一种胶壳及其连接端子制造技术

本实用新型专利技术提供了一种胶壳及其连接端子，该胶壳包括一塑胶外壳，塑胶外壳被构造为一体成型的单独构件；塑胶外壳在前端侧开设有插线孔，在后端侧开设有与插线孔相互对置的通道口，插线孔与通道口之间在塑胶外壳内部限定出用于外部导线插入的过线通道；塑胶外壳在上端侧开设有窗口，在下端侧设有底部开口，底部开口用于允许导电夹安装进入至塑胶外壳内部，窗口至少能够暴露出导电夹与导线的插拔接线区。从而，在塑胶外壳上端侧开设的窗口，可以直接暴露出导电夹与导线的插拔接线区，在一方面上利于用户直接观测出内部的接线情况，在另一方面便于通过窗口对内部进行检修维护，大大降低了电连接的故障率，显著提升用电操作的性能。显著提升用电操作的性能。显著提升用电操作的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种胶壳及其连接端子


[0001]本技术涉及连接器
，具体而言，涉及一种胶壳及其连接端子。

技术介绍

[0002]电连接器是用电连接中的重要部件，具有非常广泛的用途。现有技术中存在形式各样的连接端子的胶壳结构，然而，对于现有端子的胶壳结构而言，其普遍存在设计不合理、批量制造不便利、结构不完善等缺陷，导致了生产制造较为繁琐以及生产效率低下。尤其是，目前很难在插接过程中被直观快速的获知到接线情况，且日常检修及电笔检测较为困难，难以满足日益增大的市场需求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种胶壳及其连接端子，以解决上述问题。
[0004]本技术采用了如下方案：
[0005]本申请提供了一种胶壳，包括一塑胶外壳，所述塑胶外壳被构造为一体成型的单独构件；所述塑胶外壳在前端侧开设有插线孔，在后端侧开设有与插线孔相互对置的通道口，所述插线孔与通道口之间在塑胶外壳内部限定出用于外部导线插入的过线通道；所述塑胶外壳在上端侧开设有窗口，在下端侧设有底部开口，所述底部开口用于允许导电夹安装进入至塑胶外壳内部，所述窗口至少能够暴露出导电夹与导线的插拔接线区。
[0006]作为进一步改进，所述窗口呈一圆弧形贯通槽，所述贯通槽形成在导电夹的夹紧部的正上方，以适于用户直观的可视到所述插拔接线区。
[0007]作为进一步改进，所述塑胶外壳为注塑成型，且所述塑胶外壳配置成沿上下方向免除倒扣设置以利于快速脱模。
[0008]作为进一步改进，所述塑胶外壳在上端侧形成一具有平整外端面的上壳体壁，所述上壳体壁与四周壁相平顺衔接，所述上壳体壁的内端面直面连通至底部开口。
[0009]作为进一步改进，所述内端面配置成形成凹凸端面的安装区，所述安装区适于嵌合接入所述导电夹。
[0010]作为进一步改进，所述窗口贯穿设置在上壳体壁中，所述插线孔配属有一个所述窗口，且所述窗口沿过线通道居中设置。
[0011]作为进一步改进，所述塑胶外壳的下端侧由四周壁围合形成所述底部开口，在前周壁和后周壁对应设有用于导电夹的焊脚安装适配的卡合结构。
[0012]本申请另提供一种连接端子，包括前述的胶壳以及配置在胶壳的至少一个用于夹持导线的导电夹。
[0013]作为进一步改进，所述导电夹设有一夹紧部以及配置在夹紧部前方的门框部，所述门框部竖立在导电夹上，所述塑胶外壳对应设有与门框部相卡接的安装腔。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：
[0015]本申请的胶壳，通过一体成型出单独构件的塑胶外壳，简化了壳体的生产制造，结
构更为简单，设计更为合理。在塑胶外壳后端侧开设的通道口，可以在导线插入过线通道后，利于用户直接获知导线是否贯穿于整个塑胶外壳，实现完全插接至过线通道的电连接方式，极大便利了用户的接线使用以及获取并判定导线的插接情况。在塑胶外壳上端侧开设的窗口，可以直接暴露出导电夹与导线的插拔接线区，在一方面上利于用户直接观测出内部的接线情况，在另一方面便于通过窗口对内部进行检修维护，大大降低了电连接的故障率，显著提升用电操作的性能。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的胶壳在第一视角下的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例的胶壳在第二视角下的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例的胶壳在第三视角下的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例的胶壳在另一视角下的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例的胶壳在其他视角下的结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例的连接端子的结构示意图；
[0022]图7是本技术实施例的连接端子的剖示图；
[0023]图8是本技术实施例的连接端子的部分拆解示意图。
[0024]图标：1
‑
塑胶外壳；2
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插线孔；3
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通道口；4
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窗口；5
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卡合结构；6
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安装腔；7
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导电夹；8
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焊脚；9
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夹紧部；10
‑
门框部。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]结合图1至图5，本实施例提供了一种胶壳，包括一塑胶外壳1，所述塑胶外壳1被构造为一体成型的单独构件。所述塑胶外壳1在前端侧开设有插线孔2，在后端侧开设有与插线孔2相互对置的通道口3，所述插线孔2与通道口3之间在塑胶外壳1内部限定出用于外部导线插入的过线通道。所述塑胶外壳1在上端侧开设有窗口4，在下端侧设有底部开口，所述底部开口用于允许导电夹7安装进入至塑胶外壳1内部，所述窗口4至少能够暴露出导电夹7与导线的插拔接线区。
[0028]上述中的胶壳通过一体成型出单独构件的塑胶外壳1，简化了壳体的生产制造，结构更为简单，设计更为合理。在塑胶外壳1后端侧开设的通道口3，可以在导线插入过线通道后，利于用户直接获知导线是否贯穿于整个塑胶外壳1，实现完全插接至过线通道的电连接方式，极大便利了用户的接线使用以及获取并判定导线的插接情况。在塑胶外壳1上端侧开
设的窗口4，可以直接暴露出导电夹7与导线的插拔接线区，在一方面上利于用户直接观测出内部的接线情况，在另一方面便于通过窗口4对内部进行检修维护，大大降低了电连接的故障率，显著提升用电操作的性能。
[0029]在本实施例中，所述窗口4呈一圆弧形贯通槽，所述贯通槽形成在导电夹7的夹紧部9的正上方，以适于用户直观的可视到所述插拔接线区。并且，贯通槽的圆弧形设计，进一步利于外接电笔等检修工具进入至胶壳内部，对应实现对内部导电夹7(夹紧部9)与导线相夹持配合的插拔接线区进行日常维护检修，大大提升胶壳的可操作性。
[0030]在本实施例中，所述塑胶外壳1为注塑成型，且所述塑胶外壳1配置成沿上下方向免除倒扣设置以利于快速脱模。其中，将胶壳的规格设计成更为窄小、紧凑，以节省成本，且符合小型化设计。并且，取消了塑胶外壳1在脱模方向的倒扣结构，便于一次快速脱模，易于批量生产。
[0031]如图2和图5所示，在本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶壳，包括一塑胶外壳，所述塑胶外壳被构造为一体成型的单独构件；其特征在于，所述塑胶外壳在前端侧开设有插线孔，在后端侧开设有与插线孔相互对置的通道口，所述插线孔与通道口之间在塑胶外壳内部限定出用于外部导线插入的过线通道；以及，所述塑胶外壳在上端侧开设有窗口，在下端侧设有底部开口，所述底部开口用于允许导电夹安装进入至塑胶外壳内部，所述窗口至少能够暴露出导电夹与导线的插拔接线区。2.根据权利要求1所述的胶壳，其特征在于，所述窗口呈一圆弧形贯通槽，所述贯通槽形成在导电夹的夹紧部的正上方，以适于用户直观的可视到所述插拔接线区。3.根据权利要求1所述的胶壳，其特征在于，所述塑胶外壳为注塑成型，且所述塑胶外壳配置成沿上下方向免除倒扣设置以利于快速脱模。4.根据权利要求3所述的胶壳，其特征在于，所述塑胶外壳在上端侧形成一具有平整外端面的上壳体壁，所述上壳体壁与四周壁相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳水，
申请(专利权)人：厦门广泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：