一种LED灯板和电源板的电连接结构制造技术

技术编号:11623016 阅读:76 留言:0更新日期:2015-06-18 00:48
一种LED灯板和电源板的电连接结构,涉及LED灯技术领域,电连接结构包括LED灯板和电源板,其特征在于:还包括两根导电针;所述LED灯板设有供电源输入的两个焊接插孔,所述电源板设有供电源输出的两个贴片焊盘,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个焊接插孔焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个贴片焊盘焊接;或者,所述LED灯板设有供电源输入的两个贴片焊盘,所述电源板设有供电源输出的两个焊接插孔,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个贴片焊盘焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个焊接插孔焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯
,特别是涉及一种LED灯板和电源板的电连接结构
技术介绍
LED灯的电路板一般包括LED灯板和电源板,LED灯板用于固定LED灯,电源板用于为LED灯板上的LED灯提供电源。现有技术中,要实现电源板为LED灯板提供电源,一般是通过导线实现电源板与LED灯板的电连接,而采用导线的连接方式经常会出现假焊或者断线等,长期使用后线材将会老化而出现的短路的现象,而且,导线的连接方式需要剪导线,将导线两端的绝缘皮剥除,再将导线的两端分别焊接至电源板和LED灯板上,工人还需要认清电源的正负极和LED灯板的正负极,因此,导线连接方式的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种LED灯板和电源板的电连接结构,该LED灯板和电源板的电连接结构方便焊接,可提高电连接结构的质量,成本低。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种LED灯板和电源板的电连接结构,包括LED灯板和电源板,其特征在于:还包括两根导电针;所述LED灯板设有供电源输入的两个焊接插孔,所述电源板设有供电源输出的两个贴片焊盘,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个焊接插孔焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个贴片焊盘焊接;或者,所述LED灯板设有供电源输入的两个贴片焊盘,所述电源板设有供电源输出的两个焊接插孔,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个贴片焊盘焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个焊接插孔焊接。具体的,第一种结构为:所述LED灯板设有供电源输入的两个贴片焊盘,所述电源板设有供电源输出的两个焊接插孔,所述LED灯板上设有供焊接于所述电源板的所述两根导电针穿过的两个通孔,所述通孔的长度大于或者等于所述导电针用于焊接至所述贴片焊盘的部分的长度,所述两个通孔的中心距离等于所述两个贴片焊盘的中心距离,所述两个通孔分别为第一通孔和第二通孔,所述两个贴片焊盘分别为第一焊盘和第二焊盘,所述第一焊盘、第一通孔、第二焊盘和第二通孔依次排列。优选的,所述导电针为直线型,所述电源板垂直穿设于所述LED灯板。进一步的,所述LED灯板上设有供所述电源板的端面穿过的第三通孔,所述第三通孔分别与所述第一通孔和所述第二通孔连通。另一优选的,所述导电针为L型的导电针,所述电源板与所述LED灯板平行设置。另一优选的,所述第一通孔和第二通孔位于所述电源板的边缘,所述电源板设有缺角,所述缺角设置于所述电源板的顶面的两侧端。另一优选的,所述导电针的焊接于所述贴片焊盘的端面为平面。本技术的有益效果:(I)本技术方案首次提出了通过贴片焊接和插件焊接的结合来完成两个电路板之间的电连接,通过利用导电针实现LED灯板和电源板之间的电连接,只需要将导电针的两端分别焊接至LED灯板和电源板即可,可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤;同时LED灯板和电源板制作完成后,焊接工作人员也不需要认清正负极,直接焊接就行,方便工作人员焊接,提高了焊接效率,降低了成本;并且可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象,进而提高焊接的质量。(2)本技术通过设置第一通孔和第二通孔,可供已经焊接至电源板的导电针从LED灯板的底面穿过,再侧移焊接至LED灯板,这样电源板上的电子元件就不需要穿过LED灯板,因此,与不开设第一通孔和第二通孔而将焊接至电源板的两根导电针从上向下直接搭接到两个贴片焊盘上的区别在于:由于电源板上设有电子元件,有些电子元件的高度很高,因此,采用后者的结构则需在LED灯板上开设很大的通孔供该高度很高的电子元件穿过,这样就占用了 LED灯板的空间,LED灯板上因为无法正常布置LED灯珠而要加大LED灯板的尺寸,而采用本技术方案的方案则可减少占用LED灯板的空间。(3)本技术要实现贴片焊接和插件焊接的结合来完成LED灯板和电源板之间的电连接,当导电针设为直线型时,可使得电路板与LED灯板互相垂直,可充分利用电路板与灯壳之间的空间来放置电路板的电子元件,与将电路板和LED灯板平行放置相比,由于电路板上的某些电子元件很高,电路板水平放置将使得高度高的电子元件占用很多纵向的空间,使得灯具无法做薄,而本技术方案可将灯具做得更薄。【附图说明】利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种LED灯板和电源板的电连接结构的实施例1的整体结构示意图。图2是图1的电源板的结构示意图。图3是图2的电源板焊接导电端子的结构示意图。图4是图1的LED灯板的结构示意图。图5是本技术的一种LED灯板和电源板的电连接结构的电源板设有缺角的整体结构示意图。图6是图5的分解结构示意图。图7是本技术的LED灯板和电源板平行设置的一种实施方式的结构示意图。图中包括有:1--LED灯板、11--第一焊盘、12--第二焊盘、13--第一通孔、14--第二通孔、15--第二通孔;2 电源板、21 焊接插孔、22 缺角;3--导电针ο【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例1。本实施例的一种LED灯板和电源板的电连接结构,如图1至图4所示,包括LED灯板I和电源板2,还包括两根导电针3 ;所述LED灯板I设有供电源输入的两个贴片焊盘,所述电源板2设有供电源输出的两个焊接插孔21,所述两根导电针3的一端分别与所述LED灯板I的两个贴片焊盘焊接,所述两根导电针3的另一端与所述电源板2的两个焊接插孔21焊接。本实施例首次提出了通过贴片焊接和插件焊接的结合来完成两个电路板之间的电连接,通过利用导电针3实现LED灯板I和电源板2之间的电连接,只需要将导电针3的两端分别焊接至LED灯板I和电源板2即可,可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤;同时LED灯板I和电源板2制作完成后,焊接工作人员也不需要认清正负极,直接焊接就行,方便工作人员焊接,成本低;并且可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象,进而提高焊接的质量。具体的,当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯板和电源板的电连接结构,包括LED灯板和电源板,其特征在于:还包括两根导电针;所述LED灯板设有供电源输入的两个焊接插孔,所述电源板设有供电源输出的两个贴片焊盘,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个焊接插孔焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个贴片焊盘焊接;或者,所述LED灯板设有供电源输入的两个贴片焊盘,所述电源板设有供电源输出的两个焊接插孔,所述两根导电针的一端分别与所述LED灯板的两个贴片焊盘焊接,所述两根导电针的另一端与所述电源板的两个焊接插孔焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天明沈仁春李军肖虎张沛涂梅仙
申请(专利权)人:木林森股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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