LED灯板和电源板的电连接结构，涉及LED灯技术领域，电连接结构包括LED灯板和电源板，LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘，LED灯板设有通孔，电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘，电源板的上部穿过通孔且固定于LED灯板，灯板正极焊盘和电源正极焊盘通过锡焊接在一起，灯板负极焊盘和电源负极焊盘通过锡焊接在一起，因此，不需要使用导线就可实现将LED灯板和电源板的电连接，以实现电源板为LED灯板上的LED灯珠提供电源，可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤，可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象，进而提高焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED灯
，特别是涉及LED灯板和电源板的电连接结构。
技术介绍
LED灯的电路板一般包括LED灯板和电源板，LED灯板用于固定LED灯，电源板用于为LED灯板上的LED灯提供电源。现有技术中，要实现电源板为LED灯板提供电源，一般是通过导线实现电源板与LED灯板的电连接，而采用导线的连接方式经常会出现假焊或者断线等，长期使用后线材将会老化而出现的短路的现象，而且，导线的连接方式需要剪导线，将导线两端的绝缘皮剥除，再将导线的两端分别焊接至电源板和LED灯板上，工人还需要认清电源的正负极和LED灯板的正负极，因此，导线连接方式的效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供LED灯板和电源板的电连接结构，该LED灯板和电源板的电连接结构方便焊接，可提高电连接结构的质量，成本低。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供LED灯板和电源板的电连接结构，包括LED灯板和电源板，其特征在于:所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘，所述LED灯板设有通孔，所述电源板包括上部和下部，所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘，所述电源板的上部穿过所述通孔且固定于所述LED灯板，所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起，所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起。所述电源正极焊盘和电源负极焊盘在所述电源板的上部呈横向并排设置。所述电源板的上部和下部之间开设有第一凹槽和第二凹槽，所述LED灯板卡设于所述第一凹槽和第二凹槽。所述第一凹槽和第二凹槽沿横向对称设置，所述第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之间为连接部。所述通孔的中心设为供所述连接部转动的圆孔。 所述灯板正极焊盘和电源正极焊盘均设有正极标识层，所述灯板负极焊盘和电源负极焊盘均设有负极标识层。所述LED灯板和电源板互相垂直。所述LED灯板为圆形。所述电源板为方形。所述LED灯板上设有LED灯珠，所述电源板上设有LED灯珠的驱动电路。本技术的有益效果:(I)本技术通过在所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘，在所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘，所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起，所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起，因此，不需要使用导线就可实现将LED灯板和电源板的电连接，以实现电源板为LED灯板上的LED灯珠提供电源，可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤；同时LED灯板和电源板制作完成后，焊接工作人员直接焊接就行，方便工作人员焊接，提高了焊接效率，降低了成本；并且可避免使用导线焊接时可能出现假焊、断线或者长期使用下线材老化而出现短路的现象，进而提尚焊接的质量。(2)本技术通过将所述电源正极焊盘和电源负极焊盘在所述电源板的上部呈横向并排设置；所述电源板位于所述电源正极焊盘和电源负极焊盘的下方设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽沿横向对称设置，所述第一凹槽的槽底和第二凹槽的槽底之间为连接部；所述通孔的中间设为供所述连接部转动的圆孔，焊接前，先将电源板的上部穿过LED灯板的通孔，再转动电源板，使得电源板的上部挂设于LED灯板，并且电源板的电源正极焊盘对应灯板正极焊盘，电源板的电源负极焊盘对应LED灯板的灯板负极焊盘，这种方式方便LED灯板和电源板的装配，并且可使得在LED灯板上开设的通孔更小，节省占用LED灯板的空间。【附图说明】利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的LED灯板和电源板的电连接结构的整体结构示意图。 图2是本技术的LED灯板和电源板的电连接结构的分解结构示意图。图中包括有:I——LED灯板、11——灯板正极焊盘、12——灯板负极焊盘、13——通孔、131——圆孔；2——电源板、21——电源正极焊盘、22——电源负极焊盘、23——第一凹槽、24——第二凹槽、25——连接部。【具体实施方式】结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的LED灯板和电源板2的电连接结构，如图1和图2所示，包括LED灯板I和电源板2，本实施例中，所述LED灯板I上设有灯板正极焊盘11和灯板负极焊盘12，所述LED灯板I设有通孔13，所述电源板2的上部设有电源正极焊盘21和电源负极焊盘22，所述电源板2的上部穿过所述通孔13且固定于所述LED灯板1，所述灯板正极焊盘11和所述电源正极焊盘21通过锡焊接在一起，所述灯板负极焊盘12和所述电源负极焊盘22通过锡焊接在一起。本实施例通过在所述LED灯板I上设有灯板正极焊盘11和灯板负极焊盘12，在所述电源板2的上部设有电源正极焊盘21和电源负极焊盘22，所述灯板正极焊盘11和所述电源正极焊盘21通过锡焊接在一起，所述灯板负极焊盘12和所述电源负极焊盘22通过锡焊接在一起，因此，不需要使用导线就可实现将LED灯板I和电源板2的电连接，以实现电源板2为LED灯板I上的LED灯珠提供电源，可省去现有技术需对导线进行剥皮的步骤；同时LED灯板I和电源板2制作完成后，焊接工作人员直接焊接就行，方便工作人员焊接，提高了焊接效率，降低了成本；并且可避免使用导线焊接时可能出当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
LED灯板和电源板的电连接结构，包括LED灯板和电源板，其特征在于：所述LED灯板上设有灯板正极焊盘和灯板负极焊盘，所述LED灯板设有通孔，所述电源板包括上部和下部，所述电源板的上部设有电源正极焊盘和电源负极焊盘，所述电源板的上部穿过所述通孔且固定于所述LED灯板，所述灯板正极焊盘和所述电源正极焊盘通过锡焊接在一起，所述灯板负极焊盘和所述电源负极焊盘通过锡焊接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天明，沈仁春，李军，肖虎，张沛，涂梅仙，
申请(专利权)人：木林森股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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