能电机（1）、减速机(2)、转动轴(3)、进料口(4)、刀片(5)、料筒(6)、定齿(7)、动齿(8)、筛网(9)、出料口(10)和凸点（11），其特征在于：所述节能电机（1）和减速机（2）均设在料筒（6）的上方，所述减速机（2）设在节能电机（1）的一侧，所述转动轴（3）连接在减速机（2）上，所述刀片（5）铰接在转动轴（3）上，所述动齿（8）固定连接在转动轴（3）上，且设在刀片（5）的下方，所述动齿（8）的水平方向上并排设有多个定齿（7）且多个定齿（7）固定设在料筒（6）内壁上，所述进料口（4）设在料筒（6）的上方，所述转动轴（3）的底端连接有筛网（9），所述出料口（10）设在料筒(6)的下方，所述料筒(6)的内壁上设有密集的凸点(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段小利，
申请(专利权)人：河北段世医药中间体有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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