一种数控排刀车床制造技术

一种数控排刀车床，属于金属切削机床技术领域。其包括底座和床身，所述的床身上固定设置主轴单元和Z轴线轨，所述的Z轴线轨上滑动配合设置Z轴拖板，所述的Z轴拖板上固定设置X轴线轨，所述的X轴线轨上滑动配合设置X轴拖板，所述的X轴拖板上固定设置刀架板，所述的刀架板上固定设置动力头，所述的动力头上设置与主轴单元相对的动力头刀盘，所述的动力头刀盘上固定设置刀具。上述的一种数控排刀车床，结构简单，设计合理，对现有车床的改进，在X轴拖板上设置与主轴单元相对应的动力头、动力头刀盘和刀具，将现有车床的铣方加工改变为车方加工，提高了工作效率，提供了加工精度；主轴单元采用套筒式主轴，方便主轴安装，便于维修。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属切削机床
，具体涉及一种数控排刀车床。
技术介绍
数控排刀车床是机械加工中常用的机床。目前，市场上的数控排刀车床加工二方到六方等结构时，由于受结构的限制，加工工艺采用铣削方式，这样加工效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种数控排刀车床的技术方案。所述的一种数控排刀车床，包括底座和床身，所述的床身上固定设置主轴单元和Z轴线轨，所述的Z轴线轨上滑动配合设置Z轴拖板，所述的Z轴拖板上固定设置X轴线轨，所述的X轴线轨上滑动配合设置X轴拖板，其特征在于所述的X轴拖板上固定设置刀架板，所述的刀架板上固定设置动力头，所述的动力头上设置与主轴单元相对的动力头刀盘，所述的动力头刀盘上固定设置刀具。所述的一种数控排刀车床，其特征在于所述的主轴单元包括主轴箱和设置在主轴箱中的套筒式主轴，所述的套筒式主轴包括主轴和套接在主轴外的主轴套筒，所述的主轴和主轴套筒通过前后端设置的压盖固定，所述的主轴和主轴套筒之间依次设置后轴承、精密丝圈、垫圈和前轴承，所述的主轴前端固定设置转接盘，所述的转接盘外固定设置防尘罩。所述的一种数控排刀车床，其特征在于所述的刀具在动力头刀盘上按圆周等分设置。上述的一种数控排刀车床，结构简单，设计合理，对现有车床的改进，在X轴拖板上设置与主轴单元相对应的动力头、动力头刀盘和刀具，将现有车床的铣方加工改变为车方加工，提高了工作效率，提供了加工精度；主轴单元采用套筒式主轴，方便主轴安装，便于维修。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视结构示意图；图3为本技术中套筒式主轴的结构示意图。图中:1_主轴单元；2_动力头刀盘；3_动力头；4_刀架板；5-床身；6-底座；7-刀具；8-X轴拖板；9-X轴线轨；1-Z轴拖板；I1-Z轴线轨；101-压盖；102-后轴承；103-主轴套筒；104-精密丝圈；105-主轴；106-垫圈；107-前轴承;108_防尘罩;109_转接盘。【具体实施方式】以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图所示，一种数控排刀车床包括底座6和床身5，床身5上固定设置主轴单元I和Z轴线轨11，Z轴线轨11上滑动配合设置Z轴拖板10，Z轴拖板10在动力机构的驱动下能够在Z轴线轨11上滑动，Z轴拖板10上固定设置X轴线轨9，X轴线轨9上滑动配合设置X轴拖板8，x轴拖板8在动力机构的驱动下能够在X轴线轨9上滑动。X轴拖板8上固定设置刀架板4，刀架板4上固定设置动力头3，动力头3上设置与主轴单元I相对的动力头刀盘2，动力头刀盘2上固定设置刀具7。刀具7可根据需要进行调整，优选方式是刀具7在动力头刀盘2上等分设置。其中主轴单元I包括主轴箱和设置在主轴箱中的套筒式主轴，套筒式主轴包括主轴105和套接在主轴105外的主轴套筒103，主轴105和主轴套筒103通过前后端设置的压盖101固定，主轴105和主轴套筒103之间依次设置后轴承102、精密丝圈104、垫圈106和前轴承107，主轴105前端固定设置转接盘109，转接盘109外固定设置防尘罩108。需要车方的零件安装在主轴单元I的转接盘109中，主轴105带动零件旋转，X轴拖板8移动带动动力头3移动进给，动力头刀盘2由动力头3中的伺服电机带动高速旋转，刀具7对零件进行切削加工。实际使用过程中，需要加工几方时安装几把刀具，主轴单元I的主轴105与动力头3的速度采用1:1控制，比如，加工六方时安装6把刀具7，速度比1:1 ;但需要注意，安装的刀具7在动力头刀盘2圆周上是等分的，否则不能加工，如果不等分，刀具与车方数成倍数关系，这时主轴105速度与动力头的速度比也要成倍数关系，比如，在动力头刀盘2上安装3把刀具7，车六方加工时，动力头的速度与主轴速度比为2:1才行，有时主轴转速和动力头转速有误差需要调整，不一定是严格的比例关系。这种车方加工比铣方加工工效要快很多。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种数控排刀车床，包括底座(6)和床身(5)，所述的床身(5)上固定设置主轴单元(1)和Z轴线轨(11)，所述的Z轴线轨(11)上滑动配合设置Z轴拖板(10 )，所述的Z轴拖板(10)上固定设置X轴线轨(9)，所述的X轴线轨(9)上滑动配合设置X轴拖板(8)，其特征在于所述的X轴拖板(8)上固定设置刀架板(4)，所述的刀架板(4)上固定设置动力头(3)，所述的动力头(3)上设置与主轴单元(I)相对的动力头刀盘(2)，所述的动力头刀盘(2)上固定设置刀具(7)。2.如权利要求1所述的一种数控排刀车床，其特征在于所述的主轴单元(I)包括主轴箱和设置在主轴箱中的套筒式主轴，所述的套筒式主轴包括主轴(105)和套接在主轴(105)外的主轴套筒(103)，所述的主轴(105)和主轴套筒(103)通过前后端设置的压盖(101)固定，所述的主轴(105)和主轴套筒(103)之间依次设置后轴承(102)、精密丝圈(104)、垫圈(106)和前轴承(107)，所述的主轴(105)前端固定设置转接盘(109)，所述的转接盘(109)外固定设置防尘罩(108)。3.如权利要求1所述的一种数控排刀车床，其特征在于所述的刀具(7)在动力头刀盘(2)按圆周等分设置。【专利摘要】一种数控排刀车床，属于金属切削机床
其包括底座和床身，所述的床身上固定设置主轴单元和Z轴线轨，所述的Z轴线轨上滑动配合设置Z轴拖板，所述的Z轴拖板上固定设置X轴线轨，所述的X轴线轨上滑动配合设置X轴拖板，所述的X轴拖板上固定设置刀架板，所述的刀架板上固定设置动力头，所述的动力头上设置与主轴单元相对的动力头刀盘，所述的动力头刀盘上固定设置刀具。上述的一种数控排刀车床，结构简单，设计合理，对现有车床的改进，在X轴拖板上设置与主轴单元相对应的动力头、动力头刀盘和刀具，将现有车床的铣方加工改变为车方加工，提高了工作效率，提供了加工精度；主轴单元采用套筒式主轴，方便主轴安装，便于维修。【IPC分类】B23B19-02, B23Q1-56, B23B7-14【公开号】CN204470613【申请号】CN201420839034【专利技术人】李永良, 杨春祥 【申请人】杭州万宝数控机床有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控排刀车床，包括底座（6）和床身（5），所述的床身（5）上固定设置主轴单元（1）和Z轴线轨（11），所述的Z轴线轨（11）上滑动配合设置Z轴拖板（10），所述的Z轴拖板（10）上固定设置X轴线轨（9），所述的X轴线轨（9）上滑动配合设置X轴拖板（8），其特征在于所述的X轴拖板（8）上固定设置刀架板（4），所述的刀架板（4）上固定设置动力头（3），所述的动力头（3）上设置与主轴单元（1）相对的动力头刀盘（2），所述的动力头刀盘（2）上固定设置刀具（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永良，杨春祥，
申请(专利权)人：杭州万宝数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33