本实用新型专利技术公开一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器，具有由金属一体成型制成的焊接片和弹片，焊接片的一边向上弯折形成第一弹片，焊接片通过SMT贴片于光源板上，第一弹片和驱动板上的焊盘金手指接触形成电连接。本实用新型专利技术还公开一种LED灯，上述母端连接器借助焊接片焊接固定在光源板上，驱动板和光源板平行设置，驱动板上形成焊盘金手指，通过驱动板的焊盘金手指和母端连接器的第一弹片接触，实现驱动板和光源板的电连接。本实用新型专利技术的母端连接器，结构简单，使LED灯的电连接工序简单，组装效率高，连接稳定，合格率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】灯
本技术涉及LED灯的电源连接技术，特别涉及一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器，并涉及应用此连接器的LED灯。
技术介绍
现有技术中，有一种LED灯的驱动板与光源板的电源连接是利用导线来实现，即将导线的两端分别焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的LED芯片供电。这种电连接操作十分麻烦，造成LED灯组装成本高，无法实现自动化组装。有鉴于此，本专利技术人对现有的LED灯驱动板与光源板的电连接结构进行改进，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器，其结构简单，使电连接工序简单，组装效率高，连接稳定，合格率高。本技术的目的还在于提供一种应用本技术平行对接母端连接器的LED灯。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器，具有由金属一体成型制成的焊接片和弹片，焊接片的一边向上弯折形成第一弹片，焊接片通过SMT贴片于光源板上，第一弹片和驱动板上的焊盘金手指接触形成电连接。所述焊接片的一边向上弯折形成弧形的第一弹片，焊接片的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面。所述第一弹片的顶部形成剖槽。所述焊接片的一边向上弯折形成弧形的第一弹片，焊接片的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面，吸嘴面的另一边先向下再向上弯折形成第二弹片，第二弹片也和驱动板上的焊盘金手指接触形成电连接。 所述焊接片的一边向上弯折形成弧形的第一弹片，焊接片的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面，吸嘴面的另一边先向下再向上弯折形成弧形的第二弹片，第二弹片也和驱动板上的焊盘金手指接触形成电连接。所述焊接片和吸嘴面之间增加迂回两次的加强面。所述母端连接器还具有绝缘胶芯，绝缘胶芯呈块状，绝缘胶芯的底面形成插槽，绝缘胶芯的顶面为吸嘴面，焊接片插置在插槽中，焊接片的一边向上弯折形成倾斜的第一弹片，第一弹片的顶部向下弯折形成第二弹片。所述第一弹片和第二弹片的顶部形成剖槽。一种LED灯，由灯罩、光源板、驱动板和灯头组成，灯罩安装在灯头上，光源板安装在灯罩中，上述接母端连接器借助焊接片焊接固定在光源板上，驱动板安装在灯头中，且驱动板和光源板平行设置，驱动板上形成焊盘金手指，通过驱动板的焊盘金手指和母端连接器的第一弹片接触，实现驱动板和光源板的电连接。采用上述方案后，本技术结构简单，使用时，预先将金属制成的焊接片和弹片安装在光源板上，通过驱动板的焊盘金手指和弹片接触，实现驱动板和光源板的电连接。本技术利用挤压接触代替焊接，使电连接工序简单，组装效率高，电连接更稳定，合格率大大提高。【附图说明】图1是本技术实施例一的立体示意图；图2是本技术实施例二的立体示意图；图3是本技术实施例三的立体示意图；图4是本技术实施例四的立体示意图；图5是本技术应用实施例二的LED灯的组合示意图；图6是本技术应用实施例四的LED灯的组合示意图。标号说明母端连接器10，焊接片11，弹片12，吸嘴面13，剖槽14，补强片15，吸嘴面16，绝缘胶芯17，插槽18，加强面19，光源板20，驱动板30，焊盘金手指31，灯罩40，灯头50。【具体实施方式】如图1至图4所示，本技术揭示了一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器10，具有焊接片11和弹片12，焊接片11和弹片12由金属一体成型，焊接片11通过SMT贴片(表面贴装技术)焊接固定在光源板20上，焊接片11的一边向上弯折形成第一弹片12，第一弹片12供与驱动板30上的焊盘金手指31接触形成电连接。其中，图1所示实施例一，焊接片11的一边向上弯折形成弧形第一弹片12，焊接片11的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面13。安装时，SMT贴片机的吸嘴吸附吸嘴面13，焊接片11和光源板20通过回流焊工艺焊接固定在一起，驱动板30挤压第一弹片12，使第一弹片12产生变形，而与驱动板30上的焊盘金手指31充分接触，实现光源板20和驱动板30的电连接。第一弹片12的顶部形成剖槽14，以增加与驱动板30接触时的触点。图2所示实施例二，焊接片11的一边向上弯折形成弧形第一弹片12，焊接片11的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面13，吸嘴面13的另一边先向下再向上弯折形成第二弹片15。安装时，SMT贴片机的吸嘴吸附吸嘴面13，焊接片11和光源板20通过回流焊工艺焊接固定在一起，驱动板30挤压第一弹片12和第二弹片15，使第一弹片12和第二弹片15都产生变形，而一起和驱动板30上的焊盘金手指31充分接触，实现光源板20和驱动板30的电连接。第一弹片12的顶部和第二弹片15的顶部各形成剖槽14，以增加与驱动板30接触时的触点。第二弹片15在电连接时，不仅可以增加与驱动板30接触的触点，还可以对驱动板30产生顶持力，起到补强第一弹片12的作用，使接触力更大，连接更可靠。图3所示实施例三，焊接片11的一边向上弯折形成弧形第一弹片12，焊接片11的另一边先向上再向前弯折形成吸嘴面13，吸嘴面13的另一边先向下再向上弯折形成弧形第二弹片15，此实施例进一步在焊接片11和吸嘴面13之间增加迂回两次的加强面19当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯光源板与驱动板的平行对接母端连接器，其特征在于：具有由金属一体成型制成的焊接片和弹片，焊接片的一边向上弯折形成第一弹片，焊接片通过SMT贴片于光源板上，第一弹片和驱动板上的焊盘金手指接触形成电连接。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳水，
申请(专利权)人：厦门广泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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