一种LED灯壳与基板的快速连接器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯壳与基板的快速连接器件，所述连接器件上的正负极L型金属棒L型弯部垂直焊接于PCB板上，在正负极L型金属棒L型的长棒体上依次套有定位块、面板固定块、塑料固定片，LED灯壳底面面板上设置有凸型孔，面板固定块前端挡部卡接固定于上述凸型孔处，且其前端挡部与塑料固定片露出于LED灯壳底面壳体外部，正负极L型金属棒的头部露出于塑料固定片外，形成插脚。本实用新型专利技术结构可减少装配工艺时间及相关成本，取代传统装配结构方式，电源正负极对插易装。在整个结构中没有使用电线，直接通过金属棒体连接在PCB板上，只要将PCB固定在壳体内部，通过LED灯壳面板上的凸型孔将连接器件快速定位。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及LED灯领域，具体的说是涉及一种LED灯壳与基板的快速连接器件。
技术介绍
LED灯有很多种，本技术的连接器件所涉及的LED灯是针对可移动式的LED灯而设置，传统的可移动的LED灯是在灯壳外罩上设置有一个插脚，然后插脚通过电线与其内部的PCB面板相连接。传统的正负极安装工序难度较高，需要将正负极插脚先定位，然后通过尾部的螺丝固定在面板上，再通过焊接将接触点连接电线，电线连接后，使电线的正负极另一端焊接在LED灯壳体尾部的PCB板上。由于LED灯发热，电线受热，经长时间加热容易老化，使其寿命缩短。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种LED灯壳与基板的快速连接器件。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种LED灯壳与基板的快速连接器件，该连接器件固定安装在PCB板端部边缘处，所述连接器件包括两个并排放置的正负极L型金属棒、定位块、卡接于LED灯壳底面面板上的面板固定块及置于面板固定块前端的塑料固定片，所述正负极L型金属棒L型弯部垂直焊接于PCB板上，在正负极L型金属棒L型的长棒体上依次套有定位块、面板固定块、塑料固定片，所述LED灯壳底面面板上设置有凸型孔，所述面板固定块前端挡部卡接固定于上述凸型孔处，且其前端挡部与塑料固定片露出于LED灯壳底面壳体外部，所述正负极L型金属棒的头部露出于塑料固定片外，形成插脚。进一步的，所述正负极L型金属棒的截面为正方形，其两头端部倒角。进一步的，所述定位块为塑料块，其下端设置有一根圆形柱体，圆形柱体端部为锥状。进一步的，所述面板固定块分两部分，前端是挡部，后端为卡接部，挡部的高度要大于卡接部，在挡部内侧面上部中央设置有一个方形柱体，该方形柱体与挡部的上表面相平，其宽度与LED灯壳底面面板上凸型孔上部匹配。进一步的，所述卡接部设置有两个方形孔，该方形孔比正负极L型金属棒的截面正方形要大。进一步的，所述塑料固定片呈弯曲的凹型，其凹部宽度与挡部宽度相等，在所述塑料固定片中凹部底面设置有两个方孔，所述塑料固定片套入正负极L型金属棒后，其凹部扣在挡部的前端。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术LED灯壳与基板的快速连接器件，其电源正负极可快速简易式连接装配，减少装配工艺时间及相关成本，取代传统装配结构方式，电源正负极对插易装。在整个结构中没有使用电线，直接通过金属棒体连接在PCB板上，只要将PCB固定在壳体内部，通过LED灯壳面板上的凸型孔将连接器件快速定位。附图说明图1为本技术快速连接器件的结构示意图。图2为本技术快速连接器件与PCB连接示意图。图3为本技术塑料固定片结构示意图。图4为本技术面板固定块示意图。图5为本技术快速连接器件连接在LED灯壳上示意图。图6为本技术快速连接器件连接在LED灯壳内部示意图。附图中标记：连接器件1；PCB板2；定位块11；面板固定块12；正负极L型金属棒13；塑料固定片14；挡部121；卡接部122；方形柱体1211。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的技术方案进行详细的阐述。请参照附图1~4，本技术的一种LED灯壳与基板的快速连接器件，该连接器件1固定安装在PCB板2端部边缘处，所述连接器件1包括两个并排放置的正负极L型金属棒13、定位块11、卡接于LED灯壳底面面板上的面板固定块12及置于面板固定块12前端的塑料固定片14，所述正负极L型金属棒13L型弯部垂直焊接于PCB板上，在正负极L型金属棒13L型的长棒体上依次套有定位块11、面板固定块12、塑料固定片14，所述LED灯壳底面面板上设置有凸型孔，所述面板固定块12前端挡部卡接固定于上述凸型孔处，且其前端挡部与塑料固定片14露出于LED灯壳底面壳体外部，所述正负极L型金属棒13的头部露出于塑料固定片14外，形成插脚，插脚可以直接插于电源插座上。如图1所示，所述正负极L型金属棒13的截面为正方形，其两头端部倒角，倒角后的正负极L型金属棒13更容易插进插座。如图1所示，所述定位块11为塑料块，其下端设置有一根圆形柱体，圆形柱体端部为锥状。定位块11上的两个方孔将正负极L型金属棒13固定在同一水平上，其下部的圆柱体是插在PCB块上的孔内，与正负极L型金属棒13的两个固定点构成一个三角结构，三角结构是一个稳定的结构，不会移动。如图4所示，所述面板固定块12分两部分，前端是挡部121，后端为卡接部122，挡部的高度要大于卡接部，在挡部121内侧面上部中央设置有一个方形柱体1211，该方形柱体1211与挡部121的上表面相平，其宽度与LED灯壳底面面板上凸型孔上部匹配，前端挡部121除方形柱体1211部分，其余部分与塑料固定片14都在LED灯壳底面面板的外部。所述卡接部122设置有两个方形孔，该方形孔比正负极L型金属棒13的截面正方形要大。所述塑料固定片14呈弯曲的凹型，其凹部宽度与挡部121宽度相等，在所述塑料固定片14中凹部底面设置有两个方孔，所述塑料固定片14套入正负极L型金属棒13后，其凹部扣在挡部121的前端。如图5~6所示，图5是连接器件1安装在LED灯壳底面面板示意图，PCB板2垂直安装在LED灯壳内部，与灯壳面板方向垂直连接，连接器件1的两个正负极脚与PCB板焊接在一起，前端余部分作为插脚伸出LED灯壳底面面板外部。图6是本技术快速连接器件连接在LED灯壳内部示意图，连接器件1上的定位块11、及卡接部122都是在LED灯壳内部。    本技术LED灯壳与基板（即PCB板）的快速连接器件，其电源正负极可快速简易式连接装配，减少装配工艺时间及相关成本，取代传统装配结构方式，电源正负极对插易装。在整个结构中没有使用电线，直接通过金属棒体连接在PCB板上，只要将PCB固定在壳体内部，通过LED灯壳面板上的凸型孔将连接器件快速定位，PCB板2正反面设置有LED芯片。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯壳与基板的快速连接器件，该连接器件（1）固定安装在PCB板（2）端部边缘处，其特征在于：所述连接器件（1）包括两个并排放置的正负极L型金属棒（13）、定位块（11）、卡接于LED灯壳底面面板上的面板固定块（12）及置于面板固定块（12）前端的塑料固定片（14），所述正负极L型金属棒（13）L型弯部垂直焊接于PCB板上，在正负极L型金属棒（13）L型的长棒体上依次套有定位块（11）、面板固定块（12）、塑料固定片（14），所述LED灯壳底面面板上设置有凸型孔，所述面板固定块（12）前端挡部卡接固定于上述凸型孔处，且其前端挡部与塑料固定片（14）露出于LED灯壳底面壳体外部，所述正负极L型金属棒（13）的头部露出于塑料固定片（14）外，形成插脚。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯壳与基板的快速连接器件，该连接器件（1）固定安装在PCB板（2）端部边缘处，其特征在于：所述连接器件（1）包括两个并排放置的正负极L型金属棒（13）、定位块（11）、卡接于LED灯壳底面面板上的面板固定块（12）及置于面板固定块（12）前端的塑料固定片（14），所述正负极L型金属棒（13）L型弯部垂直焊接于PCB板上，在正负极L型金属棒（13）L型的长棒体上依次套有定位块（11）、面板固定块（12）、塑料固定片（14），所述LED灯壳底面面板上设置有凸型孔，所述面板固定块（12）前端挡部卡接固定于上述凸型孔处，且其前端挡部与塑料固定片（14）露出于LED灯壳底面壳体外部，所述正负极L型金属棒（13）的头部露出于塑料固定片（14）外，形成插脚。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯壳与基板的快速连接器件，其特征在于：所述正负极L型金属棒（13）的截面为正方形，其两头端部倒角。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯壳与基板的快速连接器件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈招农，
申请(专利权)人：陈招农，
类型：新型
国别省市：广东;44