百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置制造方法及图纸

技术编号:11651375 阅读:105 留言:0更新日期:2015-06-25 23:29
本实用新型专利技术涉及一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:它包括进料筒(1)、压料系统(2)、制粒系统(3)、出料盘(4)和整粒系统(5),其特征在于:所述进料筒(1)筒壁设置水冷系统,所述制粒系统(3)下方设置风冷系统,所述出料盘(4)盘壁上也设置水冷系统。它可以避免造粒过程中由于局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发,同时还可以保证得到的百菌清水分散粒剂能迅速地在水中分散开来,得到性能良好的悬浮液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置
技术介绍
水分散粒剂是在可湿性粉剂和悬浮剂的基础上发展起来的新剂型,它具有分散性好,悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点,避开了可湿性粉剂产生粉尘,悬浮剂包装运输不便,贮藏易产生沉淀、结块、流动性差、粘壁等缺点。百菌清水分散粒剂的主要原料为百菌清原药、助剂、填料,其生产工艺是将百菌清原药、助剂、填料经粉碎机粉碎,然后加去离子水搅拌至混合物成为均匀的粘稠物,经造粒机造粒,最后流化床干燥得到百菌清水分散粒剂。原生产过程是将原药、助剂、填料经粉碎机粉粹,然后加去离子水搅拌至混合物成为均匀的粘稠物,粘稠物由双辊挤压造粒机进行挤压造粒,最后经流化床干燥得到百菌清水分散粒剂。此过程存在这样的问题:采用双辊挤压造粒机造粒,挤压得到的颗粒剂过于紧实,在水中难分散开。改用常规的旋转造粒机,其冷却效果不好,造粒过程中容易产生因局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置。它可以避免造粒过程中由于局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发,同时还可以保证得到的百菌清水分散粒剂能迅速地在水中分散开来,得到性能良好的悬浮液。本技术的目的是这样实现的:一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,它包括进料筒、压料系统、制粒系统、出料盘和整粒系统,其中,所述进料筒筒壁设置有水冷系统,所述制粒系统下方设置有风冷系统,所述出料盘盘壁上也设置有水冷系统。所述水冷系统采用夹套式水冷系统。所述制粒系统由制粒刀片和筛网组成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,原药、助剂、填料经粉碎机粉粹,然后加去离子水搅拌至混合物成为均匀的粘稠物,粘稠物的造粒过程采用旋转造粒机,最后经流化床干燥得到百菌清水分散粒剂。由于部分助剂沸点低,为防止助剂挥发,旋转造粒机配有两个冷却系统:水冷系统和风冷系统,其造粒过程为:物料由进料筒加入,进料筒配有水冷系统,用于带走物料的热量;依靠重力及压料系统向下喂料,然后进入制粒系统,制粒系统由制粒刀片和筛网组成,物料经过挤压形成圆柱形条状颗粒;物料被挤出后首先经过风冷系统,可以降低出料温度;接着通过出料盘旋转出料,出料盘配有水冷系统,用于带走机件产生的热量,最后进入整粒系统整粒。采用上述旋转造粒机可以避免造粒过程中由于局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发,同时还可以保证得到的百菌清水分散粒剂能迅速地在水中分散开来,得到性能良好的悬浮液。【附图说明】图1为本技术百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置的结构示意图。其中:进料筒1、压料系统2、制粒系统3、出料盘4、整粒系统5、水冷系统6、风冷系统7。【具体实施方式】参见图1,本技术涉及的百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,它包括进料筒1、压料系统2、制粒系统3、出料盘4和整粒系统5,所述进料筒I筒壁设置水冷系统,所述制粒系统3下方设置风冷系统,所述出料盘4盘壁上也设置水冷系统。所述水冷系统采用夹套式水冷系统。所述制粒系统3由制粒刀片和筛网组成。原药、助剂、填料经粉碎机粉粹,然后加去离子水搅拌至混合物成为均匀的粘稠物,粘稠物的造粒过程采用旋转造粒机,最后经流化床干燥得到百菌清水分散粒剂。由于部分助剂沸点低,为防止助剂挥发,旋转造粒机配有两个冷却系统:水冷系统和风冷系统,其造粒过程为:物料由进料筒加入,进料筒配有水冷系统,用于带走物料的热量;依靠重力及压料系统向下喂料,然后进入制粒系统,制粒系统由制粒刀片和筛网组成,物料经过挤压形成圆柱形条状颗粒;物料被挤出后首先经过风冷系统,可以降低出料温度;接着通过出料盘旋转出料,出料盘配有水冷系统,用于带走机件产生的热量,最后进入整粒系统整粒。采用上述旋转造粒机可以避免造粒过程中由于局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发,同时还可以保证得到的百菌清水分散粒剂能迅速地在水中分散开来,得到性能良好的悬浮液。【主权项】1.一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:它包括进料筒(1)、压料系统(2 )、制粒系统(3 )、出料盘(4 )和整粒系统(5 ),其特征在于:所述进料筒(I)筒壁设置水冷系统,所述制粒系统(3)下方设置风冷系统,所述出料盘(4)盘壁上也设置水冷系统。2.根据权利要求1所述的一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:所述水冷系统采用夹套式水冷系统。3.根据权利要求1或2所述的一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:所述制粒系统(3)由制粒刀片和筛网组成。【专利摘要】本技术涉及一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:它包括进料筒(1)、压料系统(2)、制粒系统(3)、出料盘(4)和整粒系统(5),其特征在于:所述进料筒(1)筒壁设置水冷系统,所述制粒系统(3)下方设置风冷系统,所述出料盘(4)盘壁上也设置水冷系统。它可以避免造粒过程中由于局部温度过高引起的部分低沸点助剂的挥发,同时还可以保证得到的百菌清水分散粒剂能迅速地在水中分散开来,得到性能良好的悬浮液。【IPC分类】B01J2-00, A01P3-00, A01N37-34【公开号】CN204412195【申请号】CN201420840841【专利技术人】缪金凤, 黄岳兴, 王成宇 【申请人】江阴苏利化学股份有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2014年12月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百菌清水分散粒剂的旋转造粒装置,其特征在于:它包括进料筒(1)、压料系统(2)、制粒系统(3)、出料盘(4)和整粒系统(5),其特征在于:所述进料筒(1)筒壁设置水冷系统,所述制粒系统(3)下方设置风冷系统,所述出料盘(4)盘壁上也设置水冷系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:缪金凤黄岳兴王成宇
申请(专利权)人:江阴苏利化学股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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